一种用于模具板状结构加工的打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于模具板状结构加工的打孔设备，包括打孔支架、驱动电机、钻头、工作台、柜体、支撑脚架，所述驱动电机的驱动杆穿过打孔支架与钻头连接，所述钻头两侧设置有辅助杆，所述打孔支架立于工作台上方，所述钻头正下方设置有待加工模具，所述工作台固定于柜体顶面，所述支撑脚架位于柜体下方，其特征在于：还包括防尘罩，所述防尘罩与工作台顶面边缘扣接固定，将整体密封，所述工作台位于柜体之上，所述工作台待加工板下方设置有矩形屑孔，所述矩形屑孔下方连接有屑仓漏斗，所述屑仓漏斗侧壁设置有吸风机，所述屑仓漏斗底部设置有固定于柜体内部的滑动板，所述滑动板下方设置有集屑仓，所述集屑仓可沿柜体侧壁拉出。所述集屑仓可沿柜体侧壁拉出。所述集屑仓可沿柜体侧壁拉出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具板状结构加工的打孔设备


[0001]本技术涉及模具打孔
，尤其涉及一种用于模具板状结构加工的打孔设备。

技术介绍

[0002]模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，目前已经成为一种应用广泛的用于工业件制造的设备，素有工业之母的美称。
[0003]在模具钻孔加工生产过程中，先将模具进行定位，然后利用钻孔机构在模具上进行钻孔，现有技术中的钻孔机构在进行钻孔时，钻头在高速转动时产生的废屑会造成碎屑飞溅，这些废屑包括粉尘、大块铁屑，粉尘的吸入对人体有害，碎屑的飞溅易对人体皮肤造成损害，且碎屑还可以收集用来重复利用，因此，本申请提出一种打孔设备。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术涉及一种用于模具板状结构加工的打孔设备，根据上述问题，设计了一种用于模具板状结构加工的打孔设备，对打孔后的碎屑进行封闭式收集，可实现粉尘、碎屑的收集与回收。
[0005]本技术涉及一种用于模具板状结构加工的打孔设备，包括打孔支架、驱动电机、钻头、工作台、柜体、支撑脚架，所述驱动电机的驱动杆穿过打孔支架与钻头连接，所述钻头两侧设置有辅助杆，所述打孔支架立于工作台上方，所述钻头正下方设置有待加工模具，所述工作台固定于柜体顶面，所述支撑脚架位于柜体下方，还包括防尘罩，所述防尘罩与工作台顶面边缘扣接固定，将整体密封，所述工作台位于柜体之上，所述工作台待加工板下方设置有矩形屑孔，所述矩形屑孔下方连接有屑仓漏斗，所述屑仓漏斗侧壁设置有吸风机，所述屑仓漏斗底部设置有固定于柜体内部的滑动板，所述滑动板下方设置有集屑仓，所述集屑仓可沿柜体侧壁拉出。
[0006]通过采用上述方案，可实现模具打孔时的废屑及粉尘收集，所述滑动板将屑仓漏斗出口与集屑仓紧密连接，所述滑动板与集屑仓接触部设置有密封条，防止粉尘外漏，所述吸风机吸风口处设置有过滤材料，防止粉尘进入。
[0007]进一步的，所述防尘罩采用透明材质，侧壁设置有入料口，所述入料口设置有可铰接打开的柜门。
[0008]通过采用上述方案，观测内部方便。
[0009]进一步的，所述柜门顶面与入料口顶面设置有铰页，所述柜门外壁设置有门把手。
[0010]通过采用上述方案，打开柜门方便，更换模板便利。
[0011]进一步的，所述柜体侧壁设置有进气孔，所述进气孔与吸风机出气孔相通，所述工作台四个角落设置有通气孔，所述通气孔与吸风机出气孔相通。
[0012]通过采用上述方案，通过通气孔可使的柜体内部、防尘罩部气压与外界一致。
[0013]进一步的，所述柜体侧部设置有矩形开槽，所述矩形开槽外设置有推拉板，所述推拉板外壁设置有拉手，所述推拉板内壁与集屑仓一体固定。
[0014]通过采用上述方案，排屑方便，清洁便利。
[0015]进一步的，所述防尘罩材质为亚克力板或玻璃。
[0016]通过采用上述方案，结构稳定，观测方便。
[0017]进一步的，所述支撑脚架底部设置有防震橡胶垫。
[0018]通过采用上述方案，提高抗震性，降低与地面之间的噪音。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术实施例的立体结构示意图。
[0021]图2是本技术实施例的侧视结构示意图。
