一种鸥翼式护罩结构制造技术

本发明专利技术涉及数控机床技术领域，尤其为一种鸥翼式护罩结构。包括工作台、鞍座铸件,防护罩钣金组和防护罩钣金组链接固定机构。所述防护罩钣金组位于工作台移动方向的两侧，且防护罩钣金呈对称分布，所述防护罩钣金组主要由两片护罩链接组成，呈鸥翼之势,改变了目前常用的伸缩式防护罩的运动方式，将单纯的平面移动变成平移和角度运动互相结合。本发明专利技术具有可以适应高速加工效率，能和小型数控机床高速加工相匹配的优点，既解决了目前伸缩式防护罩在高速移动中，容易被拉裂变形，运行噪音大等故障，严重影响机床加工精度和故障率的问题，又能对数控机床的关键部件滚珠丝杆和线性导轨起到有效的防护作用。效的防护作用。效的防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种鸥翼式护罩结构


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体为一种鸥翼式护罩结构。

技术介绍

[0002]在数控机床领域里，轴向移动的传动和精度，绝大多数都是通过传动零件线性导轨和滚珠丝杆来实现，所以对线性导轨和滚珠丝杆的保护是非常重要的事情，会直接影响数控机床加工精度和使用寿命。目前，在这一领域里钢制伸缩式防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它液体的进入起着有效的防护作用，已经成为了行业内的标准配置。
[0003]随着加工效率要求的越来越高，特别是小型钻攻数控机床现在的快速移动速度也越来越快，在如此高的快移速度下，钢制伸缩式防护罩的缺点和短板也日益凸显出来，很容易被拉裂变形，运行噪音大等故障，严重影响机床加工精度和故障率，为此我们提出一种可以适应高速加工效率，能和小型数控机床高速加工相匹配的护罩结构设计解决此问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种鸥翼式护罩结构，具备可以适应高速加工效率，能和小型数控机床高速加工相匹配的优点，解决了目前伸缩式防护罩在高速移动中，容易被拉裂变形，运行噪音大等故障，严重影响机床加工精度和故障率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种鸥翼式护罩结构，包括工作台,鞍座铸件、防护罩钣金和链接机构，所述鸥翼式防护罩钣金位于工作台的两侧，且与工作台的运动方向一致。所述鸥翼式防护罩钣金组由第一钣金和第二钣金,以及链接机构连接组成,所述第一钣金的首端固定在工作台上,尾端通过法兰轴承和第二钣金的首端连接,第二钣金的尾端又通过万向轴承和连杆连接,连杆另一边的万向轴承固定在支架上,支架锁固在鞍座铸件之上。
[0006]优选的，所述法兰轴承安装在第一钣金的尾端和第二钣金的首端,在两片钣金的同心孔位里用插销固定住,使得两片钣金可以围绕法兰轴承做圆周运动,另外,由于法兰轴承自身的台阶让两片钣金做圆周运动的同时有不会互相干涉。
[0007]优选的，所述第二钣金的尾端有通孔和插销,和连杆上的万向轴承连接, 连杆上的另一个万向轴承也有通孔和插销固定在支架上。
[0008]优选的，所述第一钣金与工作台正方向运动时,第二钣金此时会围绕第一钣金上的法兰轴承,和连杆上万向轴承向下做圆周角度运动。所述第一钣金与工作台反方向运动时,第二钣金此时会围绕第一钣金上的法兰轴承,和连杆上万向轴承向上做持平的圆周角度运动。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0010]本专利技术通过工作台,鞍座铸件、防护罩钣金组和链接机构的巧妙设置，具有可以适应高速加工效率，能和小型数控机床高速加工相匹配的优点，在工作台进行轴向移动时，防护罩钣金组不再是钣金和钣金之间接触式的伸缩移动，变成了钣金和钣金之间的角度运
动,同时钣金之间互不接触更不会干涉, 而轴承的连接加入,更使得其又能够高速运动。解决了目前伸缩式防护罩高速运行时，很容易被拉裂变形，运行噪音大等故障，严重影响机床加工精度和故障率的问题。
附图说明
[0011]图1为本专利技术示意图；
[0012]图2为本专利技术结构示意图；
[0013]图3为本专利技术工作台运动至中间位置的示意图；
[0014]图4为本专利技术工作台运动至左极限位置的示意图；
