一种倒角机自动上下料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒角机自动上下料设备，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定焊接有固定架，所述固定架的前端固定焊接有连接架，靠近所述连接架的一侧设置有倒角机冲压头，且所述倒角机冲压头的底端设置有倒角位，所述倒角位的底部设置有支撑底座，位于所述支撑底座的两侧分别对称设置有上料气动滑台和下料气动滑台，所述上料气动滑台和下料气动滑台的底部分别螺栓连接有支撑架。该种倒角机自动上下料设备，结构简单，设计新颖，具有较高的上料和下料效率。上料和下料效率。上料和下料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角机自动上下料设备


[0001]本技术涉及倒角机自动上下料
，具体为一种倒角机自动上下料设备。

技术介绍

[0002]在一些金属制造行业中，一般采用砂轮机或其他方法对金属棱边进行倒圆角加工，其得到的表面质量往往不能保证，同时效率较低。因此，市场上有了一种能提高工作效率以及加工质量的倒角机，以铣削加工替代磨削加工，由于是手持式铣削加工，必须有平稳的传递扭矩和功率的结构，以保证切削机构的平稳性和刚性，同时提升倒角机的使用寿命。
[0003]基于上述，本专利技术人发现：上述的普通倒角大多需要人工进行放置和取出，这样现在人工操作有时会导致角度调整有偏差，产品不稳定，倒角角度不一样，并且增加人力也加大了成本，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种倒角机自动上下料设备，以期达到更具有实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种倒角机自动上下料设备，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定焊接有固定架，所述固定架的前端固定焊接有连接架，靠近所述连接架的一侧设置有倒角机冲压头，且所述倒角机冲压头的底端设置有倒角位，所述倒角位的底部设置有支撑底座，位于所述支撑底座的两侧分别对称设置有上料气动滑台和下料气动滑台，所述上料气动滑台和下料气动滑台的底部分别螺栓连接有支撑架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接架的两侧分别滑动连接有气缸安装架，两个所述气缸安装架的内侧分别固定安装有上料气缸和下料气缸，所述上料气缸和下料气缸的输出端固定连接有连接臂。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接架的内侧设置有下料电缸，所述下料电缸的输出端与靠近上料气缸的一端气缸安装架固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接架的内侧靠近下料电缸的一侧设置有上料电缸，所述上料电缸的输出端与靠近下料气缸的一端气缸安装架固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料气动滑台的顶部固定焊接有滑块，所述滑块的顶部滑动连接有上料座。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料气动滑台和下料气动滑台的上端分别设置上料气爪和下料气爪。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种倒角机自动上下料设备，通过连接架的两侧分别滑动连接有气缸安装架，两个气缸安装架的内侧分别固定安装有上料气缸和下料气缸，上料气缸和下料气缸的输出端固定连接有连接臂，通过设有的上料气缸和下料气缸使其能够带动连接臂上下传，以及
连接架的内侧设置有下料电缸，下料电缸的输出端与靠近上料气缸的一端气缸安装架固定连接，通过设有的下料电缸使其能够带动气缸安装架进行移动，将其连接臂移动至合适的位置；
[0013]2、该种倒角机自动上下料设备，通过连接架的内侧靠近下料电缸的一侧设置有上料电缸，上料电缸的输出端与靠近下料气缸的一端气缸安装架固定连接，通过设有的上料电缸使其能够带动气缸安装架进行移动，将其连接臂移动至合适的位置进行个取料操作，以及上料气动滑台和下料气动滑台的上端分别设置上料气爪和下料气爪，通过在上料气动滑台和下料气动滑台的上端分别设置上料气爪和下料气爪使其分别能够将其物料进行夹取和放料操作，便于在倒角位进行倒角操作，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种倒角机自动上下料设备的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种倒角机自动上下料设备的连接架结构示意图；
