一种内星轮自动下料机制造技术

技术编号:36618442 阅读:37 留言:0更新日期:2023-02-15 00:28
本实用新型专利技术涉及机加工设备技术领域,具体为一种内星轮自动下料机,包括机架和位于机架外部一侧的升降机,机架的上方前后两侧分别设有料棒进入滑道和料棒返回滑道,用于输送料棒,料棒进入滑道的输出端设有装料台,装料台上设置有用于驱动料棒前后滑移的横移机构,装料台上还设置有用于驱动料棒上下升降的顶升机构,装料台的一侧固定设置有安装架,安装架上设置有用于将料棒从装料台搬运至料棒返回滑道上的搬运机构。本实用新型专利技术利用入料机构和定位机构的配合可自动将内星轮放入料棒上,因此无需人工手动放料,大大提高了内星轮的下料速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种内星轮自动下料机


[0001]本技术涉及机加工设备
,具体为一种内星轮自动下料机。

技术介绍

[0002]内星轮是机械传动领域一种常见的零件,多用于汽车传动装置内。目前,内星轮在生产过程中,需要利用料棒集中储存内星轮。传统的做法是利用人工将内星轮逐一放置在料棒上,然而此种方式不仅工作效率低下,而且造成人工的劳动强度过大,不利于企业扩大生产规模。为此,我们提出了一种内星轮自动下料机以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种内星轮自动下料机,用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种内星轮自动下料机,包括机架和料棒,所述机架的上方前后两侧分别设有料棒进入滑道和料棒返回滑道,用于输送料棒,所述料棒进入滑道的输出端设有装料台,所述装料台上设置有用于驱动料棒前后滑移的横移机构,所述装料台上还设置有用于驱动料棒上下升降的顶升机构,所述装料台的一侧固定设置有安装架,所述安装架上设置有用于将料棒从装料台搬运至料棒返回滑道上的搬运机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内星轮自动下料机,其特征在于:包括机架(1)和料棒(2),所述机架(1)的上方前后两侧分别设有料棒进入滑道(3)和料棒返回滑道(4),用于输送料棒(2),所述料棒进入滑道(3)的输出端设有装料台(5),所述装料台(5)上设置有用于驱动料棒(2)前后滑移的横移机构(6),所述装料台(5)上还设置有用于驱动料棒(2)上下升降的顶升机构(7),所述装料台(5)的一侧固定设置有安装架(8),所述安装架(8)上设置有用于将料棒(2)从装料台(5)搬运至料棒返回滑道(4)上的搬运机构(9);所述安装架(8)的顶面设有工作台(10),所述工作台(10)上设有定位机构(11),用于固定料棒(2)的位置,所述工作台(10)上还设有入料机构(12),用于将内星轮输送至料棒(2)上。2.根据权利要求1所述的一种内星轮自动下料机,其特征在于:所述机架(1)上远离装料台(5)的一端设有放料台(13),所述料棒进入滑道(3)和料棒返回滑道(4)均倾斜分布,所述料棒进入滑道(3)和料棒返回滑道(4)的其中一端均与所述放料台(13)平齐,且所述料棒进入滑道(3)靠近装料台(5)的一端低于放料台(13)的顶面,所述料棒返回滑道(4)靠近装料台(5)的一端高于放料台(13)的顶面。3.根据权利要求1所述的一种内星轮自动下料机,其特征在于:所述料棒进入滑道(3)上且靠近装料台(5)的一侧设有阻拦气缸(14),所述阻拦气缸(14)的缸体固定连接在料棒进入滑道(3)的外壁上,所述阻拦气缸(14)的活塞杆伸入料棒进入滑道(3)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种内星轮自动下料机,其特征在于:所述横移机构(6)包括无杆气缸(601),所述无杆气缸(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘喆赵琦
申请(专利权)人:天津千荣自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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