[0015]图5为本专利技术工作台运动至右极限位置的示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、鞍座铸件；3、防护罩钣金组；4、线性导轨；5、滚珠丝杠；31、第一钣金；32、第二钣金；33、法兰轴承；34、支架；35、连杠；36、第二钣金孔位；37、支架孔位；38、万向轴承。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，一种鸥翼式护罩结构，包括工作台1、鞍座铸件2防护罩钣金组3，且防护罩钣金组3呈对称分布，呈鸥翼之势。防护罩钣金组3的第一钣金31首端固定在工作台1的一边，第一钣金31尾端通过法兰轴承33, 分别与第二钣金32的首端链接,第二钣金32的尾端又通过连杆35上的两个万向轴承38,和固定在鞍座铸件2上的支架34分别链接。在工作台1沿着线性导轨4做高速轴向移动时,而这种轴向移动的工作原理,只要是本领域的技术人员都能明白,在此不做赘述。防护罩钣金3的第一钣金31会跟随工作台1 做直线运动,但第二钣金32此时在本专利技术巧妙设置的链接机构下,显然没有跟随第一钣金31做直线运动,在连杠35的两个万向轴承38的作用下,而是围绕法兰轴承33做圆周运动。工作台1正方向运动时,第二钣金32此时会围绕第一钣金31上的法兰轴承33,和连杆35上的万向轴承38向下做圆周角度运动, 工作台1反方向运动时,第二钣金32此时会围绕第一钣金31上的法兰轴承33, 和连杆35上的万向轴承38向上做持平的角度运动。它们的运动时的具体示意图可以参考附图3、4、5。
[0019]本实施例中,因为有分别安装在第一钣金31的尾端,和第二钣金32的首端之间的法兰轴承33进行链接,所以第一钣金31和第二钣金32互不接触更不会干涉,而轴承的连接加入,更使得其又能够高速运动,关键的是这种运动, 不再是钣金和钣金之间接触式的伸缩移动，变成了钣金和钣金之间不接触的角度运动。
[0020]本实施例中，从附图1
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5可以看出,在工作台1移动中或是静止时,滚珠丝杠5和线性导轨4始终置于防护罩钣金组3之内,被有效的防护起来。
[0021]本实施例中，第一钣金31的尾端和第二钣金32的首端之间,以及第二钣金32的尾端和的万向轴承38之处,钣金上有螺纹孔,设置这两处的螺纹孔是专门用于锁固橡胶皮,进
一步将钣金间的空隙彻底密封,从而更好地达到防护作用。
[0022]综上所述，本专利技术通过工作台,鞍座铸件、防护罩钣金组和链接机构的巧妙设置，具有可以适应高速加工效率，能和小型数控机床高速加工相匹配的优点，在工作台进行轴向移动时，防护罩钣金组不再是钣金和钣金之间接触式的伸缩移动，变成了钣金和钣金之间的角度运动,同时钣金之间互不接触更不会干涉,而轴承的连接加入,更使得其又能够高速运动。解决了目前伸缩式防护罩高速运行时，很容易被拉裂变形，运行噪音大等故障，严重影响机床加工精度和故障率的问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二、左右、正反方向等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸥翼式护罩结构，包括工作台(1)、鞍座铸件(2)和防护罩钣金组(3)，其特征在于：所述防护罩钣金组(3)位于工作台(1)移动方向的两侧，且防护罩钣金组(3)呈对称分布，所述防护罩钣金组(3)为两片钣金部件组成,分别是第一钣金(31)、第二钣金(32),第一钣金(31)首端固定在工作台(1)上,尾端通过法兰轴承(33),分别与第二钣金(32)的首端链接。所述鞍座铸件(2)分别固定有支架(34)，支架(34)设置了连杆(35),连杆(35)两端分别有万向轴承(38),一端固定在支架(34)上,另一端的万向轴承(38)和钣金(32)的尾端链接。2.根据权利要求1所述的一种鸥翼式护罩结构，其特征在于：所述防护罩钣金组(3)，其移动和运动的方向与工作台(1)的移动和运动的方向一致，且两片钣金部件第一钣金(31)、第二钣金(32),既有平面移动又有角度移动的运行轨迹。3.根据权利要求1所述的一种鸥翼式护罩结构，其特征在于：所述防护罩钣金组(3),第一钣金(31)的首端锁固在工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，
申请(专利权)人：南京京驰数控装备有限公司，
类型：发明
国别省市：