本实用新型专利技术提供了一种光亮剂生产用输送装置，属于光亮剂生产技术领域，它解决了现有光亮剂生产过程中输送不稳定，容易使瓶装光亮剂出现破损的问题。本光亮剂生产用输送装置，包括底座，底座顶端固定有两个第一支撑架和两个第二支撑架，两个第一支撑架之间转动连接有转动杆，其中一个第二支撑架一侧固定有横板，横板上固定有电机，两个第二支撑架之间转动连接有转动轴，电机的输出轴端贯穿第二支撑架并与转动轴固定连接，转动杆与转动轴之间通过传送带连接，传送带上开设有若干个开口，开口内开设有若干个开孔，开口的内径大于开孔的内径。本实用新型专利技术具有便于对光亮剂在生产中进行输送且输送过程中不会晃动的优点。输送且输送过程中不会晃动的优点。输送且输送过程中不会晃动的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种光亮剂生产用输送装置
[0001]本技术属于光亮剂生产
，涉及一种输送装置，特别是一种光亮剂生产用输送装置。
技术介绍
[0002]光亮剂主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度，目前，光亮剂在完成生产后需要进行打包处理，即将光亮剂装入到瓶子内，人们通过拧紧瓶盖对瓶子进行密封，再通过传送带将瓶子向前输送。
[0003]但是传送带在对瓶装光亮剂传送时，会出现光亮剂的滚动而导致其摔落到地上，另外在实际的生产中打包人员的速度相比瓶子密封人员的速度较慢，因为打包人员需要将瓶子放入到打包箱内，同时打包箱满了，需要更换打包箱，这样易出现瓶装光亮剂的堆积，则堆积过多也会导致瓶子的摔落。
[0004]经检索，如中国专利文献公开了一种光亮剂生产用输送装置【申请号：CN201821193533.6；公开号：CN208715567U】。这种输送装置使用时，将完成密封的瓶装光亮剂放入到运输框架内，则由于运输框架倾斜设置，就会使放入到运输框架内的瓶装光亮剂由于重力的缘故向下运动，通过滚珠和滚筒的作用可以减小瓶装光亮剂向下滑动时的摩擦力，进而便于瓶装光亮剂向下滑动，当最前方的瓶装光亮剂运动到限位块时停止，则此时人们可以通过按压后面的抵压块使连接块带动限位块向下运动，这样失去限位块的限位，则使瓶装光亮剂向前运动，这样便于人们将瓶装光亮剂从前往后一个一个取出，而当最前方的瓶装光亮剂取出后，由于弹簧的作用使最前面的瓶装光亮剂卡在限位块和抵压块之间，其中抵压块呈楔形，这样便于人们将瓶装光亮剂取出时带动抵压块向下运动，从而使限位块向下运动，则当最前面的瓶装光亮剂取出时就会使第二个瓶装光亮剂补给到最前方的限位块和抵压块之间，这样不仅保证瓶装光亮剂稳定运输，同时便于对瓶装光亮剂进行有序存放；另外，在使用时，人们可以通过转动螺纹套而调节螺纹杆的上下位置，这样可以调节运输框架的高度，便于操作人员的使用，当调节完毕后，可以通过插下插销对螺纹套进行稳定，进而保证螺纹杆的稳定。
[0005]该专利中公开的输送装置虽然能够对装有光亮剂的瓶子进行输送，但是，该装置通过瓶装光亮剂的重力向下运动，会使得瓶装光亮剂与滚筒之间发生剧烈摩擦与晃动，且到达运输框架底部时会产生较大的碰撞，从而容易导致瓶装光亮剂出现破损，会造成较大的损失。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种光亮剂生产用输送装置，该技术要解决的技术问题是：如何实现便于对光亮剂在生产中进行输送且输送过程中不会晃动。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种光亮剂生产用输送装置，包括底座，所述底座顶端固定有两个第一支撑架和两个第二支撑架，两个所述第一支撑架之间转动连接有转动杆，其中一个所述第二支撑架一侧固定有横板，所述横板上固定有电机，两个所述第二支撑架之间转动连接有转动轴，所述电机的输出轴端贯穿第二支撑架并与转动轴固定连接，所述转动杆与转动轴之间通过传送带连接，所述传送带上开设有若干个开口，所述开口内开设有若干个开孔，所述开口的内径大于开孔的内径，所述开口内设置有弹性组件，所述开孔内滑动连接有滑块，所述滑块上固定有环状凸起，所述环状凸起与开口滑动连接，所述环状凸起与弹性组件连接。
[0009]本技术的工作原理是：光亮剂在完成生产后需要进行打包处理，即将光亮剂装入到瓶子内，密封后再通过输送设备将瓶子向前输送，工作人员启动电机，电机带动转动轴旋转从而带动传送带运动，然后将装有光亮剂的瓶子放在滑块上，在瓶子的重力下使得滑块向下移动，从而瓶子落入开口内，能够在输送过程中防止瓶子晃动或者滑动，避免造成损失，设有的弹性组件可以在工作人员拿走瓶子后带动滑块恢复到原位。
[0010]所述开口内开设有凹槽，所述弹性组件包括与凹槽固定连接的伸缩套筒，所述伸缩套筒的伸缩端与环状凸起固定连接，所述伸缩套筒外周套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与凹槽固定连接，所述第一弹簧的另一端与环状凸起固定连接。
