一种单片到多片口罩全自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单片到多片口罩全自动包装机，其进料系统与口罩生产线出料口衔接，进料系统的进料台面设有落料槽，落料槽底部设有承接口罩的承料板，承料板下方设有由伺服电机驱动朝向机架系统方向间歇式运转的链条，链条上分布安装有进料推杆，口罩生产线出料口送出的口罩直接掉落经电眼对射检测数量堆叠在进料系统的落料槽底部的承料板上，由链条运转通过进料推杆推动移送至制袋器，在制袋器中与上走膜系统送出的包装膜一起，包装膜由纵封系统牵引移动将口罩包于包装膜热压压合，再移送至横封系统切断封口，完成一袋口罩的包装并通过出料系统送出，整个包装过程无需人工接触口罩，有助于提高口罩包装效率及避免口罩包装产生二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种单片到多片口罩全自动包装机
本技术属于口罩生产包装
，具体涉及一种采用上走膜系统的口罩包装机。
技术介绍
目前口罩在口罩包装机上的包装，是由人手将口罩生产线上生产好的口罩按照包装片数堆叠放入到口罩包装机的进料系统输送带上的，然后再由口罩包装机的进料系统通过输送带将口罩依次送入到制袋器与包装膜一起，包装膜由上走膜系统送至制袋器并通过纵封系统的牵引，通过纵封系统将口罩和包装膜压合后，移送至横封系统进行口罩包装的切断封口，包装完成后的口罩最后通过出料系统送出。上述现有的口罩包装方式，由于需要人手将口罩从口罩生产线上生产好的口罩按包装片数堆叠放入包装机的进料系统输送带上，不仅包装生产效率低，而且会对口罩造成二次污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种有助于提高口罩包装效率及能避免口罩包装过程中产生二次污染的、与口罩生产线的出料口衔接能直接从口罩生产线上承接生产好的单片或多片口罩进行包装的单片到多片口罩全自动包装机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种单片到多片口罩全自动包装机，包括进料系统、机架系统、上走膜系统、制袋器、纵封系统、横封系统、出料系统及伺服控制系统，该机架系统安装于该进料系统的出料端，该上走膜系统、该纵封系统、该横封系统及该出料系统自该进料系统的出料端依序安装于该机架系统，该制袋器安装于该机架系统位于该上走膜系统的下方，该伺服控制系统安装于该机架系统并分别与该进料系统、该上走膜系统、该纵封系统、该横封系统及该出料系统控制连接，进料系统与口罩生产线的出料口衔接，进料系统具有进料台面，进料台面设置有落料槽，落料槽的底部设置有承接口罩的承料板，承料板的下方设置有由伺服电机驱动朝向机架系统方向间歇式运转的链条，链条上分布安装有进料推杆，承料板上沿链条的运转走向开设有供进料推杆移动的推杆槽，进料台面上位于口罩生产线的出料口两侧安装设置有相互对射以检测口罩数量的电眼。口罩生产线的出料口送出的口罩从口罩生产线的出料口直接掉落经电眼对射检测数量堆叠在进料系统的落料槽底部的承料板上，由链条运转通过进料推杆推动移送至制袋器，链条的运转是间歇式的，这样在堆叠一袋包装所需数量的口罩后，链条才朝向机架系统方向移动，在承接口罩生产线的出料口掉出的口罩时链条是静止的，在制袋器中与上走膜系统送出的包装膜一起，包装膜由纵封系统牵引移动将口罩包于包装膜并热压压合，再移送至横封系统切断封口，完成一袋口罩的包装并通过出料系统送出，整个包装过程无需人工接触口罩，进料系统与口罩生产线的出料口衔接能直接从口罩生产线上承接生产好的单片或多片口罩，有助于提高口罩包装效率及能避免口罩包装过程中产生二次污染。优选的，进料系统并排设置于口罩生产线的侧部，口罩生产线的出料口从进料台面的侧部延伸至落料槽的上方，这样可以充分地利用车间场地，可避免口罩生产线与包装机直线型对接时长度过长对车间场地要求高的问题。进一步的，进料系统位于进料台面的底部设有进料侧板，进料系统的出料端通过进料侧板与机架系统固定连接，进料系统的另一端在进料侧板上安装设置脚架。进一步的，推杆槽位于口罩生产线的出料口的一端具有槽宽大于推杆槽并与推杆槽过渡衔接的推杆进槽口，能在链条带动进料推杆回转移动时，使进料推杆更易重新进入推杆槽。本技术具有如下有益效果：本技术一种单片到多片口罩全自动包装机，其进料系统与口罩生产线的出料口衔接，口罩生产线的出料口送出的口罩直接掉落经电眼对射检测数量堆叠在进料系统的落料槽底部的承料板上，由链条运转通过进料推杆推动移送至制袋器，在制袋器中与上走膜系统送出的包装膜一起，包装膜由纵封系统牵引移动将口罩包于包装膜并热压压合，再移送至横封系统切断封口，完成一袋口罩的包装并通过出料系统送出，整个包装过程无需人工接触口罩，进料系统与口罩生产线的出料口衔接能直接从口罩生产线上承接生产好的单片或多片口罩，有助于提高口罩包装效率及能避免口罩包装过程中产生二次污染。附图说明图1为本技术一种单片到多片口罩全自动包装机与口罩生产线的配套平面布置图；图2为本技术一种单片到多片口罩全自动包装机的整体结构图；图3为本技术一种单片到多片口罩全自动包装机其进料系统的结构图。图中：1、进料系统；2、机架系统；3、上走膜系统；4、纵封系统；5、横封系统；6、出料系统；7、伺服控制系统；8、口罩生产线；10、进料侧板；11、进料台面；12、落料槽；13、承料板；14、推杆槽；15、链条；16、进料推杆；17、电眼；18、推杆进槽口；19、脚架。