System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种脉冲单机除尘器制造技术_技高网

一种脉冲单机除尘器制造技术

技术编号:40961343 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:39
本发明专利技术提供了一种脉冲单机除尘器,涉及除尘装置技术领域,包括箱体,箱体的内部设有工作腔,工作腔中安装有除尘机构和脉冲净化机构,脉冲净化机构对应设置在除尘机构的上侧,箱体的下端固定连接有集灰斗,集灰斗的集灰腔与工作腔连通,集灰腔中对应设有清洁板,清洁板的下侧左右两端对称设有开口一,清洁板的上侧前后两端对称设有开口二,开口一、开口二中均滑动设有刮板,工作腔的侧端连通有进气管,工作腔远离进气管的一端连通有排气管,排气管通过排气机构与风机连通,清洁板上下移动时刮板能够沿着开口一、开口二滑动,刮板始终与集灰腔的侧壁接触,对集灰腔侧壁附着灰尘刮除,无需人工对集灰腔的侧壁进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除尘装置,具体为一种脉冲单机除尘器


技术介绍

1、脉冲除尘器是一种利用脉冲反吹技术清除灰尘的设备,它具有高效、稳定、可靠等特点,被广泛应用于五金、家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收领域,它采用的脉冲反吹技术,通过高压气泵将气体压缩到一定程度,然后在一定的时间间隔内向滤袋内喷出高速气流,使滤袋表面的灰尘颗粒被冲击掉,落入灰斗内,灰斗结构一般为上大下小的锥形结构,以便于粉尘向下滑落和收集;

2、然而,在脉冲除尘器长期工作后,粉尘会粘接在灰斗的内壁上甚至结块,且随着时间的推移,粉尘会越积越厚,从而堵塞灰斗,此时需停止脉冲除尘器工作并采用人工对灰斗进行清理,费时费力。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种脉冲单机除尘器,用以解决上述提出的现有的在脉冲除尘器长期工作后,粉尘会粘接在灰斗的内壁上甚至结块,且随着时间的推移,粉尘会越积越厚,从而堵塞灰斗,此时需停止脉冲除尘器工作并采用人工对灰斗进行清理,费时费力的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术公开了一种脉冲单机除尘器,包括箱体,箱体的内部设有工作腔,工作腔中安装有除尘机构和脉冲净化机构,且脉冲净化机构对应设置在除尘机构的上侧,箱体的下端固定连接有集灰斗,集灰斗的集灰腔与工作腔连通,集灰腔中对应设有清洁板,清洁板的下侧左右两端对称设有开口一,清洁板的上侧前后两端对称设有开口二,开口一、开口二中均滑动设有刮板,且刮板和开口一、开口二之间固定设有弹簧二,清洁板通过电动伸缩杆驱动,工作腔的侧端连通有进气管,工作腔远离进气管的一端连通有排气管,排气管通过排气机构与风机连通,风机通过安装板与箱体固定连接。

3、优选的,进气管固定设置在箱体的左端下侧,排气管固定设置在箱体的右端上侧,箱体的后端上下两侧分别设有检修门。

4、优选的,工作腔包括净化腔和除尘腔,净化腔和除尘腔上下分布,且净化腔和除尘腔之间固定设有密封板。

5、优选的,除尘机构包括密封板左右两侧对称设置的除尘布袋,除尘布袋的内部设有滤袋框架,滤袋框架的上端固定连接有文氏管,除尘布袋设置在除尘腔中,文氏管设置在净化腔中。

6、优选的,脉冲净化机构包括两个反吹管,反吹管对应设置在文氏管的上侧,反吹管贯穿箱体的上端并与储气壳连通,且反吹管上安装有脉冲阀,储气壳固定设置在箱体的上端中部。

7、优选的,排气机构包括排气壳,排气壳的内部设有导气轮,导气轮与转动轴三固定连接,排气壳靠近箱体的一端下侧连通有排气管,排气壳远离箱体的一端上侧连通有通气管,通气管与风机连通,风机固定设置在安装板的上端,安装板与箱体的右端固定连接。

8、优选的,密封板的中部设有通风口,通风口中转动设有转动轴四,转动轴四与导风板固定连接,且导风板倾斜设置在通风口中,导风板和通风口的前端之间固定设有扭簧,且扭簧套设在转动轴四上,导风板的上侧对应设有吹风扇,吹风扇通过电机轴与电机连接,电机设置在箱体的上端内部,吹风扇安装在吹风壳的内部,吹风壳固定设置在净化腔的上端,吹风壳的内部设有加热丝,箱体的上端贯穿设有通风口,通风口与吹风壳的内部连通。

9、优选的,还包括自动控制机构,自动控制机构包括连接轴,连接轴贯穿排气壳的后端与转动轴三固定连接,连接轴的外界部分与锥齿轮一固定连接,锥齿轮一与锥齿轮二啮合,锥齿轮二通过转动轴一与小齿轮固定连接,小齿轮与齿轮一啮合,齿轮一与大齿轮啮合,大齿轮与转动套固定连接,转动套的内圈中设有空腔,空腔中固定连接有导向块,导向块与配合块对应接触,配合块与凹槽滑动连接,且配合块和凹槽之间固定设有弹簧一,配合块靠近弹簧一的一端设有磁块,凹槽中固定设有电磁块,电磁块与磁块对应设置,凹槽设置在圆盘的侧端,圆盘与转动轴二固定连接,转动套、转动轴一和转动轴二分别与一支撑板一转动连接,支撑板一与固定板固定连接,固定板固定设置在箱体的后端。