[0011]采用以上结构，将瓶子放在滑块上带动滑块向下移动时，滑块能够对第一弹簧进行压缩，从而使得伸缩套筒收缩，当工作人员将瓶子拿走后，第一弹簧带动滑块向上移动，恢复到原来的位置，便于传送带的移动，减少滑块与转动轴之间的磨损。
[0012]所述传送带内开设有若干个空腔，若干个所述空腔内均固定有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定有滑杆，所述滑杆与空腔滑动连接，所述滑杆的另一端伸出空腔，所述滑杆伸出空腔的部分设置有倾斜面。
[0013]采用以上结构，由于生产过程中盛装光亮剂的瓶子与开口的尺寸不一定相同，瓶子在开口内有可能会发生晃动，设有的滑杆在第二弹簧的弹力下弹出，从而对开口内的瓶子进行夹持，使得瓶子在运输过程中稳定，不会晃动，通过设有的倾斜面，在滑块向上移动时能够挤压倾斜面，方便将滑杆挤入空腔内。
[0014]两个所述第一支撑架上均固定连接有侧板，所述侧板的另一端与第二支撑架固定连接，两个所述侧板分别与传送带的两侧滑动连接。
[0015]采用以上结构，通过设有的侧板，可以对传送带上的瓶子提供防护，防止瓶子在输送过程中由于晃动等问题而发生掉落，造成损失。
[0016]所述侧板一端固定有平台，所述平台与传送带抵触，所述平台上固定有两个竖板，两个所述竖板与平台形成限位槽。
[0017]采用以上结构，由于密封人员工作效率比封装人员快，传送带上的光亮剂瓶子会出现堆积的状况，通过设有的平台可以为堆积的瓶子提供支撑，防止瓶子从传送带上掉落，设有的竖板与平台之间形成限位槽，可以对堆积的瓶子进行限位，防止瓶子之间的挤压造成损失。
[0018]所述滑块底端设置有弧形倒角，所述弧形倒角与转动轴配合。
[0019]采用以上结构，在传送带将瓶子送上平台时，转动轴与滑块抵触并使得滑块向上移动，推动瓶子移出开口，进而送入限位槽中，通过设有的弧形倒角可以减轻滑块与转动轴
之间的摩擦，进而提高了传送带的使用寿命。
[0020]与现有技术相比，本光亮剂生产用输送装置具有以下优点：
[0021]1、工作人员启动电机，电机带动转动轴旋转从而带动传送带运动，然后将装有光亮剂的瓶子放在滑块上，在瓶子的重力下使得滑块向下移动，从而瓶子落入开口内，能够在输送过程中防止瓶子晃动或者滑动，避免造成损失，设有的弹性组件可以在工作人员拿走瓶子后带动滑块恢复到原位。
[0022]2、由于生产过程中盛装光亮剂的瓶子与开口的尺寸不一定相同，瓶子在开口内有可能会发生晃动，设有的滑杆在第二弹簧的弹力下弹出，从而对开口内的瓶子进行夹持，使得瓶子在运输过程中稳定，不会晃动，通过设有的倾斜面，在滑块向上移动时能够挤压倾斜面，方便将滑杆挤入空腔内。
[0023]3、由于密封人员工作效率比封装人员快，传送带上的光亮剂瓶子会出现堆积的状况，通过设有的平台可以为堆积的瓶子提供支撑，防止瓶子从传送带上掉落，设有的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光亮剂生产用输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定有两个第一支撑架(2)和两个第二支撑架(3)，两个所述第一支撑架(2)之间转动连接有转动杆(4)，其中一个所述第二支撑架(3)一侧固定有横板(5)，所述横板(5)上固定有电机(6)，两个所述第二支撑架(3)之间转动连接有转动轴(7)，所述电机(6)的输出轴端贯穿第二支撑架(3)并与转动轴(7)固定连接，所述转动杆(4)与转动轴(7)之间通过传送带(8)连接，所述传送带(8)上开设有若干个开口(9)，所述开口(9)内开设有若干个开孔(10)，所述开口(9)的内径大于开孔(10)的内径，所述开口(9)内设置有弹性组件，所述开孔(10)内滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)上固定有环状凸起(12)，所述环状凸起(12)与开口(9)滑动连接，所述环状凸起(12)与弹性组件连接。2.根据权利要求1所述的一种光亮剂生产用输送装置，其特征在于，所述开口(9)内开设有凹槽(13)，所述弹性组件包括与凹槽(13)固定连接的伸缩套筒(14)，所述伸缩套筒(14)的伸缩端与环状凸起(12)固定连接，所述伸缩套筒(14)外周套设有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：高斌，
申请(专利权)人：六安市金安区宝德龙科技创新有限公司，
类型：新型
国别省市：
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