一种砖坯限高检测装置制造方法及图纸

技术编号:36602247 阅读:21 留言:0更新日期:2023-02-04 18:18
本发明专利技术涉及瓷砖生产技术领域,并公开了一种砖坯限高检测装置;本发明专利技术提供的砖坯限高检测装置包括发射组件和接收组件,工作人员可以根据实际情况在第一转盘和第二转盘上预先安装用于检测不同型号砖坯的对射型光电传感器,需要使用某组对射型光电传感器时只需要驱动第一调节结构和第二调节结构就能把对应的发射器和接收器转动到工作位置上,方便快捷,瓷砖生产线无需长时间停机进行更换,对生产工作影响小,满足不同型号瓷砖的生产需求。满足不同型号瓷砖的生产需求。满足不同型号瓷砖的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种砖坯限高检测装置


[0001]本专利技术涉及瓷砖生产
,特别涉及一种砖坯限高检测装置。

技术介绍

[0002]压制成型后砖坯依次经过烧结干燥、淋釉、喷墨打印、入窑烧成以及磨边等工序后成为瓷砖,完成淋釉的砖坯会通过运输线输送至喷墨打印机中,对砖坯的上表面进行喷墨打印,使其具有图案色彩;由于喷墨打印机的喷头在打印时距离砖坯的上表面非常近,如果所输送的砖坯的厚度超过设定的范围,那么砖坯就可能与喷头发生碰撞,从而造成喷头损坏,需要高昂的维修费用。因此,现有技术一般设置一组对射型光电传感器对砖坯进行限高检测,防止超厚的砖坯进入喷墨打印机中,但是每次更换加工不同型号的砖坯时,需要工作人员及时对对射型光电传感器的高度进行调节,调节过程中需要耗费较多时间使发射器和接收器相互对齐,确保接收器能够顺利接收检测光线,容易耽误瓷砖生产线的正常运行。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种砖坯限高检测装置,旨在快速调节合适的对射型光电传感器至工作位置。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术采取了以下技术方案:
[0005]一种砖坯限高检测装置,包括电控箱、对称设置的发射组件和接收组件,所述发射组件包括第一支板、可转动地安装在第一支板上的第一转轴、固定套在第一转轴上的第一转盘、以及用于调节第一转轴旋转角度的第一调节结构,所述接收组件包括第二支板、可转动地安装在第二支板上的第二转轴、固定套在第二转轴上的第二转盘以及用于调节第二转轴旋转角度的第二调节结构,所述第一转盘的周面上沿周向均匀设置有多个沿轴向延伸的第一直角槽,每个第一直角槽的侧壁上均设置有一个对射型光电传感器的发射器;各发射器的高度不同;所述第二转盘的周面上沿周向均匀设置有多个沿轴向延伸的第二直角槽,每个第二直角槽的侧壁上均设置有一个与发射器一一对应的接收器,所述电控箱与所有对射型光电传感器的发射器和接收器电性连接。
[0006]作为上述技术方式的进一步改进,所述第一调节结构包括第一调节盘和第一插销,第一转轴的一端为多棱柱状并伸出第一支板外,第一调节盘套设在第一转轴的多棱柱状端部,所述第一调节盘上设置有多个第一定位孔,第一定位孔的数量及其周向位置与发射器对应;第一支板上开设有一个与第一定位孔配合定位的第一插孔;第一调节盘通过所述第一插销穿过其中一个第一定位孔和所述第一插孔进行定位。
[0007]作为上述技术方式的进一步改进,所述第二调节结构包括第二调节盘和第二插销,第二转轴的一端为多棱柱状并伸出第二支板外,第二调节盘套设在第二转轴的多棱柱状端部,所述第二调节盘上设置有多个第二定位孔,第二定位孔的数量及其周向位置与接收器对应;第二支板上开设有一个与第二定位孔配合定位的第二插孔;第二调节盘通过所述第二插销穿过其中一个第二定位孔和所述第二插孔进行定位。
[0008]作为上述技术方式的进一步改进,所述发射器通过第一调节支片和第一锁定螺丝安装在第一转盘上,所述第一调节支片上开设有竖向延伸的长形孔。
[0009]作为上述技术方式的进一步改进,所述第一转盘的直角槽的水平面上开设有用于第一调节支片的底部插入第一插槽,第一调节支片与第一插槽的连接处通过胶水固定。
[0010]作为上述技术方式的进一步改进,所述接收器通过第二调节支片和第二锁定螺丝安装在第二转盘上,所述第二调节支片上开设有竖向延伸的长形孔。
[0011]作为上述技术方式的进一步改进,所述第二转盘的直角槽的水平面上开设有用于第二调节支片的底部插入第二插槽,第二调节支片与第二插槽的连接处通过胶水固定。
[0012]作为上述技术方式的进一步改进,所述第一调节盘和第二调节盘上均设有施力把手。
[0013]作为上述技术方式的进一步改进,所述砖坯限高检测装置还包括警报器,所述警报器与电控箱电性连接。
[0014]作为上述技术方式的进一步改进,第一转盘上的第一直角槽设置有4个,第二转盘上的第二直角槽设置有4个。
[0015]有益效果:
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供的砖坯限高检测装置包括发射组件和接收组件,工作人员可以根据实际情况在第一转盘和第二转盘上预先安装用于检测不同型号砖坯的对射型光电传感器,需要使用某组对射型光电传感器时只需要驱动第一调节结构和第二调节结构就能把对应的发射器和接收器转动到工作位置上,方便快捷,瓷砖生产线无需长时间停机进行更换,对生产工作影响小,满足不同型号瓷砖的生产需求。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的砖坯限高检测装置的立体图。
[0018]图2为本专利技术提供的砖坯限高检测装置中发射组件的立体图。
[0019]图3为本专利技术提供的砖坯限高检测装置中发射组件的爆炸图。
[0020]主要元件符号说明:1

