一种两点式杯类喷胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种两点式杯类喷胶装置，其包括底板和固定支座，固定支座设置在底板上，固定支座包括第一竖杆、第二竖杆和横板，第一竖杆与底板固定连接，第二竖杆与第一竖杆转动连接，横板与第二竖杆固定连接，横板的侧面连接有热熔胶枪，横板上表面连接有熔胶机，熔胶机与热熔胶枪之间通过输胶管相连通，热熔胶枪上连接有与热熔胶枪相连通的射胶喷嘴，射胶喷嘴包括圆柱段和锥面段，锥面段的侧壁上开设有两个镜像设置的射胶口。本实用新型专利技术可以同时对杯套的内壁的两个点进行射胶，经过射胶后的杯套可以直接转入下一步工序进行与杯体的粘连，整个过程不需要再对杯套进行旋转然后二次喷胶，大大提高了工作效率的同时贴合效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种两点式杯类喷胶装置
本技术涉及喷胶机的
，尤其是涉及一种两点式杯类喷胶装置。
技术介绍
生活中，人们对纸杯和塑料杯的使用十分广泛，纸杯和塑料杯在加工时，需要在其杯体外部加贴杯套，通过杯套对产品进行介绍与宣传。现有的杯体在外贴杯套时，经常是采用人工涂刷施胶，或者采用储液桶、输胶管、电磁阀、喷头等组成的喷胶机构或滚轮施胶。授权公告号为CN205659808U的技术专利涉及纸塑杯喷胶装置，包括底板、竖杆和支架，竖杆上设有输液罐，输液罐上连接有胶量可调的喷胶组件，喷胶组件上设有控制喷胶组件工作的电磁阀，支架上设有储液桶，储液桶通过进料管与输液罐相连，竖杆的底端设有红外线传感器，红外线传感器与电磁阀相连。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：喷胶组件虽然可以调节喷胶量，但是只能对单一方向上的杯体外壁进行喷胶，然后需要旋转杯套之后再次喷胶，效率低且贴合效果差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种两点式杯类喷胶装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种两点式杯类喷胶装置，包括底板和固定支座，所述固定支座设置在底板上，所述固定支座包括第一竖杆、第二竖杆和横板，所述第一竖杆与底板固定连接，所述第二竖杆与第一竖杆转动连接，所述横板与第二竖杆固定连接，所述横板的侧面连接有热熔胶枪，所述横板上表面连接有熔胶机，所述熔胶机与热熔胶枪之间通过输胶管相连通，所述热熔胶枪上连接有与热熔胶枪相连通的射胶喷嘴，所述射胶喷嘴包括圆柱段和锥面段，所述锥面段的侧壁上开设有两个镜像设置的射胶口。通过采用上述技术方案，固定支座中的第一竖杆和第二竖杆采用转动连接，这样可以对固定支座进行角度调节，从而可以对固定支座上的固定的各个部件的角度进行调节，其中包括熔胶机、热熔胶枪和射胶喷嘴，熔胶机用于将固体胶块按设定温度熔融成流体，热熔胶枪与熔胶机之间通过一根输胶管相连，这样熔胶机产生的胶液可以通过输胶管输送到热熔胶枪中。射胶喷嘴与热熔胶枪之间是相通的，这样热熔胶枪中的胶液可以通过射胶喷嘴射出。射胶喷嘴包括一段圆柱段以及一段锥面段，锥面段的侧壁上开设了两个镜像设置的射胶口，这样就可以同时对杯套的内壁的两个点进行射胶，经过射胶后的杯套可以直接转入下一步工序进行与杯体的粘连，整个过程不需要再对杯套进行旋转然后二次喷胶，大大提高了工作效率的同时贴合效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上固定连接有连接法兰，所述连接法兰上转动连接有用于运输杯套的转盘，所述转盘上固定连接有用于放置杯套的运输法兰，所述运输法兰上开设有放置孔，所述转盘上开设有与放置孔大小相等且同轴心的通孔。通过采用上述技术方案，将需要喷胶的杯套放置在运输法兰中，运输法兰起到定位和固定的作用，然后通过转盘的旋转可以对需要喷胶的杯套进行运输，节约了人力，提高了工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运输法兰沿着转盘圆周均匀分布有4-10个。通过采用上述技术方案，运输法兰设置有4-10个，可以同时运输多个杯套，进一步提高了工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置孔位于运输法兰上端面的表面设置为放置斜角。通过采用上述技术方案，设置放置斜角可以让杯套在放入运输法兰时更加顺畅，避免杯套卡在运输法兰端面的情况发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热熔胶枪上连通有用于输送调压空气的压缩气管。通过采用上述技术方案，压缩气管可以运输调压的压缩空气，通过压缩空气的压力将胶液从射胶喷嘴中射出，可以对喷胶量更好的控制。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二竖杆上设置有控制熔胶机工作的熔胶控制系统，所述熔胶控制系统包括用于控制熔胶机开关的电磁阀，所述电磁阀与熔胶机通过控制线路连接，所述第二竖杆上设置有正对着转盘的光电传感器，所述光电传感器与电磁阀相连。通过采用上述技术方案，熔胶控制系统与光电传感器的配合，当杯套放置到运输法兰中进行运输时，经过光电传感器可以出发光电传感器工作，光电传感器将信号传给熔胶控制系统中的电磁阀，进而控制熔胶机工作产生熔融状态的胶液。这样可以实现喷胶过程的自动化控制，熔胶控制系统可精密调节熔胶温度、喷胶间隔时间、喷胶量等参数，降低了用胶量，节约成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转盘和底板之间设置有支撑杆，所述支撑杆包括立柱和支撑轮，所述立柱与底板固定连接，所述支撑轮与立柱通过转轴连接，所述支撑轮与转盘下表面相抵触。通过采用上述技术方案，支撑杆对转盘起到了支撑作用，可以让转盘在旋转时更加稳定，更好的保证喷胶效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆在底板两侧设置有两个。通过采用上述技术方案，支撑杆在两侧设置有两个，进一步提高了稳定效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.射胶喷嘴的两个射胶口同时喷胶，将两个胶点布在杯外套内侧正对称的位置，通过一次喷胶过程就可以完成对杯套的整体喷胶，不需要再次旋转杯套进行二次喷胶，效率高并且切合效果好；2.熔胶控制系统与光电传感器和熔胶器的配合工作，能够自动判断转盘中是否有待喷胶的杯套并自动对杯外套内面进行喷胶，准确度极高且避免了浪费。附图说明图1是两点式杯类喷胶装置的结构示意图。图2是转盘的示意图。图3是运输法兰的剖面示意图。图4是支撑杆的结构示意图。图5是固定支座的结构示意图。图6是射胶喷嘴的剖面示意图。图中，1、底板；2、固定支座；21、第一竖杆；22、第二竖杆；23、横板；3、连接法兰；4、转盘；41、转轴；42、盘面；5、运输法兰；51、放置孔；52、放置斜角；6、支撑杆；61、立柱；62、支撑轮；7、热熔胶枪；8、熔胶机；9、输胶管；10、射胶喷嘴；101、储胶腔；102、圆柱段；103、锥面段；104、射胶口；11、熔胶控制系统；12、固定片；13、光电传感器；14、压缩气管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，底板1的中心位置通过螺栓固定连接有连接法兰3，连接法兰3中通过轴承转动连接有转盘4，转盘4由一个圆柱形的转轴41和一个圆形的盘面42构成。转轴41转动连接在运输法兰5中，盘面42上开设有与转轴41直径相适配的通孔并穿设转轴41。转轴41可以通过电机驱动进行转动，转轴41在旋转的时候可以带动盘面42旋转。参照图2和图3，盘面42上沿着圆周方向均匀设置有8个运输法兰5，运输法兰5与盘面42之间通过螺栓连接。运输法兰5上开设有放置孔51，同时在盘面42上开设有与放置孔51大小相等且同轴心的通孔。放置孔51与运输法兰5上表面相交的交线处设置为放置斜角52，方便杯套的放入。这样的设置可以将需要外贴的杯套放置在放置孔51中，然后通过转盘4的旋转进行运输。参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两点式杯类喷胶装置，其特征在于：包括底板(1)和固定支座(2)，所述固定支座(2)设置在底板(1)上，所述固定支座(2)包括第一竖杆(21)、第二竖杆(22)和横板(23)，所述第一竖杆(21)与底板(1)固定连接，所述第二竖杆(22)与第一竖杆(21)转动连接，所述横板(23)与第二竖杆(22)固定连接，所述横板(23)的侧面连接有热熔胶枪(7)，所述横板(23)上表面连接有熔胶机(8)，所述熔胶机(8)与热熔胶枪(7)之间通过输胶管(9)相连通，所述热熔胶枪(7)上连接有与热熔胶枪(7)相连通的射胶喷嘴(10)，所述射胶喷嘴(10)包括圆柱段(102)和锥面段(103)，所述锥面段(103)的侧壁上开设有两个镜像设置的射胶口(104)。/n

