一种外耳口罩折耳进料系统及基于该系统的口罩包装线技术方案

本实用新型专利技术公开了一种外耳口罩折耳进料系统及基于该系统的口罩包装线，外耳口罩的耳带以站立的形式进行输送至耳带折叠装置，由耳带折叠装置将耳带折叠压于口罩片的表面，与此同时导料皮带组件动作压于耳带和口罩片上将外耳口罩推送至皮带输送组件，由热压定型装置将耳带热压定型于口罩片，再由皮带输送组件将已定型折耳的外耳口罩继续输送，实现在外耳口罩进料输送过程中能自动将耳带折叠于口罩片表面，具备自动折耳功能；采用本实用新型专利技术外耳口罩折耳进料系统的口罩包装线，具有折耳包装速度快、效率高，耳带折叠后不会回弹及偏移、包装成品率高，且进行相应的调整能适用于不同耳带带长及不同软硬程度口罩片的外耳口罩的折耳包装。耳包装。耳包装。

【技术实现步骤摘要】
一种外耳口罩折耳进料系统及基于该系统的口罩包装线


[0001]本技术属于口罩生产包装
，具体涉及一种具备自动折耳功能的外耳口罩进料系统及基于该系统组建的口罩包装线。

技术介绍

[0002]目前外耳口罩的包装是由人工将外耳口罩的耳带一个个地折叠到口罩片的平面范围内再放入到进料输送架上，由进料输送架输送至枕式包装机进行包装的，以避免包装出来的口罩不整齐和在包装过程中易被包装机的端封切到耳带而变成废品的问题；而在通过上述折耳方式进行包装生产时，由于外耳口罩的耳带是有弹性的，人工折耳放入进料输送架后，耳带容易回弹或左右歪斜，进入包装膜中后容易弹开，易导致出现包装的质量问题，同时还存在放口罩较困难、工作强度大、速度慢，影响口罩包装效率，不适合大批量包装生产的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种在外耳口罩进料输送过程中能自动将耳带折叠于口罩片表面的具备自动折耳功能的外耳口罩进料系统及一种基于该系统组建的口罩包装线。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种外耳口罩折耳进料系统，包括沿垂直于外耳口罩长度方向对外耳口罩进行输送的进料输送架，进料输送架以耳带站立于口罩片两端的形式输送外耳口罩，进料输送架上位于耳带的外侧安装有耳带折叠装置，耳带折叠装置将耳带折叠于口罩片的表面；沿外耳口罩的输送方向位于耳带折叠装置的后方设置有皮带输送组件；耳带折叠装置之间设置有导料皮带组件，导料皮带组件在耳带折叠装置将耳带折叠于口罩片的表面时压住耳带和口罩片并将已折耳的外耳口罩推送入皮带输送组件，耳带折叠装置及导料皮带组件在外耳口罩送入皮带输送组件后能复位，皮带输送组件对应设置有热压定型装置，热压定型装置将耳带热压定型于口罩片后由皮带输送组件继续移送。
[0006]外耳口罩的耳带以站立的形式进行输送至耳带折叠装置，由耳带折叠装置将耳带折叠压于口罩片的表面，与此同时导料皮带组件动作压于耳带和口罩片上将外耳口罩推送至皮带输送组件，由热压定型装置将耳带热压定型于口罩片，再由皮带输送组件将已定型折耳的外耳口罩继续输送，实现在外耳口罩进料输送过程中能自动将耳带折叠于口罩片表面，具备自动折耳功能。
[0007]优选的，进料输送架的两侧安装设置有在输送外耳口罩时从外侧对耳带进行支撑以使耳带站立的侧支撑板。
[0008]优选的，耳带折叠装置包括耳带折叠气缸和耳带折叠板，耳带折叠气缸的缸体安装于进料输送架，耳带折叠板安装于耳带折叠气缸的活塞杆并对应位于耳带的外侧，耳带折叠气缸的活塞杆斜向下朝向口罩片的表面延伸动作推动耳带折叠板将耳带折叠于口罩
片的表面，并能在外耳口罩送入皮带输送组件后拉动耳带折叠板复位以进行下一折耳动作。
