本实用新型专利技术涉及一种模型加工废屑收集装置，包括若干加工设备、吸尘罩、吸屑分管、集屑总管、收集装置，所述吸尘罩与加工设备连接，所述吸屑分管将多个吸尘罩与集屑总管连接，所述集屑总管与收集装置内部连通，所述收集装置内包括水箱、过滤系统、防溅板，所述集屑总管与水箱之间设置有下落通道，所述防溅板位于水箱内的水面漂浮，所述水箱底部设置有排水阀，所述过滤系统位于排水阀与水箱之间。本实用新型专利技术设计了一种加工废屑收集装置，可同时接入多个加工设备，废屑收集效率更高，提高空气质量，从而避免人体因粉尘产生疾病。避免人体因粉尘产生疾病。避免人体因粉尘产生疾病。
【技术实现步骤摘要】
一种模型加工废屑收集装置
[0001]本技术涉及废屑收集
，尤其涉及一种模型加工废屑收集装置。
技术介绍
[0002]现有的模型加工步骤包括打磨和削切，这些设备在工作时会产生碎屑、粉尘进入空气中，人如果长时间吸入这些废屑会造成人体健康问题，因此大多数加工设备都会配备吸屑装置，现有的吸屑装置多为独立结构，整个工场设备多样复杂，分别对不同的设备单独吸屑小效率低下、且需要单独清理废屑，操作繁琐，使用不便。
技术实现思路
[0003]鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术涉及一种模型加工废屑收集装置，根据上述问题，设计了一种加工废屑收集装置，可同时接入多个加工设备，废屑收集效率更高，提高空气质量，从而避免人体因粉尘产生疾病。
[0004]本技术涉及一种模型加工废屑收集装置，包括若干加工设备、吸尘罩、吸屑分管、集屑总管、收集装置，所述吸尘罩与加工设备连接，所述吸屑分管将多个吸尘罩与集屑总管连接，所述集屑总管与收集装置内部连通，所述收集装置内包括水箱、过滤系统、防溅板，所述集屑总管与水箱之间设置有下落通道，所述防溅板位于水箱内的水面漂浮，所述水箱底部设置有排水阀，所述过滤系统位于排水阀与水箱之间。
[0005]通过采用上述方案，采用不同大小的吸尘罩以适配不同的加工设备，通过对每个加工设备的废屑进行收集，然后通过水箱沉淀，有效防止粉尘进入空气中，提高空气质量。
[0006]进一步的，所述吸尘罩包括密闭壳体、吸风口、吸风风机、容纳槽、过滤装置、出风口，所述吸风风机通过固定架固定于吸风口处，所述过滤装置位于容纳槽内部的出风口处，所述出风口与吸屑分管连接。
[0007]通过采用上述方案，吸风效果良好，通过过滤装置可防止加工件整体被吸入，整体对粉尘吸引效果良好。
[0008]进一步的，所述吸尘罩与吸尘罩之间设置有连接杆，所述连接杆与吸尘罩的固定架固定连接。
[0009]通过采用上述方案，用于固定两个吸尘罩，每两个吸尘罩中设置有至少一个连接杆，提高整体的安装稳定性。
[0010]进一步的，所述过滤系统包括水平过滤板、纵向过滤板，所述水平过滤板、纵向过滤板与水箱内壁形成过滤腔。
[0011]通过采用上述方案，可对进入的水箱内部的废屑过滤，防止废屑流出，排水后可对内部废屑进行清理。
[0012]进一步的，所述过滤腔的截面呈梯形。
[0013]通过采用上述方案，可实现汇聚效果，将水汇聚从排水阀排出。
[0014]进一步的，所述下落通道截面呈梯形。
[0015]通过采用上述方案，下落更加便捷。
[0016]进一步的，所述防溅板采用泡沫板或海绵板，表面设置有网孔结构。
[0017]通过采用上述方案，在粉尘进入时，防止四周水面水花四溅。
[0018]进一步的，所述加工设备包括打孔设备、打磨抛光设备、切割设备。
[0019]通过采用上述方案，可适配设备多样。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术实施例的俯面结构示意图。
[0022]图2是本技术实施例的收集装置正面结构示意图。
[0023]图3是本技术实施例的收集装置侧面结构示意图。
[0024]图4是本技术实施例的吸尘罩结构示意图
[0025]附图标记，1、加工设备；2、吸尘罩；21、密闭壳体；22、吸风口；23、吸风风机；24、容纳槽；25、过滤装置；26、出风口；27、固定架；28、连接杆；3、吸屑分管；4、集屑总管；5、收集装置；51、水箱；52、过滤系统；521、水平过滤板；522、纵向过滤板；523、过滤腔；53、防溅板；6、下落通道；7、排水阀。
具体实施方式