【技术特征摘要】
1.一种两点式杯类喷胶装置，其特征在于：包括底板(1)和固定支座(2)，所述固定支座(2)设置在底板(1)上，所述固定支座(2)包括第一竖杆(21)、第二竖杆(22)和横板(23)，所述第一竖杆(21)与底板(1)固定连接，所述第二竖杆(22)与第一竖杆(21)转动连接，所述横板(23)与第二竖杆(22)固定连接，所述横板(23)的侧面连接有热熔胶枪(7)，所述横板(23)上表面连接有熔胶机(8)，所述熔胶机(8)与热熔胶枪(7)之间通过输胶管(9)相连通，所述热熔胶枪(7)上连接有与热熔胶枪(7)相连通的射胶喷嘴(10)，所述射胶喷嘴(10)包括圆柱段(102)和锥面段(103)，所述锥面段(103)的侧壁上开设有两个镜像设置的射胶口(104)。


2.根据权利要求1所述的一种两点式杯类喷胶装置，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有连接法兰(3)，所述连接法兰(3)上转动连接有用于运输杯套的转盘(4)，所述转盘(4)上固定连接有用于放置杯套的运输法兰(5)，所述运输法兰(5)上开设有放置孔(51)，所述转盘(4)上开设有与放置孔(51)大小相等且同轴心的通孔。


3.根据权利要求2所述的一种两点式杯类喷胶装置，其特征在于：所述运输法兰(5)沿着转盘(4)圆周均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海涛，
申请(专利权)人：烟台松霞包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37