[0017]图3是本技术一种倒角机自动上下料设备的上料气动滑台结构示意图；
[0018]图4是本技术一种倒角机自动上下料设备的上料气爪结构示意图。
[0019]图中：1、装置本体；2、固定架；3、连接架；4、气缸安装架；5、倒角机冲压头；6、倒角位；7、连接臂；8、上料气爪；9、上料气动滑台；10、支撑底座；11、下料气爪；12、下料气动滑台；13、支撑架；14、下料电缸；15、上料电缸；16、上料气缸；17、下料气缸；18、上料座；19、滑块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种倒角机自动上下料设备，包括装置本体1，装置本体1的一侧固定焊接有固定架2，固定架2的前端固定焊接有连接架3，靠近连接架3的一侧设置有倒角机冲压头5，且倒角机冲压头5的底端设置有倒角位6，倒角位6的底部设置有支撑底座10，位于支撑底座10的两侧分别对称设置有上料气动滑台9和下料气动滑台12，上料气动滑台9和下料气动滑台12的底部分别螺栓连接有支撑架13；
[0022]通过设有的倒角位6使其能够将物料放置在上端进行倒角操作，同时上料气动滑台9和下料气动滑台12，分别进行上料和下料的操作。
[0023]其中，连接架3的两侧分别滑动连接有气缸安装架4，两个气缸安装架4的内侧分别固定安装有上料气缸16和下料气缸17，上料气缸16和下料气缸17的输出端固定连接有连接臂7，通过设有的上料气缸16和下料气缸17使其能够带动连接臂7上下传动。
[0024]其中，连接架3的内侧设置有下料电缸14，下料电缸14的输出端与靠近上料气缸16的一端气缸安装架4固定连接，通过设有的下料电缸14使其能够带动气缸安装架4进行移动，将其连接臂7移动至合适的位置。
[0025]其中，连接架3的内侧靠近下料电缸14的一侧设置有上料电缸15，上料电缸15的输
出端与靠近下料气缸17的一端气缸安装架4固定连接，通过设有的上料电缸15使其能够带动气缸安装架4进行移动，将其连接臂7移动至合适的位置进行个取料操作。
[0026]其中，上料气动滑台9的顶部固定焊接有滑块19，滑块19的顶部滑动连接有上料座18，通过滑块19的顶部滑动连接有上料座18使其将其物料放置在上料座18随后进行滑动输送。
[0027]其中，上料气动滑台9和下料气动滑台12的上端分别设置上料气爪8和下料气爪11，通过在上料气动滑台9和下料气动滑台12的上端分别设置上料气爪8和下料气爪11使其分别能够将其物料进行夹取和放料操作，便于在倒角位6进行倒角操作。
[0028]工作原理：使用时，通过设有的倒角位6使其能够将物料放置在上端进行倒角操作，同时上料气动滑台9和下料气动滑台12，分别进行上料和下料的操作，连接架3的两侧分别滑动连接有气缸安装架4，两个气缸安装架4的内侧分别固定安装有上料气缸16和下料气缸17，上料气缸16和下料气缸17的输出端固定连接有连接臂7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角机自动上下料设备，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的一侧固定焊接有固定架(2)，所述固定架(2)的前端固定焊接有连接架(3)，靠近所述连接架(3)的一侧设置有倒角机冲压头(5)，且所述倒角机冲压头(5)的底端设置有倒角位(6)，所述倒角位(6)的底部设置有支撑底座(10)，位于所述支撑底座(10)的两侧分别对称设置有上料气动滑台(9)和下料气动滑台(12)，所述上料气动滑台(9)和下料气动滑台(12)的底部分别螺栓连接有支撑架(13)。2.根据权利要求1所述的一种倒角机自动上下料设备，其特征在于，所述连接架(3)的两侧分别滑动连接有气缸安装架(4)，两个所述气缸安装架(4)的内侧分别固定安装有上料气缸(16)和下料气缸(17)，所述上料气缸(16)和下料气缸(17)的输出端固定连接有连接臂(7)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦宗，赵琦，
申请(专利权)人：天津千荣自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：