10、优选的,转动轴二与控制电机固定连接,齿轮一与螺纹杆固定连接,螺纹杆与支撑板二转动连接,支撑板二和控制电机均固定设置在固定板上,螺纹杆与螺纹块螺纹连接,螺纹块与固定板滑动连接,螺纹块与接触器固定连接,接触器与接触开关一、接触开关二对应接触,接触开关一、接触开关二分别与风机、脉冲阀、电磁块和控制电机连通。

11、优选的,集灰斗的下端安装有排灰装置,排灰装置包括排灰壳,排灰壳的内部设有空腔,空腔的上侧对应设有清洁板,空腔的上侧固定设有限位板,限位板设置在清洁板的下侧,空腔的下端固定设有电动伸缩杆,电动伸缩杆与驱动块固定连接,驱动块的上端设有凹槽,凹槽中滑动设有滑块,凹槽54和滑块之间固定设有弹簧三,滑块贯穿限位板并与清洁板固定连接,凹槽的侧端连通有开孔,开孔中转动设有齿轮二,齿轮二与滑块左端的齿条啮合,齿轮二与固定轴固定连接,固定轴贯穿开孔的后端和空腔的后端并与外界的带轮一固定连接,带轮一通过传送带与带轮二连接,带轮二与控制轴固定连接,控制轴与排灰壳的右端上侧固定连接,控制轴与集灰斗的右端下侧转动连接。

12、下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。

13、与现有技术对比,本专利技术具备以下有益效果:

14、通过电动伸缩杆带动清洁板沿上下方向移动,弹簧二始终处于压缩状态,从而使得清洁板上下移动时刮板能够沿着开口一、开口二滑动,且刮板始终与集灰腔的侧壁接触,对集灰腔侧壁附着的灰尘刮除,无需人工对集灰腔的侧壁进行清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脉冲单机除尘器,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)的内部设有工作腔,工作腔中安装有除尘机构和脉冲净化机构,且脉冲净化机构对应设置在除尘机构的上侧,箱体(1)的下端固定连接有集灰斗(2),集灰斗(2)的集灰腔与工作腔连通,集灰腔中对应设有清洁板(56),清洁板(56)的下侧左右两端对称设有开口一(57),清洁板(56)的上侧前后两端对称设有开口二(60),开口一(57)、开口二(60)中均滑动设有刮板(58),且刮板(58)和开口一(57)、开口二(60)之间固定设有弹簧二(59),清洁板(56)通过电动伸缩杆(52)驱动,工作腔的侧端连通有进气管(4),工作腔远离进气管(4)的一端连通有排气管(16),排气管(16)通过排气机构与风机(5)连通,风机(5)通过安装板(6)与箱体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲单机除尘器,其特征在于:进气管(4)固定设置在箱体(1)的左端下侧,排气管(16)固定设置在箱体(1)的右端上侧,箱体(1)的后端上下两侧分别设有检修门。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲单机除尘器,其特征在于:工作腔包括净化腔和除尘腔(18),净化腔和除尘腔(18)上下分布,且净化腔和除尘腔(18)之间固定设有密封板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲单机除尘器,其特征在于:除尘机构包括密封板(9)左右两侧对称设置的除尘布袋(8),除尘布袋(8)的内部设有滤袋框架,滤袋框架的上端固定连接有文氏管(11),除尘布袋(8)设置在除尘腔(18)中,文氏管(11)设置在净化腔中。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲单机除尘器,其特征在于:脉冲净化机构包括两个反吹管(14),反吹管(14)对应设置在文氏管(11)的上侧,反吹管(14)贯穿箱体(1)的上端并与储气壳(12)连通,且反吹管(14)上安装有脉冲阀(13),储气壳(12)固定设置在箱体(1)的上端中部。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲单机除尘器,其特征在于:排气机构包括排气壳(7),排气壳(7)的内部设有导气轮(17),导气轮(17)与转动轴三(19)固定连接,排气壳(7)靠近箱体(1)的一端下侧连通有排气管(16),排气壳(7)远离箱体(1)的一端上侧连通有通气管(15),通气管(15)与风机(5)连通,风机(5)固定设置在安装板(6)的上端,安装板(6)与箱体(1)的右端固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种脉冲单机除尘器,其特征在于:密封板(9)的中部设有通风口,通风口中转动设有转动轴四,转动轴四与导风板(10)固定连接,且导风板(10)倾斜设置在通风口中,导风板(10)和通风口的前端之间固定设有扭簧,且扭簧套设在转动轴四上,导风板(10)的上侧对应设有吹风扇(25),吹风扇(25)通过电机轴与电机(21)连接,电机(21)设置在箱体(1)的上端内部,吹风扇(25)安装在吹风壳(26)的内部,吹风壳(26)固定设置在净化腔的上端,吹风壳(26)的内部设有加热丝(24),箱体(1)的上端贯穿设有通风口(22),通风口(22)与吹风壳(26)的内部连通。

