一种钢结构工件钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构工件钻孔夹具，包括底座组件和顶座组件，所述底座组件包括承载台和转盘，所述顶座组件包括夹板和钻孔模板盘；所述转盘转动嵌装在所述承载台上，所述转盘的边缘绕所述放置平台间隔环设有多个顶进夹持组件，所述承载台的四角分别竖向固定有螺纹丝杆，所述夹板螺纹可调地穿设在所述螺纹丝杆上，所述钻孔模板盘可拆卸安装在所述夹板上。本实用新型专利技术中，装置结构简单、易于实现，不仅夹持牢固、调节灵活，而且操作安全可靠。而且操作安全可靠。而且操作安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构工件钻孔夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体地说涉及一种钢结构工件钻孔夹具。

技术介绍

[0002]钢结构工程是主要的建筑结构类型之一，也是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故适宜用于建造大跨度和超高超重型的建筑物。
[0003]在钢材的建筑施工过程中，往往需要对钢结构工件进行打孔钻孔处理。对于大体型的钢结构工件一般可以采用钻孔机、气枪等直接打孔钻孔的处理方式，但是小体型的钢结构工件在进行打孔钻孔时，考虑到技术人员操作的安全性以及工件施工的效果，需要利用夹具进行辅助操作，现有的夹具设备在夹持小型、异形的钢结构工件时，存在因夹持操作不到位而造成在后续打孔钻孔作业时发生打滑、错位等失误甚至危险。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种夹持牢固、操作灵活的钢结构工件钻孔夹具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种钢结构工件钻孔夹具，包括底座组件和顶座组件，所述底座组件包括承载台和转盘，所述顶座组件包括夹板和钻孔模板盘；
[0006]所述转盘转动嵌装在所述承载台上，所述转盘上居中设有用于放置小型异型钢结构工件的放置平台，所述转盘的边缘绕所述放置平台间隔环设有多个顶进夹持组件，所述承载台的四角分别竖向固定有螺纹丝杆，所述夹板螺纹可调地穿设在所述螺纹丝杆上，所述钻孔模板盘可拆卸安装在所述夹板上，所述钻孔模板盘上开设有用于对准所述放置平台上的小型异型钢结构工件的钻口。
>[0007]进一步地，所述顶进夹持组件包括螺纹套管、螺纹杆、抵紧头和握把，所述螺纹套管固定在所述转盘顶面的边缘，所述螺纹套管的内壁面分布有内螺纹条，所述螺纹杆穿过所述螺纹套管，并与所述内螺纹条螺纹匹配，所述螺纹杆的顶端固定有用于抵触并抵紧所述放置平台上的小型异型钢结构工件的所述抵紧头，所述螺纹杆的底端固定有用于调节旋进旋出程度的所述握把。
[0008]进一步地，所述承载台的顶面开设有安装圆槽，所述安装圆槽内居中固定有限位连接轴，所述转盘与所述安装圆槽吻合匹配，且所述转盘的底面居中开设有与所述限位连接轴卡接匹配的限位连接槽。
[0009]进一步地，所述安装圆槽的底面外圈开设有环形轨道，所述转盘的外圈围绕所述放置平台间隔环设有多条弧形滑槽，所述弧形滑槽中安插有可抵入至所述环形轨道内的手拧锁紧件，相邻两条所述弧形滑槽之间设有所述顶进夹持组件。
[0010]进一步地，所述底座组件还包括分别固定在所述承载台四角的固定脚，所述固定
脚上穿设有用于与施工平台固定相连的定位钉。
[0011]进一步地，所述夹板上居中开设有安装口，所述安装口的边缘设有内凹环台，所述内凹环台的顶面分布有螺纹圈槽，所述钻孔模板盘的边缘设有与所述内凹环台大小吻合的凸缘环台，所述凸缘环台的底面分布有螺纹圈条，所述螺纹圈条与所述螺纹圈槽螺纹匹配。
[0012]进一步地，所述钻口居中开设于所述钻孔模板盘上，所述钻孔模板盘具有多块，且各所述钻孔模板盘的所述钻口的口径不一。
[0013]进一步地，所述夹板的截面大小与所述承载台的截面大小相等，所述夹板的四角分别开设有通孔，所述螺纹丝杆穿过所述通孔，并在位于所述夹板的顶面和底面分别套设有锁紧螺母件。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]本技术中，为解决小型异型钢结构工件的打孔钻孔问题，将此类钢结构工件调整好钻孔位置后，在四周围环设的多个顶进夹持组件的抵紧夹紧作用下稳固放置在转盘上，转盘转动可调地安装在底座组件上，顶座组件向下滑动并压紧小型异型钢结构工件，便于钻杆透过钻口进行打孔钻孔作业，本装置结构简单、易于实现，不仅夹持牢固、调节灵活，而且操作安全可靠。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例的整体结构俯视图。
[0017]图2是本技术一实施例的底座组件俯视图。
