System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种镍光亮剂生产反应罐制造技术_技高网

一种镍光亮剂生产反应罐制造技术

技术编号:40961555 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:40
本发明专利技术提供了一种镍光亮剂生产反应罐,属于光亮剂生产技术领域,用于解决现有提高镍光亮剂生产反应罐生产效率低的问题。包括混料桶和定量组件,混料桶的上方固定有盖板,配比组件包括转动环和两个落料矩形管,两个落料矩形管之间固定有固定板,两个落料矩形管上固定有安装板,安装板的上方固定有第二U型板,第二U型板上转动设置有转动轴,转动轴的端部固定有第二圆板,第二圆板的上方开设有两个落料孔,第二圆板的下方固定有两个第一落料管,转动轴上转动设置有第一圆板,第一圆板上固定有两个第二落料管,转动环滑动设置在转动轴上,盖板的上方设置有搅拌组件,安装板的上方设置有进料组件;本发明专利技术提高了镍光亮剂生产反应罐的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光亮剂生产,涉及一种镍光亮剂生产反应罐


技术介绍

1、光亮剂主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质,保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度,通过研磨作用影响外观的质感,提高抛光的效率。

2、现有的镍光亮剂生产时,大多将原料放入至反应桶内进行反应后,然后将反应桶的排料管上的阀门打开,从而向储存瓶中进行定量的罐装,然后进行包装,由于现有的装置难以定量加入原料,且镍块与溶液溶解速度较慢,从而使得镍光亮剂在生产时效率较低,因此,我们提出了一种可以提高生产效率的镍光亮剂生产反应罐。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种镍光亮剂生产反应罐,该装置要解决的技术问题是:如何提高镍光亮剂生产反应罐的生产效率。

2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:

3、一种镍光亮剂生产反应罐,包括混料桶和定量组件,所述混料桶的上方固定有盖板,配比组件包括转动环和两个落料矩形管,两个落料矩形管之间固定有固定板,两个落料矩形管上固定有安装板,安装板的上方固定有第二u型板,第二u型板上转动设置有转动轴,转动轴的端部固定有第二圆板,第二圆板的上方开设有两个落料孔,第二圆板的下方固定有两个第一落料管,两个第一落料管分别与对应位置的落料孔相连接,转动轴上转动设置有第一圆板,第一圆板上固定有两个第二落料管,第二落料管套设在第一落料管上,转动环滑动设置在转动轴上,转动环的上方固定有两个支杆,两个支杆的上方固定有环形凸轮,转动环位于固定板的上方,第二落料管的下方通过扭力转轴连接有闭合盖,闭合盖的侧面固定有连接杆,连接杆的端部抵触在环形凸轮下方,第二u型板的下方固定有旋转电机,旋转电机的输出轴通过联轴器连接转动轴,盖板的上方设置有搅拌组件,安装板的上方设置有进料组件。

4、本专利技术的工作原理是:将原料倒入进料组件内部,进料组件将原料输送到落料孔的内部,落料孔将原料输送到第一落料管的内部,第一落料管将原料输送到第二落料管的内部,旋转电机通过输出轴带动转动轴进行转动,转动轴带动第二圆板旋转,第二圆板带动第一落料管旋转,第一落料管带动第二落料管旋转,第二落料管带动第一圆板旋转,第一圆板带动闭合盖进行旋转,闭合盖带动连接杆旋转,连接杆在环形凸轮下方旋转,当第二落料管移动到落料矩形管的上方时,连接杆和环形凸轮配合,将闭合盖向下打开,将原料落入落料矩形管的内部,落料矩形管将原料落入混料桶的内部,搅拌组件对混料桶内部进行搅拌,对镍光亮剂进行生产。

5、所述环形凸轮的内部开设有安装仓,安装仓的内部固定有震动马达。

6、采用以上结构,震动马达可以对第一圆板进行震动,第一圆板带动第二落料管进行震动,将第二落料管内部的原料落入落料矩形管的内部。

7、所述定量组件还包括电动推杆,电动推杆固定在第二u型板的上方,电动推杆的上方固定有连接板,连接板固定在转动环的侧面。

8、采用以上结构,电动推杆伸展带动连接板上升,连接板带动转动环上升,转动环带动两个支杆上升,两个支杆带动环形凸轮上升,环形凸轮带动连接板上升,连接板带动第二落料管上升,将第一落料管套入第二落料管内部,从而调节单次输送原料的分量。