8.根据权利要求6所述的一种脉冲单机除尘器,其特征在于:还包括自动控制机构,自动控制机构包括连接轴,连接轴贯穿排气壳(7)的后端与转动轴三(19)固定连接,连接轴的外界部分与锥齿轮一(37)固定连接,锥齿轮一(37)与锥齿轮二(36)啮合,锥齿轮二(36)通过转动轴一与小齿轮(35)固定连接,小齿轮(35)与齿轮一(34)啮合,齿轮一(34)与大齿轮(38)啮合,大齿轮(38)与转动套(39)固定连接,转动套(39)的内圈中设有空腔(43),空腔(43)中固定连接有导向块(48),导向块(48)与配合块(44)对应接触,配合块(44)与凹槽滑动连接,且配合块(44)和凹槽之间固定设有弹簧一(45),配合块(44)靠近弹簧一(45)的一端设有磁块,凹槽中固定设有电磁块,电磁块与磁块对应设置,凹槽设置在圆盘(42)的侧端,圆盘(42)与转动轴二(41)固定连接,转动套(39)、转动轴一和转动轴二(41)分别与一支撑板一转动连接,支撑板一与固定板(61)固定连接,固定板(61)固定设置在箱体(1)的后端。

9.根据权利要求8所述的一种脉冲单机除尘器,其特征在于:转动轴二(41)与控制电机(40)固定连接,齿轮一(34)与螺纹杆(31)固定连接,螺纹杆(31)与支撑板二转动连接,支撑板二和控制电机(40)均固定设置在固定板(61)上,螺纹杆(31)与螺纹块(33)螺纹连接,螺纹块(33)与固定板(61)滑动连接,螺纹块(33)与接触器(47)固定连接,接触器(47)与接触开关一(27)、接...

【技术特征摘要】

1.一种脉冲单机除尘器,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)的内部设有工作腔,工作腔中安装有除尘机构和脉冲净化机构,且脉冲净化机构对应设置在除尘机构的上侧,箱体(1)的下端固定连接有集灰斗(2),集灰斗(2)的集灰腔与工作腔连通,集灰腔中对应设有清洁板(56),清洁板(56)的下侧左右两端对称设有开口一(57),清洁板(56)的上侧前后两端对称设有开口二(60),开口一(57)、开口二(60)中均滑动设有刮板(58),且刮板(58)和开口一(57)、开口二(60)之间固定设有弹簧二(59),清洁板(56)通过电动伸缩杆(52)驱动,工作腔的侧端连通有进气管(4),工作腔远离进气管(4)的一端连通有排气管(16),排气管(16)通过排气机构与风机(5)连通,风机(5)通过安装板(6)与箱体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲单机除尘器,其特征在于:进气管(4)固定设置在箱体(1)的左端下侧,排气管(16)固定设置在箱体(1)的右端上侧,箱体(1)的后端上下两侧分别设有检修门。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲单机除尘器,其特征在于:工作腔包括净化腔和除尘腔(18),净化腔和除尘腔(18)上下分布,且净化腔和除尘腔(18)之间固定设有密封板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲单机除尘器,其特征在于:除尘机构包括密封板(9)左右两侧对称设置的除尘布袋(8),除尘布袋(8)的内部设有滤袋框架,滤袋框架的上端固定连接有文氏管(11),除尘布袋(8)设置在除尘腔(18)中,文氏管(11)设置在净化腔中。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲单机除尘器,其特征在于:脉冲净化机构包括两个反吹管(14),反吹管(14)对应设置在文氏管(11)的上侧,反吹管(14)贯穿箱体(1)的上端并与储气壳(12)连通,且反吹管(14)上安装有脉冲阀(13),储气壳(12)固定设置在箱体(1)的上端中部。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲单机除尘器,其特征在于:排气机构包括排气壳(7),排气壳(7)的内部设有导气轮(17),导气轮(17)与转动轴三(19)固定连接,排气壳(7)靠近箱体(1)的一端下侧连通有排气管(16),排气壳(7)远离箱体(1)的一端上侧连通有通气管(15),通气管(15)与风机(5)连通,风机(5)固定设置在安装板(6)的上端,安装板(6)与箱体(1)的右端固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种脉冲单机除尘器,其特征在于:密封板(9)的中部设有通风口,通风口中转动设有转动轴四,转动轴四与导风板(10)固定连接,且导风板(10)倾斜设置在通风口中,导风板(10)和通风口的前端之间固定设有扭簧,且扭簧套设在转动轴四上,导风板(10)的上侧对应设有吹风扇(25),吹风扇(25)通过电机轴与电机(21)连接,电机(21)设置在箱体(1)的上端内部,吹风扇(25)安装在吹风壳(26)的内部,吹风壳(26)固定设置在净化腔的上端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟闫红朝徐梦倩
申请(专利权)人:河北雄安维洁斯环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1