一种吹膜机用压模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机用压模装置，涉及压模装置技术领域。本实用新型专利技术包括机架，机架内活动配合有两第一连接板、两第二连接板，第一连接板、第二连接板之间转动配合有多个转辊，机架上装设有两导向条，导向条上滑动配合有两导向滑块，且两第一连接板、两第二连接板分别转动配合在四个导向滑块上，相邻两第一连接板、相邻两第二连接板一侧均配合有压板，导向条上装设有用于驱动压板竖向滑动的驱动机构。本实用新型专利技术通过在开启驱动机构带动压板下压两第一连接板、两第二连接板张开，进而调节相邻两转辊之间的高度差，便于适应不同尺寸的薄膜输送，同时避免压力过大或过小从而影响塑料成膜。响塑料成膜。响塑料成膜。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机用压模装置


[0001]本技术属于压模装置
，特别是涉及一种吹膜机用压模装置。

技术介绍

[0002]塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，而塑料是石油产品的衍生品，绝大部分是合成树脂，含有不少对健康有害的物质，并且难以降解，那些塑料散发出的难闻气味可能就是这些有害物质释放出的，包括胺、苯酚、硫醇、过氧化物、苯、醛、酮，氯乙烯单体、苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸单体和不饱和烃等.
[0003]根据生产要求吹张后的薄膜直径不同，此时需要对人字板的倾斜角度进行调节，现大多采用人工调节，人工调节调节精度差，需要多次调节，导致薄膜的出膜质量下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吹膜机用压模装置，解决了现大多采用人工调节人字板，人工调节调节精度差，需要多次调节，导致薄膜的出膜质量下降的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种吹膜机用压模装置，包括机架，机架内活动配合有两第一连接板、两第二连接板，第一连接板、第二连接板之间转动配合有多个转辊，机架上装设有两导向条，导向条上滑动配合有两导向滑块，且两第一连接板、两第二连接板分别转动配合在四个导向滑块上，相邻两第一连接板、相邻两第二连接板一侧均配合有压板，导向条上装设有用于驱动压板竖向滑动的驱动机构；
[0007]导向滑块上设有十字形槽道，导向滑块为工字型条状结构，十字形槽道上部和下部均转动配合有多个滚轮。
[0008]可选的，导向滑块上侧和下侧均设有导向槽道，且滚轮滚动在导向槽道内。
[0009]可选的，驱动机构包括装设在导向条上的伺服电机、装设在伺服电机输出端上的螺纹推杆，且螺纹推杆与压板螺纹配合。
[0010]可选的，第一连接板、第二连接板上设有与转辊相对应的第一轴承，且转辊通过第一轴承转动配合在第一连接板、第二连接板之间。
[0011]可选的，压板上设有两孔洞，孔洞内装设有第二轴承，第二轴承内装设有转轴，且四个转轴分别与两第一连接板、两第二连接板转动配合。
[0012]可选的，机架上设有进料口、出料口。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过在开启驱动机构带动压板下压两第一连接板、两第二连接板张开，进而调节相邻两转辊之间的高度差，便于适应不同尺寸的薄膜输送，同时避免压力过大或过小从而影响塑料成膜，通过在导向滑块内设有滚动在导向滑块上导向槽道的滚轮，便于降低两第一连接板、两第二连接板张开的阻力，通过在两导向条上均设置驱动机构，便于提高转辊两端的稳定性。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的机架内壁结构立体示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的机架内壁结构仰视图；
[0020]图4为图2中A处结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]机架1、第一连接板2、第二连接板3、转辊4、导向条5、导向滑块6、十字形槽道7、滚轮8、导向槽道9、伺服电机10、螺纹推杆11、转轴12、进料口13、出料口14、压板15。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，在本实施例中提供了一种吹膜机用压模装置，包括：机架1，机架1内活动配合有两第一连接板2、两第二连接板3，第一连接板2、第二连接板3之间转动配合有多个转辊4，机架1上装设有两导向条5，导向条5上滑动配合有两导向滑块6，且两第一连接板2、两第二连接板3分别转动配合在四个导向滑块6上，相邻两第一连接板2、相邻两第二连接板3一侧均配合有压板15，导向条5上装设有用于驱动压板15竖向滑动的驱动机构；
[0026]导向滑块6上设有十字形槽道7，导向滑块6为工字型条状结构，十字形槽道7上部和下部均转动配合有多个滚轮8。
[0027]通过在开启驱动机构带动压板15下压两第一连接板2、两第二连接板3张开，进而调节相邻两转辊4之间的高度差，便于适应不同尺寸的薄膜输送，同时避免压力过大或过小从而影响塑料成膜，通过在导向滑块6内设有滚动在导向滑块6上导向槽道9的滚轮8，便于降低两第一连接板2、两第二连接板3张开的阻力，通过在两导向条5上均设置驱动机构，便于提高转辊4两端的稳定性。
[0028]本实施例的导向滑块6上侧和下侧均设有导向槽道9，且滚轮8滚动在导向槽道9内，便于提高滚轮8滚动的稳定性。
[0029]本实施例的驱动机构包括装设在导向条5上的伺服电机10、装设在伺服电机10输出端上的螺纹推杆11，且螺纹推杆11与压板15螺纹配合，便于通过伺服电机10驱动螺纹推杆11带动压板15下压两第一连接板2、两第二连接板3张开，通过设置伺服电机10，便于精确控制螺纹推杆11的转动度数，进而便于精确调节两第一连接板2、两第二连接板3张开的度
数。
[0030]本实施例的第一连接板2、第二连接板3上设有与转辊4相对应的第一轴承，且转辊4通过第一轴承转动配合在第一连接板2、第二连接板3之间，便于提高转辊4转动的稳定性。
[0031]本实施例的压板15上设有两孔洞，孔洞内装设有第二轴承，第二轴承内装设有转轴12，且四个转轴12分别与两第一连接板2、两第二连接板3转动配合，机架1上设有进料口13、出料口14，便于通过第二轴承降低压板15下压两第一连接板2、两第二连接板3张开的阻力。
[0032]工作原理：开启伺服电机10驱动螺纹推杆11带动压板15下压两第一连接板2、两第二连接板3张开，进而调节相邻两转辊4之间的高度差，便于适应不同尺寸的薄膜输送，同时避免压力过大或过小从而影响塑料成膜，通过在导向滑块6内设有滚动在导向滑块6上导向槽道9的滚轮8，便于降低两第一连接板2、两第二连接板3张开的阻力，通过在两导向条5上均设置伺服电机10，便于提高转辊4两端的稳定性。
[0033]需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0034]上述实施例可以相互结合。
[0035]本技术不局限于上述实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用压模装置，其特征在于，包括：机架(1)，机架(1)内活动配合有两第一连接板(2)、两第二连接板(3)，第一连接板(2)、第二连接板(3)之间转动配合有多个转辊(4)，机架(1)上装设有两导向条(5)，导向条(5)上滑动配合有两导向滑块(6)，且两第一连接板(2)、两第二连接板(3)分别转动配合在四个导向滑块(6)上，相邻两第一连接板(2)、相邻两第二连接板(3)一侧均配合有压板(15)，导向条(5)上装设有用于驱动压板(15)竖向滑动的驱动机构；导向滑块(6)上设有十字形槽道(7)，导向滑块(6)为工字型条状结构，十字形槽道(7)上部和下部均转动配合有多个滚轮(8)。2.如权利要求1所述的一种吹膜机用压模装置，其特征在于，导向滑块(6)上侧和下侧均设有导向槽道(9)，且滚轮(8)滚动在导向槽道(9)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓栋，
申请(专利权)人：上海恺皓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：