一种新型热风炉吹气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸杯成型技术领域，特别涉及一种新型热风炉吹气装置，具有同轴的导流块和风嘴，风嘴为筒形；风嘴的上端与导流块之间形成向上倾斜出气且均匀的风道，导流块位于风嘴的内侧；风道与外部的热风炉相通；风道用于对杯底预热。以此，通过风道向杯底均匀吹热气，使得已预折弯的杯身与杯底结合部均匀预热，以利于杯底的滚压、黏合。黏合。黏合。

【技术实现步骤摘要】
一种新型热风炉吹气装置


[0001]本技术涉及纸杯成型
，特别涉及一种新型热风炉吹气装置。

技术介绍

[0002]一般的纸杯成型机的后段成型过程，是将纸杯的杯底压合滚花，再将杯口卷边。通常成型机以预热模配合纸杯模构成前述的动作。然而，由于杯底预热是由杯外向内单向的吹气预热，因此杯底的黏合常因预热不均而不牢固，影响纸杯的品质。
[0003]为解决杯预热不均的问题，中国技术专利CN2621008Y公开了一种纸杯成型机的卷边与压合装置，其采用双向预热模对杯底进行预热，该双向预热模设有一圆状外模，在外模周缘设有密集排列的外热风口，预热模中央设有一突柱，突柱设有密集排列的内热风口，当纸杯经过纸杯模时，能够经内、外热风口同时从杯底呈向外和向内的方向吹热风，以达到内、外同时加热的效果，以利于杯底的滚压、黏合。
[0004]为此，我们提出了一种不同于上述方案的吹气装置，以用于实际生产活动。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本技术提供了一种新型热风炉吹气装置，能够保证杯底预热均匀，避免影响纸杯的品质。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种新型热风炉吹气装置，具有同轴的导流块和风嘴，所述风嘴为筒形；所述风嘴的上端与所述导流块之间形成向上倾斜出气且均匀的风道，所述导流块位于所述风嘴的内侧；所述风道与外部的热风炉相通；所述风道用于对杯底预热。
[0007]进一步地，所述新型热风炉吹气装置还包括炉盖，所述炉盖与所述热风炉的出风口法兰密封连接；所述风嘴同轴固定在所述炉盖的上端；所述导流块通过螺栓固定在所述炉盖上；所述炉盖上均布设有若干个与所述风道相通的热风入口。
[0008]进一步地，所述新型热风炉吹气装置还包括风罩，所述风罩的顶部开设有用于杯底通过的开口；所述风罩固定在所述炉盖的上端。
[0009]进一步地，所述螺栓滑动穿过所述导流块并通过螺母拧紧，所述螺栓与所述炉盖螺纹连接。
[0010]进一步地，所述螺栓依次与所述导流块和炉盖螺纹连接。
[0011]进一步地，所述导流块的底部与所述炉盖的上端接触；所述螺栓滑动穿过所述导流块并与所述炉盖螺纹连接。
[0012]进一步地，所述炉盖的上端设有定位环，所述导流块的底部滑动嵌入所述定位环内。
[0013]进一步地，所述导流块的截面为T形。
[0014]进一步地，所述风道内的气流方向与竖直方向的夹角为a，55
°
≤a≤65
°
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：热风通过导流块与风嘴之间形成的
在圆周上均匀分布且向上倾斜的风道，热气单向从杯内吹热气，可使得已预折弯的杯身与杯底结合部均匀预热，以利于杯底的滚压、黏合。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种结构示意图；
[0017]图2为本技术的另一种结构示意图；
[0018]图3为本技术的第三种结构示意图；
[0019]图4为本技术在杯底预热中的使用场景图。
[0020]其中：1、炉盖；2、风罩；3、导流块；4、风嘴；5、螺栓；6、热风入口；7、风道；8、螺母；9、定位环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供了一种新型热风炉吹气装置，具有同轴的导流块3和风嘴4，风嘴4为筒形；风嘴4的上端与导流块3之间形成向上倾斜出气且均匀的风道7，导流块3位于风嘴4的内侧；风道7与外部的热风炉相通；风道7用于对杯底预热。
[0024]优选地，新型热风炉吹气装置还包括炉盖1，炉盖1与热风炉的出风口法兰密封连接；风嘴4同轴固定在炉盖1的上端；导流块3通过螺栓5固定在炉盖1上；炉盖1上均布设有若干个与风道7相通的热风入口6。
[0025]优选地，新型热风炉吹气装置还包括风罩2，风罩2的顶部开设有用于杯底通过的开口；风罩2固定在炉盖1的上端。
[0026]优选地，导流块3的截面为T形。
[0027]优选地，风道7内的气流方向与竖直方向的夹角为a，55
°
≤a≤65
°
。
[0028]作为本技术的一个实施例，螺栓5滑动穿过导流块3并通过螺母8拧紧，螺栓5与炉盖1螺纹连接。
[0029]作为本技术的一个实施例，螺栓5依次与导流块3和炉盖1螺纹连接。
[0030]作为本技术的一个实施例，导流块3的底部与炉盖1的上端接触；螺栓5滑动穿过导流块3并与炉盖1螺纹连接。
[0031]优选地，炉盖1的上端设有定位环9，导流块3的底部滑动嵌入定位环9内。
[0032]上述风罩2和风嘴4与炉盖1可以采用焊接方式连接。
[0033]本技术通过螺栓5、螺母8、定位环9，保证了风道7间隙在径向上的一致性和轴向上稳定性，使得风道7出气量均匀,气压稳定，杯身与杯底结合部整体均匀受热，无过热或漏吹部位；同时稳定的气量和气压也保护了杯身底部已向上的折弯不被吹开变形，为后续杯底的滚压、黏合效果提供保障，提高了纸杯的品质。
[0034]本技术可用其他的不违背本技术的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本技术的上述实施方案都只能认为是对本技术的说明而不能限制本技术，权利要求书指出了本技术的范围，而上述的说明并未指出本技术的范围，因此，在与本技术的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本技术的权利要求书的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型热风炉吹气装置，其特征在于，具有同轴的导流块（3）和风嘴（4），所述风嘴（4）为筒形；所述风嘴（4）的上端与所述导流块（3）之间形成向上倾斜出气且均匀的风道（7），所述导流块（3）位于所述风嘴（4）的内侧；所述风道（7）与外部的热风炉相通；所述风道（7）用于对杯底预热。2.根据权利要求1所述的新型热风炉吹气装置，其特征在于，所述新型热风炉吹气装置还包括炉盖（1），所述炉盖（1）与所述热风炉的出风口法兰密封连接；所述风嘴（4）同轴固定在所述炉盖（1）的上端；所述导流块（3）通过螺栓（5）固定在所述炉盖（1）上；所述炉盖（1）上均布设有若干个与所述风道（7）相通的热风入口（6）。3.根据权利要求2所述的新型热风炉吹气装置，其特征在于，所述新型热风炉吹气装置还包括风罩（2），所述风罩（2）的顶部开设有用于杯底通过的开口；所述风罩（2）固定在所述炉盖（1）的上端。4.根据权利要求3所述的新型热风炉吹气装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于善友，吴海涛，王道亮，
申请(专利权)人：烟台松霞包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：