一种新型卧式全自动PE膜包装机械制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域的一种新型卧式全自动PE膜包装机械，包括机架、进料输送系统、中封系统、端封封切系统、出料系统和控制系统，出料系统安装在机架的一端顶面，所述机架的另一端顶面安装有中封皮带输送系统，端封封切系统安装在中封皮带输送系统和出料系统之间，中封系统安装在中封皮带输送系统的上方，控制系统安装在机壳的顶面且位于中封系统的后方，进料输送系统设置在机壳靠近中封皮带输送系统的一侧，所述进料输送系统和中封皮带输送系统之间设置有制袋器，进料输送系统通过制袋器与中封皮带输送系统连接，所述机壳的一侧面安装有送膜系统，本实用新型专利技术中封系统完全改变了传统压合轮的封合方式，采用前后压合的方式。方式。方式。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卧式全自动PE膜包装机械


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种新型卧式全自动PE膜包装机械。

技术介绍

[0002]PE膜是一种环保材料，成本又低。但目前在全自动包装机上很难实现全自动包装。原因是它的对温度很敏感，温度稍微变化膜就很容易粘到轮或刀座上。所以对PE膜很难通过传统的中封轮结构及回转的端封方式完成枕式包装袋的制作。因此设计了一款新的双伺服全自动包装机，它采用了全新结构中封系统并对端封结构系统进行了改进，实现了用PE膜在全自动包装机上包装物料。而且通过双伺服控制系统，进料部分随意放物料，包装机都能准确的判断好物料的位置进行封口切断。当放料出现空缺时，双伺服系统会自动检测到并能等到有物料来时才进行包装，这样就不会有空包，也不会浪费包材。