[0018]图3是本技术一实施例的承载台俯视图。
[0019]图4是本技术一实施例的转盘顶面结构示意图。
[0020]图5是本技术一实施例的转盘底面结构示意图。
[0021]图6是本技术一实施例的夹板俯视图。
[0022]图7是本技术一实施例的钻孔模板盘仰视图。
[0023]附图中各部件的标记为：1、底座组件；2、承载台；201、安装圆槽；202、环形轨道；203、限位连接轴；3、转盘；301、放置平台；302、弧形滑槽；303、限位连接槽；4、固定脚；401、定位钉；5、螺纹丝杆；6、手拧锁紧件；7、顶进夹持组件；701、螺纹套管；702、螺纹杆；703、抵紧头；704、握把；8、顶座组件；9、夹板；901、安装口；902、内凹环台；903、螺纹圈槽；904、通孔；10、钻孔模板盘；1001、凸缘环台；1002、螺纹圈条；1003、钻口；11、锁紧螺母件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参见图1
‑
图7。
[0026]本技术提供了一种钢结构工件钻孔夹具，包括底座组件1和顶座组件8，所述底座组件1包括承载台2和转盘3，所述顶座组件8包括夹板9和钻孔模板盘10；
[0027]所述转盘3转动嵌装在所述承载台2上，所述转盘3上居中设有用于放置小型异型钢结构工件的放置平台301，所述转盘3的边缘绕所述放置平台301间隔环设有多个顶进夹
持组件7，所述承载台2的四角分别竖向固定有螺纹丝杆5，所述夹板9螺纹可调地穿设在所述螺纹丝杆5上，所述钻孔模板盘10可拆卸安装在所述夹板9上，所述钻孔模板盘10上开设有用于对准所述放置平台301上的小型异型钢结构工件的钻口1003。
[0028]本技术中，为解决小型异型钢结构工件的打孔钻孔问题，将此类钢结构工件调整好钻孔位置后，在四周围环设的多个顶进夹持组件的抵紧夹紧作用下稳固放置在转盘上，转盘转动可调地安装在底座组件上，顶座组件向下滑动并压紧小型异型钢结构工件，便于钻杆透过钻口进行打孔钻孔作业，本装置结构简单、易于实现，不仅夹持牢固、调节灵活，而且操作安全可靠。
[0029]在一实施例中，所述顶进夹持组件7包括螺纹套管701、螺纹杆702、抵紧头703和握把704，所述螺纹套管701固定在所述转盘3顶面的边缘，所述螺纹套管701的内壁面分布有内螺纹条，所述螺纹杆702穿过所述螺纹套管701，并与所述内螺纹条螺纹匹配，所述螺纹杆702的顶端固定有用于抵触并抵紧所述放置平台301上的小型异型钢结构工件的所述抵紧头703，所述螺纹杆702的底端固定有用于调节旋进旋出程度的所述握把704。这样设计，当小型异型的钢结构工件置于所述放置平台301上并调整好钻孔位置后，通过旋动所述握把704将所述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构工件钻孔夹具，其特征在于：包括底座组件(1)和顶座组件(8)，所述底座组件(1)包括承载台(2)和转盘(3)，所述顶座组件(8)包括夹板(9)和钻孔模板盘(10)；所述转盘(3)转动嵌装在所述承载台(2)上，所述转盘(3)上居中设有用于放置小型异型钢结构工件的放置平台(301)，所述转盘(3)的边缘绕所述放置平台(301)间隔环设有多个顶进夹持组件(7)，所述承载台(2)的四角分别竖向固定有螺纹丝杆(5)，所述夹板(9)螺纹可调地穿设在所述螺纹丝杆(5)上，所述钻孔模板盘(10)可拆卸安装在所述夹板(9)上，所述钻孔模板盘(10)上开设有用于对准所述放置平台(301)上的小型异型钢结构工件的钻口(1003)。2.如权利要求1所述的钢结构工件钻孔夹具，其特征在于：所述顶进夹持组件(7)包括螺纹套管(701)、螺纹杆(702)、抵紧头(703)和握把(704)，所述螺纹套管(701)固定在所述转盘(3)顶面的边缘，所述螺纹套管(701)的内壁面分布有内螺纹条，所述螺纹杆(702)穿过所述螺纹套管(701)，并与所述内螺纹条螺纹匹配，所述螺纹杆(702)的顶端固定有用于抵触并抵紧所述放置平台(301)上的小型异型钢结构工件的所述抵紧头(703)，所述螺纹杆(702)的底端固定有用于调节旋进旋出程度的所述握把(704)。3.如权利要求1所述的钢结构工件钻孔夹具，其特征在于：所述承载台(2)的顶面开设有安装圆槽(201)，所述安装圆槽(201)内居中固定有限位连接轴(203)，所述转盘(3)与所述安装圆槽(201)吻合匹配，且所述转盘(3)的底面居中开设有与所述限位连接轴(203)卡接匹配的限位连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪世良，杨培文，范荣玉，李洪松，
申请(专利权)人：云南德春钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：