本实用新型专利技术公开了一种轮胎打包辅助上料装置，包括箱体，箱体下侧四边固定安装有四个脚撑，箱体外侧通过螺栓安装有固定板，固定板上安装有电机，箱体中间安装有传送带，传送带两端设有左侧转辊和右侧转辊，右侧转辊与电机的输出轴固定连接，左侧转辊通过转轴转动连接在箱体内壁上，箱体内壁上转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆两端套装两个螺母座，螺母座上通过螺栓固定有支架，支架上通过螺栓固定连接有夹板。本实用新型专利技术能够对待打包的轮胎进行稳定输送，避免偏离在传送带上的位置，同时方便对带打包的轮胎进行清洁，避免粘接灰尘影响产品品质。品品质。品品质。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎打包辅助上料装置
[0001]本技术涉及轮胎加工
，具体为一种轮胎打包辅助上料装置。
技术介绍
[0002]轮胎在加工制作好以后需要打包存放，目前轮胎打包前辅助上料，需要人工一个一个放到固定的位置在进行打包，浪费人力也没有时效性，加工好以后的轮胎上可能会粘有灰尘或是其他异物，不方便后续的打包工序。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种轮胎打包辅助上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎打包辅助上料装置，包括箱体，所述箱体下侧四边固定安装有四个脚撑，所述箱体外侧通过螺栓安装有固定板，所述固定板上安装有电机，所述箱体中间安装有传送带，所述传送带两端设有左侧转辊、右侧转辊，所述右侧转辊与电机的输出轴固定连接，所述左侧转辊通过转轴转动连接在箱体内壁上，所述箱体内壁上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端套装两个螺母座，所述螺母座上通过螺栓固定有支架，所述支架上通过螺栓固定连接有夹板，所述夹板位于传送带两侧。
[0005]优选的，所述箱体左侧上安装有U型箱，所述U型箱上安装有鼓风机，所述鼓风机一侧的U型箱上以及鼓风机底部均固定有磁块，且两组磁块之间磁性连接。
[0006]优选的，所述U型箱上开设有通孔，所述鼓风机出风口固定有出风管，所述U型箱内侧通过连接杆固定有导管，所述导管下侧固定有吹风管，所述导管上端固定有进风管，所述进风管内壁以及出风管底部均一体成型有凸起，所述出风管通过凸起卡合在进风管内部，所述出风管侧面固定有密封圈，所述密封圈与进风管内部紧密接触。
[0007]优选的，所述螺母座下侧的箱体内壁上安装有滑槽，所述螺母座下侧固定连接有固定块，所述固定块滑动连接在滑槽内。
[0008]优选的，所述双向螺纹杆穿过箱体套装固定有手柄。
[0009]优选的，所述传送带下侧的箱体上固定安装有若干个支撑杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置了箱体、双向螺纹杆、螺母座、支架、夹板、螺栓、滑槽、固定块、传送带、左侧转辊、右侧转辊、电机以及手柄的配合，通过电机带动右侧转辊转动从而带动左侧转辊与传送带转动，轮胎放在传送带从左向右的移动，到达夹板内侧的位置通过转动手柄，使得双向螺纹杆两端上两个螺母座向内侧移动，带动着支架和支架上固定连接的夹板向内收缩，通过夹板把轮胎的位置调整到正对着打包设备合适的位置；
[0012]2、本技术通过设置了箱体、U型箱、出风管、进风管、导管以及鼓风机的配合，可以将经过的轮胎上携带的灰尘颗粒等吹下，且通过出风管和进风管可拆卸的设计，方便
对鼓风机进行拆卸，方便进行人员检修，通过配合磁块的设计，保证了鼓风机在U型箱上的稳定性，使用更加灵活。
附图说明
[0013]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体侧视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术整体图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术整体俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术整体图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、电机；3、传送带；4、左侧转辊；5、右侧转辊；6、双向螺纹杆；7、螺母座；8、支架；9、夹板；10、U型箱；11、鼓风机；12、滑槽；13、手柄；14、支撑杆；15、脚撑；16、转轴；17、固定板；18、导管；19、进风管；20、出风管；21、磁块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种轮胎打包辅助上料装置技术方案：