[0009]进一步的，进料输送架的两侧位于耳带折叠装置的前方设置有耳带导向板，耳带导向板对耳带初步进行朝内侧方向折弯。
[0010]优选的，皮带输送组件包括上皮带输送组件和下皮带输送组件，上皮带输送组件和下皮带输送组件均由圆形截面皮带进行传动，且上皮带输送组件和下皮带输送组件由齿轮组同步驱动，导料皮带组件由圆形截面皮带进行传动且导料皮带组件通过圆形截面皮带与上皮带输送组件的前端辊轴传动连接，导料皮带组件具有安装支架，该安装支架安装于上皮带输送组件的前端辊轴并与摆动气缸连接，由摆动气缸动作绕上皮带输送组件的前端辊轴翻转摆动；上皮带输送组件和下皮带输送组件的圆形截面皮带上下对应，热压定型装置包括下垫块、加热块、加热块安装板和耳带定型气缸，下垫块设置于下皮带输送组件的两侧与口罩片的两端耳部对应且与下皮带输送组件的圆形截面皮带顶面平齐，加热块对应设置于下垫块的正上方并安装于加热块安装板，加热块安装板横跨设置于上皮带输送组件的上方，耳带定型气缸与加热块安装板连接驱动加热块安装板带动加热块升降。在耳带折叠装置将耳带折叠于口罩片表面时，摆动气缸动作将导料皮带组件压于外耳口罩的耳带和口罩片表面通过导料皮带组件的圆形截面皮带将外耳口罩推送至上皮带输送组件和下皮带输送组件的圆形截面皮带之间，然后导料皮带组件由摆动气缸拉动复位以进行下一循环动作，送至上皮带输送组件和下皮带输送组件的圆形截面皮带之间的外耳口罩则通过耳带定型气缸驱动加热块下压，将耳带热压定型于口罩片的耳部，以避免耳带出现回弹或偏移，经由热压定型后的已折耳口罩由皮带输送组件继续移送。
[0011]进一步的，皮带输送组件的后部两侧对应外耳口罩的两端耳部设置有承托板，已定型折耳的外耳口罩由皮带输送组件移送至承托板，承托板之间位于其上方设置有将已定型折耳的外耳口罩下压从承托板之间掉落的下料装置，该下料装置优选包括下料推板和下料气缸，下料推板设置于承托板之间的上方，下料气缸设置于下料推板的上方并与下料推板连接驱动下料推板升降，在此基础上可以组建基于本外耳口罩折耳进料系统的口罩包装线，该口罩包装线包括枕式包装机和沿外耳口罩长度方向对外耳口罩进行输送的纵向进料输送架，该纵向进料输送架的出料端与该枕式包装机衔接，外耳口罩折耳进料系统的进料输送架垂直于纵向进料输送架设置于纵向进料输送架的进料端，耳带折叠装置设置于进料输送架的出料端，下料装置对应设置于纵向进料输送架的进料端上方由下料装置将已定型折耳的外耳口罩下压从承托板之间挤推掉落于纵向进料输送架的进料端，这样外耳口罩在经由外耳口罩折耳进料系统定型折耳后可通过下料装置自动挤推掉落于纵向进料输送架，由纵向进料输送架送至枕式包装机进行包装，并且外耳口罩在由外耳口罩折耳进料系统送入纵向进料输送架时能完成口罩包装过程中的换向。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术一种外耳口罩折耳进料系统，外耳口罩的耳带以站立的形式进行输送至耳带折叠装置，由耳带折叠装置将耳带折叠压于口罩片的表面，与此同时导料皮带组件动作压于耳带和口罩片上将外耳口罩推送至皮带输送组件，由热压定型装置将耳带热压定型于口罩片，再由皮带输送组件将已定型折耳的外耳口罩继续输送，实现在外耳口罩进料输送过程中能自动将耳带折叠于口罩片表面，具备自动折耳功能；采用该外耳口罩折耳进
料系统的口罩包装线，具有折耳包装速度快、效率高，耳带折叠后不会回弹及偏移、包装成品率高，且进行相应的调整能适用于不同耳带带长及不同软硬程度口罩片的外耳口罩的折耳包装。
附图说明