[0022]附图标记，1、打孔支架；2、驱动电机；3、钻头；31、辅助杆；4、工作台；41、矩形屑孔；42、通气孔；5、柜体；51、屑仓漏斗； 52、吸风机；53、滑动板；54、集屑仓；55、进气孔；56、推拉板； 57、拉手；6、支撑脚架；7、待加工模具；8、防尘罩；81、入料口； 82、柜门；83、铰页；84、门把手。
具体实施方式
[0023]以下将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本技术的一部分实例，并不是全部的实例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]为了便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本技术实施例的限定。
[0025]本技术的实施例1参照图1、图2所示，包括打孔支架1、驱动电机2、钻头3、工作台4、柜体5、支撑脚架6，所述驱动电机 2的驱动杆穿过打孔支架1与钻头3连接，所述钻头3两侧设置有辅助杆31，所述打孔支架1立于工作台4上方，所述钻头3正下方设置有待加工模具7，所述工作台4固定于柜体5顶面，所述支撑脚架 6位于柜体5下方，还包括防尘罩8，所述防尘罩8与工作台4顶面边缘扣接固定，将整体密封，所述防尘罩8采用透明材质，侧壁设置有入料口81，所述入料口81设置有可铰接打开的柜门82，观测内部方便。所述防尘罩8材质为亚克力板或玻璃，结构稳定，观测方便。所述柜门82顶面与入料口81顶面设置有铰页83，所述柜门82外壁设置有门把手84，打开柜门82方便，更换模板便利。所述支撑脚架 6底部设置有防震橡胶垫，提高抗震性，降低与地面之间的噪音。
[0026]所述工作台4位于柜体5之上，所述工作台4待加工板下方设置有矩形屑孔41，所述矩形屑孔41下方连接有屑仓漏斗51，所述屑仓漏斗51侧壁设置有吸风机52，所述屑仓漏斗51底部设置有固定于柜体5内部的滑动板53，所述滑动板53下方设置有集屑仓54，所述柜体5侧壁设置有进气孔55，所述进气孔55与吸风机52出气孔相通，所述工作台4四个角落设置有通气孔42，所述通气孔42与吸风机52出气孔相通，通过通气孔42可使的柜体5内部、防尘罩8部气压与外界一致。
[0027]所述集屑仓54可沿柜体5侧壁拉出，可实现模具打孔时的废屑及粉尘收集，所述滑动板53将屑仓漏斗51出口与集屑仓54紧密连接，所述滑动板53与集屑仓54接触部设置有密封条，防止粉尘外漏，所述吸风机52吸风口处设置有过滤材料，防止粉尘进入。所述柜体 5侧部设置有矩形开槽，所述矩形开槽外设置有推拉板56，所述推拉板56外壁设置有拉手57，所述推拉板56内壁与集屑仓54一体固定，排屑方便，清洁便利。
[0028]本技术的工作原理及步骤如下：
[0029]打孔式产生的废屑被吸风机52从矩形屑孔41吸入到集屑仓54，吸气时所述通气孔42保持上下气压稳定，所述外界风从进气孔55进入。
[0030]最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具板状结构加工的打孔设备，包括打孔支架(1)、驱动电机(2)、钻头(3)、工作台(4)、柜体(5)、支撑脚架(6)，所述驱动电机(2)的驱动杆穿过打孔支架(1)与钻头(3)连接，所述钻头(3)两侧设置有辅助杆(31)，所述打孔支架(1)立于工作台(4)上方，所述钻头(3)正下方设置有待加工模具(7)，所述工作台(4)固定于柜体(5)顶面，所述支撑脚架(6)位于柜体(5)下方，其特征在于：还包括防尘罩(8)，所述防尘罩(8)与工作台(4)顶面边缘扣接固定，将整体密封，所述工作台(4)位于柜体(5)之上，所述工作台(4)待加工板下方设置有矩形屑孔(41)，所述矩形屑孔(41)下方连接有屑仓漏斗(51)，所述屑仓漏斗(51)侧壁设置有吸风机(52)，所述屑仓漏斗(51)底部设置有固定于柜体(5)内部的滑动板(53)，所述滑动板(53)下方设置有集屑仓(54)，所述集屑仓(54)可沿柜体(5)侧壁拉出。2.根据权利要求1所述的一种用于模具板状结构加工的打孔设备，其特征在于：所述防尘罩(8)采用透明材质，侧壁设置有入料口(81...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜革，敖道逢，崔小云，
申请(专利权)人：杭州天雕智造模型有限公司，
类型：新型
国别省市：