9、所述进料组件包括第一u型板,第一u型板固定在安装板的上方,第一u型板的上方固定有进料斗,进料斗的下端抵触在第二圆板的上方。

10、采用以上结构,将原料倒入进料斗的内部,进料斗将原料输送到落料孔的内部,第一u型板为进料斗提供了安装位置。

11、所述混料桶的下方固定有若干支腿,混料桶的下方设置有排液管,排液管上设置有控制阀,混料桶的侧面设置有两个连接块,两个连接块的端部均固定有镍片,镍片位于混料桶的内部,混料桶的侧面设置有进液管。

12、采用以上结构,打开控制阀,将排液管打开,将混料桶内部的光亮剂排出,将两个连接块通电,从而将镍片通电,使镍片进行反应,从而制成镍光亮剂。

13、所述搅拌组件包括第三u型板和固定圆盒,固定圆盒固定在盖板的上方,固定圆盒的内部转动设置有安装轴和联动轴,安装轴上固定有第一齿轮,联动轴上固定有第二齿轮,第二齿轮和第一齿轮啮合,第三u型板固定在盖板的上方,第三u型板上固定有转动电机,转动电机的输出轴和安装轴之间设置有链轮副。

14、采用以上结构,转动电机通过链轮副带动安装轴进行转动,安装轴带动第一齿轮进行转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动联动轴进行旋转。

15、所述搅拌组件还包括旋转圆盒,旋转圆盒转动设置在固定圆盒的下方,旋转圆盒与联动轴固定连接,旋转圆盒的内部设置有环形齿轮,环形齿轮固定在固定圆盒的下方,旋转圆盒的下方固定有安装管,安装管的内部设置有轴承,轴承内部固定有搅拌轴,搅拌轴的端部固定有从动齿轮,从动齿轮与环形齿轮啮合,搅拌轴的侧面固定有若干搅拌叶。

16、采用以上结构,联动轴带动旋转圆盒进行旋转,旋转圆盒带动安装管进行旋转,安装管带动轴承旋转,轴承带动搅拌轴移动,搅拌轴带动从动齿轮和环形齿轮啮合,从而带动从动齿轮进行旋转,从动齿轮带动搅拌轴进行转动,搅拌轴带动若干搅拌叶进行转动,对内部光亮剂进行旋转。

17、与现有技术相比,本镍光亮剂生产反应罐具有以下优点:

18、通过定量组件和搅拌组件配合,将原料倒入进料斗的内部,进料斗将原料输送到落料孔的内部,落料孔将原料输送到第一落料管和第二落料管的内部,连接杆和环形凸轮配合,将闭合盖向下打开,将原料落入落料矩形管的内部,落料矩形管将原料落入混料桶的内部,旋转圆盒带动安装管进行旋转,安装管带动搅拌轴进行圆周移动,搅拌轴带动从动齿轮和环形齿轮啮合,从而带动从动齿轮进行旋转,从动齿轮带动搅拌轴进行转动,搅拌轴带动若干搅拌叶进行转动,使搅拌轴进行圆周转动的同时,自身进行旋转,对内部光亮剂进行充分搅拌,加快镍片反应溶解,制成镍光亮剂,提高了镍光亮剂生产反应罐的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种镍光亮剂生产反应罐,包括混料桶(10)和定量组件,其特征在于,所述混料桶(10)的上方固定有盖板(11),配比组件包括转动环(24)和两个落料矩形管(7),两个落料矩形管(7)之间固定有固定板(23),两个落料矩形管(7)上固定有安装板(12),安装板(12)的上方固定有第二U型板(13),第二U型板(13)上转动设置有转动轴(26),转动轴(26)的端部固定有第二圆板(17),第二圆板(17)的上方开设有两个落料孔(2),第二圆板(17)的下方固定有两个第一落料管(3),两个第一落料管(3)分别与对应位置的落料孔(2)相连接,转动轴(26)上转动设置有第一圆板(16),第一圆板(16)上固定有两个第二落料管(4),第二落料管(4)套设在第一落料管(3)上,转动环(24)滑动设置在转动轴(26)上,转动环(24)的上方固定有两个支杆,两个支杆的上方固定有环形凸轮(27),转动环(24)位于固定板(23)的上方,第二落料管(4)的下方通过扭力转轴连接有闭合盖(5),闭合盖(5)的侧面固定有连接杆,连接杆的端部抵触在环形凸轮(27)下方,第二U型板(13)的下方固定有旋转电机(6),旋转电机(6)的输出轴通过联轴器连接转动轴(26),盖板(11)的上方设置有搅拌组件,安装板(12)的上方设置有进料组件。