[0014]图1为本技术一种外耳口罩折耳进料系统的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种外耳口罩折耳进料系统其耳带折叠装置的安装结构图；
[0016]图3为本技术一种外耳口罩折耳进料系统其皮带输送组件、导料皮带组件、热压定型装置及下料装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种外耳口罩折耳进料系统其皮带输送组件、导料皮带组件、热压定型装置及下料装置的结构示意图；
[0018]图5为本技术一种外耳口罩折耳进料系统其皮带输送组件、导料皮带组件、热压定型装置及下料装置的结构示意图；
[0019]图6为基于本技术外耳口罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外耳口罩折耳进料系统，包括沿垂直于外耳口罩长度方向对外耳口罩进行输送的进料输送架（1），其特征在于：所述进料输送架（1）以耳带（100）站立于口罩片（101）两端的形式输送外耳口罩，所述进料输送架（1）上位于所述耳带（100）的外侧安装有耳带折叠装置（2），所述耳带折叠装置（2）将所述耳带（100）折叠于所述口罩片（101）的表面；沿外耳口罩的输送方向位于所述耳带折叠装置（2）的后方设置有皮带输送组件（3）；所述耳带折叠装置（2）之间设置有导料皮带组件（4），所述导料皮带组件（4）在所述耳带折叠装置（2）将所述耳带（100）折叠于所述口罩片（101）的表面时压住所述耳带（100）和所述口罩片（101）并将已折耳的外耳口罩推送入所述皮带输送组件（3），所述耳带折叠装置（2）及所述导料皮带组件（4）在外耳口罩送入所述皮带输送组件（3）后能复位，所述皮带输送组件（3）对应设置有热压定型装置（5），所述热压定型装置（5）将所述耳带（100）热压定型于所述口罩片（101）后由所述皮带输送组件（3）继续移送。2.如权利要求1所述的外耳口罩折耳进料系统，其特征在于：所述皮带输送组件（3）的后部两侧对应外耳口罩的两端耳部设置有承托板（6），已定型折耳的外耳口罩由所述皮带输送组件（3）移送至所述承托板（6），所述承托板（6）之间位于其上方设置有将已定型折耳的外耳口罩下压从所述承托板（6）之间掉落的下料装置（7）。3.如权利要求1所述的外耳口罩折耳进料系统，其特征在于：所述进料输送架（1）的两侧安装设置有在输送外耳口罩时从外侧对所述耳带（100）进行支撑以使所述耳带（100）站立的侧支撑板（11）。4.如权利要求1所述的外耳口罩折耳进料系统，其特征在于：所述耳带折叠装置（2）包括耳带折叠气缸（21）和耳带折叠板（22），所述耳带折叠气缸（21）的缸体安装于所述进料输送架（1），所述耳带折叠板（22）安装于所述耳带折叠气缸（21）的活塞杆并对应位于所述耳带（100）的外侧，所述耳带折叠气缸（21）的活塞杆斜向下朝向所述口罩片（101）的表面延伸动作。5.如权利要求1或4所述的外耳口罩折耳进料系统，其特征在于：所述进料输送架（1）的两侧位于所述耳带折叠装置（2）的前方设置有耳带导向板（12），所述耳带导向板（12）对所述耳带（100）初步进行朝内侧方向折弯。6.如权利要求1所述的外耳口罩折耳进料系统，其特征在于：所述皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小平，
申请(专利权)人：佛山市唐氏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：