[0026]以下将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本技术的一部分实例，并不是全部的实例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0027]为了便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本技术实施例的限定。
[0028]本技术的实施例1参照图1、图2、图3、图4所示，包括若干加工设备1、吸尘罩2、吸屑分管3、集屑总管4、收集装置5，所述吸尘罩2与加工设备1连接，所述吸尘罩2包括密闭壳体21、吸风口22、吸风风机23、容纳槽24、过滤装置25、出风口26，所述吸风风机23通过固定架27固定于吸风口22处，所述过滤装置25位于容纳槽24内部的出风口26处，所述出风口26与吸屑分管3连接，吸风效果良好，通过过滤装置25可防止加工件整体被吸入，整体对粉尘吸引效果良好。所述吸尘罩2与吸尘罩2之间设置有连接杆28，所述连接杆28与吸尘罩2的固定架27固定连接，用于固定两个吸尘罩2，每两个吸尘罩2中设置有至少一个连接杆28，提高整体的安装稳定性。所述加工设备1包括打孔设备、打磨抛光设备、切割设备，可适配设备多样。
[0029]所述吸屑分管3将多个吸尘罩2与集屑总管4连接，所述集屑总管4与收集装置5内部连通，所述收集装置5内包括水箱51、过滤系统52、防溅板53，所述水箱51底部设置有排水阀7，所述过滤系统52位于排水阀7与水箱51之间，所述过滤系统52包括水平过滤板521、纵向过滤板522，所述水平过滤板521、纵向过滤板522与水箱51内壁形成过滤腔523，可对进入的水箱51内部的废屑过滤，防止废屑流出，排水后可对内部废屑进行清理。所述过滤腔523的截面呈梯形，可实现汇聚效果，将水汇聚从排水阀7排出。
[0030]所述集屑总管4与水箱51之间设置有下落通道6，所述防溅板53位于水箱51内的水面漂浮，采用不同大小的吸尘罩2以适配不同的加工设备1，通过对每个加工设备1的废屑进行收集，然后通过水箱51沉淀，有效防止粉尘进入空气中，提高空气质量。所述下落通道6截面呈梯形，下落更加便捷。
[0031]所述防溅板53采用泡沫板或海绵板，表面设置有网孔结构，在粉尘进入时，防止四周水面水花四溅。
[0032]本技术的工作原理及步骤如下：
[0033]通过螺钉将吸尘罩2固定于加工设备1工作台旁，当加工产生废屑时，所述吸尘罩2内的吸风风机23将废屑吸入至集屑总管4内部，并从集屑总管4下落至水箱51内部，下落时通过防溅板53避免水位被溅起，下落后的粉尘随气流冲入水中，然后漂浮或沉淀于防溅板53与排水阀7之间，当需要清理废屑时，将排水阀7打开，废屑会通过过滤系统52留在水箱51内，便于整体清理。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模型加工废屑收集装置(5)，其特征在于：包括若干加工设备(1)、吸尘罩(2)、吸屑分管(3)、集屑总管(4)、收集装置(5)，所述吸尘罩(2)与加工设备(1)连接，所述吸屑分管(3)将多个吸尘罩(2)与集屑总管(4)连接，所述集屑总管(4)与收集装置(5)内部连通，所述收集装置(5)内包括水箱(51)、过滤系统(52)、防溅板(53)，所述集屑总管(4)与水箱(51)之间设置有下落通道(6)，所述防溅板(53)位于水箱(51)内的水面漂浮，所述水箱(51)底部设置有排水阀(7)，所述过滤系统(52)位于排水阀(7)与水箱(51)之间。2.根据权利要求1所述的一种模型加工废屑收集装置(5)，其特征在于：所述吸尘罩(2)包括密闭壳体(21)、吸风口(22)、吸风风机(23)、容纳槽(24)、过滤装置(25)、出风口(26)，所述吸风风机(23)通过固定架(27)固定于吸风口(22)处，所述过滤装置(25)位于容纳槽(24)内部的出风口(26)处，所述出风口(26)与吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜革，敖道逢，崔小云，
申请(专利权)人：杭州天雕智造模型有限公司，
类型：新型
国别省市：
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