技术实现思路

[0003]本技术针对的目的是解决以上缺陷，提供一种新型卧式全自动PE膜包装机械。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种新型卧式全自动PE膜包装机械，包括机架、进料输送系统、中封系统、端封封切系统、出料系统和控制系统，出料系统安装在机架的一端顶面，所述机架的另一端顶面安装有中封皮带输送系统，端封封切系统安装在中封皮带输送系统和出料系统之间，中封系统安装在中封皮带输送系统的上方，控制系统安装在机壳的顶面且位于中封系统的后方，进料输送系统设置在机壳靠近中封皮带输送系统的一侧，所述进料输送系统和中封皮带输送系统之间设置有制袋器，进料输送系统通过制袋器与中封皮带输送系统连接，所述机壳的一侧面安装有送膜系统，且送膜系统位于制袋器的下方，进料输送系统、出料系统和中封皮带输送系统均为由伺服电机驱动的皮带传送结构。
[0005]进一步的，所述进料输送系统包括输送架、进料电机和输送皮带，所述输送架内两端分别安装有主动辊和从动辊，输送皮带安装在主动辊和从动辊的外围，进料电机安装在输送架的底面，所述进料电机通过链条与主动辊连接，输送皮带通过进料电机带动主动辊转动而转动，所述输送架顶面安装有两块进料台面，两块进料台面分别位于输送皮带的两侧。
[0006]进一步的，所述中封系统包括安装在控制系统下端前表面的中封升降板、安装在中封升降板前表面的封合刀座固定板、分别安装在中封升降板两端前表面的后拉膜轮组件与前拉膜轮组件和安装在封合刀座固定板底面的前后刀座固定板，所述中封升降板的两端前表面均安装有调速手轮，所述后拉膜轮组件的一端和前拉膜轮组件的一端均安装有调速锥轮，且调速锥轮位于中封升降板的后表面，两个所述的调速锥轮外围安装有调速皮带，所述前后刀座固定板包括前刀座固定板和后刀座固定板，所述封合刀座固定板的前后两端底面均安装有封合气缸，所述封合气缸的两旁均设有导柱，导柱固定在封合刀座固定板的底
面，前刀座固定板和后刀座固定板均通过导柱可滑动地安装在封合刀座固定板的底面，且前刀座固定板和后刀座固定板分别与两个封合气缸连接，通过两个封合气缸的分别推动，使得前刀座固定板和后刀座固定板能在导柱上进行移动，所述后拉膜轮组件和前拉膜轮组件的底面均安装有两个拉膜轮体，所述前刀座固定板的底面安装有前封口刀座和安装在前封口刀座前表面的隔热电木板，所述后刀座固定板的底面安装有后封口刀座和安装在后封口刀座前表面的耐高温硅胶板。
[0007]进一步的，所述封合刀座固定板的顶面中间对称安装有前挡膜板和后挡膜板。
[0008]进一步的，所述端封封切系统包括安装架、驱动组件、刀座、两个刀座滑板和排气罩，所述刀座包括上刀座和下刀座，所述安装架内的两端均安装有限位柱，两个刀座滑板均通过限位柱可上下滑动地安装在安装架内，上刀座和下刀座分别相对的安装在刀架滑板上，所述驱动组件包括驱动臂、第一连杆、第二连杆、驱动轴和驱动气缸，驱动气缸安装在安装架的下端，驱动轴安装在安装架内，且驱动轴位于驱动气缸的上方，所述驱动轴的中间安装有曲柄连杆，驱动气缸通过曲柄连杆与驱动轴连接，驱动轴的一端延伸出安装架，驱动臂安装在驱动轴延伸出安装架的一端，第一连杆的一端和第二连杆的一端分别与两个刀座滑板的一侧面进行可转动地连接，第一连杆的另一端和第二连杆的另一端分别可转动地与驱动臂的两端连接，通过驱动气缸驱动驱动轴，使第一连杆和第二连杆进行运动，从而使上刀座和下刀座相互靠拢或分离，排气罩安装在安装有上刀座的刀座滑板的前表面。
[0009]本技术的有益效果如下：
[0010]本技术与现有技术相比，本技术进料输送系统由伺服电机驱动皮带进行传送物料，中封皮带输送系统由伺服电机驱动走膜及皮带进行输送，将物料送入端封封切系统，中封系统完全改变了传统压合轮的封合方式，采用前后压合的方式。
附图说明
[0011]图1为本技术一种新型卧式全自动PE膜包装机械的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种新型卧式全自动PE膜包装机械的进料输送系统立体图；
[0013]图3为本技术一种新型卧式全自动PE膜包装机械的中封系统立体图；
[0014]图4为本技术一种新型卧式全自动PE膜包装机械的中封系统另一角度立体图；
[0015]图5为本技术一种新型卧式全自动PE膜包装机械的端封封切系统立体图；
[0016]图6为本技术一种新型卧式全自动PE膜包装机械的端封封切系统另一角度立体图；
[0017]图中：1
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制袋器、2
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送膜系统、3
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中封皮带输送系统、4
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出料系统、5
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机架、6
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端封封切系统、7
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中封系统、8
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控制系统、9
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进料输送系统、11
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输送架、12
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输送皮带、13
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进料台面、14
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进料电机、21
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中封升降板、22
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调速皮带、23
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后拉膜轮组件、24
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前挡膜板、25
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封合刀座固定板、26
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前后刀座固定板、27
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调速手轮、28
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前拉膜轮组件、29
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后挡膜板、31
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导柱、32
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封合气缸、33
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拉膜轮体、34
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调速锥轮、35
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后封口刀座、36
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耐高温硅胶板、37
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前封口刀座、38
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隔热电木板、41
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驱动臂、42
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第一连杆、43
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第二连杆、44
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刀座滑板、45
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排气罩、46
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驱动气缸、47
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驱动轴、48
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下刀座、49
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卧式全自动PE膜包装机械，包括机架、进料输送系统、中封系统、端封封切系统、出料系统和控制系统，其特征在于：出料系统安装在机架的一端顶面，所述机架的另一端顶面安装有中封皮带输送系统，端封封切系统安装在中封皮带输送系统和出料系统之间，中封系统安装在中封皮带输送系统的上方，控制系统安装在机壳的顶面且位于中封系统的后方，进料输送系统设置在机壳靠近中封皮带输送系统的一侧，所述进料输送系统和中封皮带输送系统之间设置有制袋器，进料输送系统通过制袋器与中封皮带输送系统连接，所述机壳的一侧面安装有送膜系统，且送膜系统位于制袋器的下方，进料输送系统、出料系统和中封皮带输送系统均为由伺服电机驱动的皮带传送结构。2.根据权利要求1所述的一种新型卧式全自动PE膜包装机械，其特征在于：所述进料输送系统包括输送架、进料电机和输送皮带，所述输送架内两端分别安装有主动辊和从动辊，输送皮带安装在主动辊和从动辊的外围，进料电机安装在输送架的底面，所述进料电机通过链条与主动辊连接，输送皮带通过进料电机带动主动辊转动而转动，所述输送架顶面安装有两块进料台面，两块进料台面分别位于输送皮带的两侧。3.根据权利要求1所述的一种新型卧式全自动PE膜包装机械，其特征在于：所述中封系统包括安装在控制系统下端前表面的中封升降板、安装在中封升降板前表面的封合刀座固定板、分别安装在中封升降板两端前表面的后拉膜轮组件与前拉膜轮组件和安装在封合刀座固定板底面的前后刀座固定板，所述中封升降板的两端前表面均安装有调速手轮，所述后拉膜轮组件的一端和前拉膜轮组件的一端均安装有调速锥轮，且调速锥轮位于中封升降板的后表面，两个所述的调速锥轮外围安装有调速皮带，所述前后刀座固定板包括前刀座固定板和后刀座固定板，所述封合刀座固定板的前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小平，
申请(专利权)人：佛山市唐氏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：