2.根据权利要求1所述的一种镍光亮剂生产反应罐,其特征在于,所述环形凸轮(27)的内部开设有安装仓(42),安装仓(42)的内部固定有震动马达(41)。

3.根据权利要求1或2所述的一种镍光亮剂生产反应罐,其特征在于,所述定量组件还包括电动推杆(14),电动推杆(14)固定在第二U型板(13)的上方,电动推杆(14)的上方固定有连接板(15),连接板(15)固定在转动环(24)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种镍光亮剂生产反应罐,其特征在于,所述进料组件包括第一U型板(1),第一U型板(1)固定在安装板(12)的上方,第一U型板(1)的上方固定有进料斗(18),进料斗(18)的下端抵触在第二圆板(17)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种镍光亮剂生产反应罐,其特征在于,所述混料桶(10)的下方固定有若干支腿(9),混料桶(10)的下方设置有排液管(22),排液管(22)上设置有控制阀(21),混料桶(10)的侧面设置有两个连接块(8),两个连接块(8)的端部均固定有镍片(30),镍片(30)位于混料桶(10)的内部,混料桶(10)的侧面设置有进液管。

6.根据权利要求5所述的一种镍光亮剂生产反应罐,其特征在于,所述搅拌组件包括第三U型板(20)和固定圆盒(40),固定圆盒(40)固定在盖板(11)的上方,固定圆盒(40)的内部转动设置有安装轴(34)和联动轴(37),安装轴(34)上固定有第一齿轮(35),联动轴(37)上固定有第二齿轮(36),第二齿轮(36)和第一齿轮(35)啮合,第三U型板(20)固定在盖板(11)的上方,第三U型板(20)上固定有转动电机(19),转动电机(19)的输出轴和安装轴(34)之间设置有链轮副(25)。

7.根据权利要求6所述的一种镍光亮剂生产反应罐,其特征在于,所述搅拌组件还包括旋转圆盒(38),旋转圆盒(38)转动设置在固定圆盒(40)的下方,旋转圆盒(38)与联动轴(37)固定连接,旋转圆盒(38)的内部设置有环形齿轮(39),环形齿轮(39)固定在固定圆盒(40)的下方,旋转圆盒(38)的下方固定有安装管(33),安装管(33)的内部设置有轴承(29),轴承(29)内部固定有搅拌轴(31),搅拌轴(31)的端部固定有从动齿轮(28),从动齿轮(28)与环形齿轮(39)啮合,搅拌轴(31)的侧面固定有若干搅拌叶(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种镍光亮剂生产反应罐,包括混料桶(10)和定量组件,其特征在于,所述混料桶(10)的上方固定有盖板(11),配比组件包括转动环(24)和两个落料矩形管(7),两个落料矩形管(7)之间固定有固定板(23),两个落料矩形管(7)上固定有安装板(12),安装板(12)的上方固定有第二u型板(13),第二u型板(13)上转动设置有转动轴(26),转动轴(26)的端部固定有第二圆板(17),第二圆板(17)的上方开设有两个落料孔(2),第二圆板(17)的下方固定有两个第一落料管(3),两个第一落料管(3)分别与对应位置的落料孔(2)相连接,转动轴(26)上转动设置有第一圆板(16),第一圆板(16)上固定有两个第二落料管(4),第二落料管(4)套设在第一落料管(3)上,转动环(24)滑动设置在转动轴(26)上,转动环(24)的上方固定有两个支杆,两个支杆的上方固定有环形凸轮(27),转动环(24)位于固定板(23)的上方,第二落料管(4)的下方通过扭力转轴连接有闭合盖(5),闭合盖(5)的侧面固定有连接杆,连接杆的端部抵触在环形凸轮(27)下方,第二u型板(13)的下方固定有旋转电机(6),旋转电机(6)的输出轴通过联轴器连接转动轴(26),盖板(11)的上方设置有搅拌组件,安装板(12)的上方设置有进料组件。

2.根据权利要求1所述的一种镍光亮剂生产反应罐,其特征在于,所述环形凸轮(27)的内部开设有安装仓(42),安装仓(42)的内部固定有震动马达(41)。

3.根据权利要求1或2所述的一种镍光亮剂生产反应罐,其特征在于,所述定量组件还包括电动推杆(14),电动推杆(14)固定在第二u型板(13)的上方,电动推杆(14)的上方固定有连接板(15),连接板(15)固定在转动环(24)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种镍光亮剂生产反应罐,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高斌
申请(专利权)人:六安市金安区宝德龙科技创新有限公司
类型:发明
国别省市:

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