[0021]实施例一
[0022]如图1
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4所示，一种轮胎打包辅助上料装置，包括箱体1，箱体1下侧四边固定安装有四个脚撑15，箱体1外侧通过螺栓安装有固定板17，固定板17 上安装有电机，2箱体1内安装一个传送带3，传送带3的右侧转辊5与电机 2的输出轴固定连接，传送带3左侧转辊4通过转轴16转动连接在箱体1内壁上，通过电机2带动右侧转辊5转动从而带动左侧转辊4与传送带3转动，箱体1的内壁上转动连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6两端的螺母座7上通过螺栓固定有支架8，支架8上通过螺栓固定连接有夹板9，夹板9位于传送带3两侧，螺母座7下侧的箱体1内壁上安装有滑槽12，螺母座7下侧固定连接有固定块，固定块滑动连接在滑槽12内，通过转动手柄13，使得两个螺母座7向里收缩，带动着夹板9向里收缩，通过夹板9调整传送带3上轮胎的位置。
[0023]实施例二
[0024]在实施例一的基础上，如图1、图2以及图5所示，在箱体1左侧上安装 U型箱10，在U型箱10上安装一个鼓风机11，鼓风机11一侧的U型箱10上以及鼓风机11底部均固定有磁块21，且两组磁块21之间磁性连接，通过磁块21对鼓风机11进行固定，U型箱10上开设有通孔，鼓风机11出风口固定有出风管20，U型箱10内侧通过连接杆固定有导管18，导管18下侧固定有吹风管，导管18上端固定有进风管19，进风管19内壁以及出风管20底部均一体成型有凸起，出风管20通过凸起卡合在进风管19内部，出风管20侧面固定有密封圈，密封圈与进风管19内部紧密接触，通过凸起，能够将出风管 20和进风管19进行连接，同时配合密封圈起到密封的作用，减少风力的损耗，且方便对鼓风机11进行拆卸，方便检修和更换，鼓风机11吹出的风，可以把传送带3上轮胎粘的灰尘以及异物吹掉，使轮胎保持干净，方便下一步打包
过程。
[0025]工作原理：在箱体1上安装电机2，通过电机2的转动，带动右侧转辊5 以及传送带3转动，把轮胎放在传送带3上，从左向右移动，轮胎从U型箱 10下经过时，通过U型箱10上方的鼓风机11和导管18吹出的风，把轮胎上的灰尘以及其他杂质吹掉，保持干净，方便后续工序打包，当轮胎通过U型箱10以后来到夹板9内测，两个夹板9下侧通过支架8连接在两个螺母座7 上，两个螺母座7分别套装在双向螺纹杆6两端上，螺母座7下端固定连接有固定块，螺母座7下方箱体1的内壁上安装一个滑槽12，固定块滑动连接在滑槽12内，双向螺纹杆6穿过箱体1外侧固定连接有手柄13，通过转动手柄13，使得两个螺母座7在滑槽12内向内收缩，从而带动着螺母座7上的支架8和支架8上的夹板9向内收缩，夹板9的收缩可以调整轮胎的位置，把轮胎位置摆正，方便对准下一步打包工序的设备，不用人为摆正，解放劳动力，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎打包辅助上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)下侧四边固定安装有四个脚撑(15)，所述箱体(1)外侧通过螺栓安装有固定板(17)，所述固定板(17)上安装有电机(2)，所述箱体(1)中间安装有传送带(3)，所述传送带(3)两端设有左侧转辊(4)和右侧转辊(5)，所述右侧转辊(5)与电机(2)的输出轴固定连接，所述左侧转辊(4)通过转轴(16)转动连接在箱体(1)内壁上，所述箱体(1)内壁上转动连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)两端套装两个螺母座(7)，所述螺母座(7)上通过螺栓固定有支架(8)，所述支架(8)上通过螺栓固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)位于传送带(3)两侧。2.根据权利要求1所述的一种轮胎打包辅助上料装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧上安装有U型箱(10)，所述U型箱(10)上安装有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)一侧的U型箱(10)上以及鼓风机(11)底部均固定有磁块(21)，且两组磁块(21)之间磁性连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙贤功，孙晓，
申请(专利权)人：青岛胜迈自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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