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。如图1-3所示本技术一种单片到多片口罩全自动包装机，包括进料系统1、机架系统2、上走膜系统3、制袋器（图未示）、纵封系统4、横封系统5、出料系统6及伺服控制系统7，该机架系统2安装于该进料系统1的出料端，该上走膜系统3、该纵封系统4、该横封系统5及该出料系统6自该进料系统1的出料端依序安装于该机架系统2，该制袋器安装于该机架系统2位于该上走膜系统3的下方，该伺服控制系统7安装于该机架系统2并分别与该进料系统1、该上走膜系统3、该纵封系统4、该横封系统5及该出料系统6控制连接。在此需要说明的是，上述机架系统2、上走膜系统3、制袋器、纵封系统4、横封系统5、出料系统6均属于目前普通上走膜自动枕式包装机的现有技术部分，可直接采用现有技术中上述各系统的结构构成，上述各系统的结构组成及安装方式不再赘述，进料系统1与口罩生产线8的出料口衔接，进料系统1具有进料台面11，进料系统1位于进料台面11的底部设有进料侧板10，进料系统1的出料端通过进料侧板10与机架系统2固定连接，进料系统1的另一端在进料侧板10上安装设置脚架19，进料台面11设置有落料槽12，落料槽12的底部设置有承接口罩的承料板13，承料板13的下方设置有由伺服电机驱动朝向机架系统2方向间歇式运转的链条15，链条15上分布安装有进料推杆16，承料板13上沿链条15的运转走向开设有供进料推杆16移动的推杆槽14，推杆槽14位于口罩生产线8的出料口的一端具有槽宽大于推杆槽14并与推杆槽14过渡衔接的推杆进槽口18，能在链条15带动进料推杆16回转移动时，使进料推杆16更易重新进入推杆槽14，进料台面11上位于口罩生产线8的出料口两侧安装设置有相互对射以检测口罩数量的电眼17，口罩生产线8的出料口送出的口罩从口罩生产线8的出料口直接掉落经电眼17对射检测数量堆叠在进料系统1的落料槽12底部的承料板13上，由链条15运转通过进料推杆16推动移送至制袋器，链条15的运转是间歇式的，这可通过控制进料系统1的伺服电机间歇动作实现，这样在堆叠一袋包装所需数量的口罩后，链条15才朝向机架系统2方向移动，在承接口罩生产线8的出料口掉出的口罩时链条15是静止的，在制袋器中与上走膜系统3送出的包装膜一起，包装膜由纵封系统4牵引移动将口罩包于包装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单片到多片口罩全自动包装机，包括进料系统（1）、机架系统（2）、上走膜系统（3）、制袋器、纵封系统（4）、横封系统（5）、出料系统（6）及伺服控制系统（7），该机架系统（2）安装于该进料系统（1）的出料端，该上走膜系统（3）、该纵封系统（4）、该横封系统（5）及该出料系统（6）自该进料系统（1）的出料端依序安装于该机架系统（2），该制袋器安装于该机架系统（2）位于该上走膜系统（3）的下方，该伺服控制系统（7）安装于该机架系统（2）并分别与该进料系统（1）、该上走膜系统（3）、该纵封系统（4）、该横封系统（5）及该出料系统（6）控制连接，其特征在于：所述进料系统（1）与口罩生产线（8）的出料口衔接，所述进料系统（1）具有进料台面（11），所述进料台面（11）设置有落料槽（12），所述落料槽（12）的底部设置有承接口罩的承料板（13），所述承料板（13）的下方设置有由伺服电机驱动朝向所述机架系统（2）方向间歇式运转的链条（15），所述链条（15）上分布安装有进料推杆（16），所述承料板（13）上沿所述链条（15）的运转走向开设有供所述进料推杆（16）移动的推杆槽（14），所述进料台面（11）上位于所述口罩生产线（8）的出料口两侧安装设置有相互对射以检测口罩数量的电眼（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单片到多片口罩全自动包装机，包括进料系统（1）、机架系统（2）、上走膜系统（3）、制袋器、纵封系统（4）、横封系统（5）、出料系统（6）及伺服控制系统（7），该机架系统（2）安装于该进料系统（1）的出料端，该上走膜系统（3）、该纵封系统（4）、该横封系统（5）及该出料系统（6）自该进料系统（1）的出料端依序安装于该机架系统（2），该制袋器安装于该机架系统（2）位于该上走膜系统（3）的下方，该伺服控制系统（7）安装于该机架系统（2）并分别与该进料系统（1）、该上走膜系统（3）、该纵封系统（4）、该横封系统（5）及该出料系统（6）控制连接，其特征在于：所述进料系统（1）与口罩生产线（8）的出料口衔接，所述进料系统（1）具有进料台面（11），所述进料台面（11）设置有落料槽（12），所述落料槽（12）的底部设置有承接口罩的承料板（13），所述承料板（13）的下方设置有由伺服电机驱动朝向所述机架系统（2）方向间歇式运转的链条（15），所述链条（15）上分布安装有进料推杆（16），所述承料板（13）上沿所述链条（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小平，
申请(专利权)人：佛山市唐氏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44