电控箱、2

发射组件、21

第一支板、22

第一转轴、23

第一转盘、231

第一直角槽、232

发射器、233

第一调节支片、234

长形孔、235

第一插槽、24

第一调节结构、241

第一调节盘、242

第一插销、243

第一定位孔、244

第一插孔、248

施力把手、3

接收组件、4

警报器、5

砖坯输送线、6

喷墨打印机。
具体实施方式
[0021]本专利技术提供一种砖坯限高检测装置,为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术的保护范围。
[0022]请参阅图1至图3,本专利技术提供一种砖坯限高检测装置,包括电控箱1、对称设置的发射组件2和接收组件3,所述发射组件2包括第一支板21、可转动地安装在第一支板21上的第一转轴22、固定套在第一转轴22上的第一转盘23、以及用于调节第一转轴22旋转角度的第一调节结构24,所述接收组件3包括第二支板、可转动地安装在第二支板上的第二转轴、固定套在第二转轴上的第二转盘以及用于调节第二转轴旋转角度的第二调节结构,所述第
一转盘23的周面上沿周向均匀设置有多个沿轴向延伸的第一直角槽231,每个第一直角槽231的侧壁上均设置有一个对射型光电传感器的发射器232;各发射器232的高度不同;所述第二转盘的周面上沿周向均匀设置有多个沿轴向延伸的第二直角槽,每个第二直角槽的侧壁上均设置有一个与发射器232一一对应的接收器,所述电控箱1与所有对射型光电传感器的发射器232和接收器电性连接。需要理解的是,所述砖坯限高检测装置设置在喷墨打印机6的上游,发射组件2和接收组件3分别设置在砖坯输送线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖坯限高检测装置,其特征在于,包括电控箱、对称设置的发射组件和接收组件,所述发射组件包括第一支板、可转动地安装在第一支板上的第一转轴、固定套在第一转轴上的第一转盘、以及用于调节第一转轴旋转角度的第一调节结构,所述接收组件包括第二支板、可转动地安装在第二支板上的第二转轴、固定套在第二转轴上的第二转盘以及用于调节第二转轴旋转角度的第二调节结构,所述第一转盘的周面上沿周向均匀设置有多个沿轴向延伸的第一直角槽,每个第一直角槽的侧壁上均设置有一个对射型光电传感器的发射器;各发射器的高度不同;所述第二转盘的周面上沿周向均匀设置有多个沿轴向延伸的第二直角槽,每个第二直角槽的侧壁上均设置有一个与发射器一一对应的接收器,所述电控箱与所有对射型光电传感器的发射器和接收器电性连接。2.根据权利要求1所述的砖坯限高检测装置,其特征在于,所述第一调节结构包括第一调节盘和第一插销,第一转轴的一端为多棱柱状并伸出第一支板外,第一调节盘套设在第一转轴的多棱柱状端部,所述第一调节盘上设置有多个第一定位孔,第一定位孔的数量及其周向位置与发射器对应;第一支板上开设有一个与第一定位孔配合定位的第一插孔;第一调节盘通过所述第一插销穿过其中一个第一定位孔和所述第一插孔进行定位。3.根据权利要求2所述的砖坯限高检测装置,其特征在于,所述第二调节结构包括第二调节盘和第二插销,第二转轴的一端为多棱柱状并伸出第二支板外,第二调节盘套设在第二转轴的多棱柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王高强陈兵简润桐
申请(专利权)人:新明珠集团股份有限公司佛山市三水新明珠建陶工业有限公司江西新明珠建材有限公司湖北新明珠绿色建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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