一种注塑杯标贴用夹存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑杯贴标技术领域，特别涉及一种注塑杯标贴用夹存装置，包括压板和带有平面框架的安装座，平面框架向下倾斜地安装在机体上，平面框架的外部平面上垂直固定有存料架，存料架的底部设有出料口，出料口处固定设有限位组件，压板与标贴的轮廓相同；压板的轮廓面在限位组件内滑动；存料架的底部栓接有若干个挡片；标贴夹存在压板和挡片之间，以此通过压板的重力作用，将标贴夹存在压板与挡片之间，使用标贴时从出料口取用，提高了生产效率，并且使用方便。并且使用方便。并且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑杯标贴用夹存装置


[0001]本技术涉及注塑杯贴标
，特别涉及一种注塑杯标贴用夹存装置。

技术介绍

[0002]现有市场中盛装发酵乳或者酸奶的注塑杯外表面圆周上都贴有标贴，该标贴平面轮廓为扇形。通常需要标贴粘贴装置将标贴贴在注塑杯圆周上，该标贴粘贴装置设置有输送机和标贴供给单元，该输送机沿一个方向输送未贴标贴的注塑杯，然后，标贴供给单元向由输送机输送的注塑杯表面圆周上贴附标贴。但是，采用上述方式贴附标贴的生产效率并不能满足目前市场的需求，尤其是标贴的存放与供应方面。
[0003]因此，需要开发一种标贴存放供给装置，以满足社会发展的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本技术提供了一种注塑杯标贴用夹存装置，能够堆叠已经裁好的标贴，在给注塑杯贴标时通过外部吸盘能够方便取出，提高了贴标效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种注塑杯标贴用夹存装置，包括压板和带有平面框架的安装座，所述平面框架向下倾斜地安装在机体上，所述平面框架的外部平面上垂直固定有存料架，所述存料架的底部设有出料口，所述出料口处固定设有限位组件，所述压板与标贴的轮廓相同；所述压板的轮廓面在所述限位组件内滑动；所述存料架的底部栓接有若干个挡片；所述标贴夹存在所述压板和挡片之间。
[0006]进一步地，所述存料架包括平行的下底板和上底板；所述下底板和上底板两侧之间分别栓接有若干个支撑杆；所述下底板栓接在所述平面框架上；所述出料口设置在所述下底板上。r/>[0007]进一步地，所述限位组件包括相对于所述压板中心线对称设置的限位轴B、限位轴C和若干个限位轴A；所述限位轴A位于所述压板的两侧，所述限位轴B位于所述压板的上方，所述限位轴C位于所述压板的下方。
[0008]进一步地，所述限位轴A和限位轴B均通过安装块栓接在所述下底板上；所述限位轴A的一端与所述上底板螺纹连接；所述限位轴C的一端栓接在所述上底板上，另一端穿过所述下底板，所述限位轴C与下底板过度配合；所述限位轴B的长度小于所述下底板和上底板的间距。
[0009]进一步地，所述安装块包括垂直一体的连接板A和连接板B，所述连接板A用于栓接所述限位轴A和限位轴B，所述连接板B用于栓接所述下底板。
[0010]进一步地，所述压板上设有配重组件，所述配重组件包括配重块。
[0011]进一步地，所述配重块的底部焊接有滑动板，所述滑动板通过若干个螺柱与所述压板连接；所述滑动板上设有直线轴承，所述直线轴承与所述限位轴C相匹配连接。
[0012]进一步地，所述配重块上设有拉环，所述拉环通过销轴与所述配重块连接。
[0013]进一步地，所述平面框架的两侧设有固定板A，所述固定板A栓接在所述机体上。
[0014]进一步地，所述安装座还包括固定板B；所述存料架固定在所述固定板B上；所述固定板B栓接在所述平面框架上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将存料架倾斜设置，依托压板的重力作用，将标贴夹存在压板和挡片之间，方便机体上的吸盘对标贴的吸取，提高了生产效率；同时，本技术还可以多个使用，进一步提高产量和生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1的侧视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A剖视图。
[0019]其中：1、安装座；2、存料架；3、压板；4、配重组件；5、挡片；6、限位轴A；7、限位轴B；8、限位轴C；9、安装块；11、平面框架；12、固定板A；13、固定板B；21、下底板；22、上底板；23、支撑杆；41、滑动板；42、螺柱；43、直线轴承；44、配重块；45、拉环；91、连接板A；92、连接板B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供了一种注塑杯标贴用夹存装置，包括压板3和带有平面框架11的安装座1，平面框架11向下倾斜地安装在机体上，平面框架11的外部平面上垂直固定有存料架2，存料架2的底部设有出料口，出料口处固定设有限位组件，压板3与标贴的轮廓相同；压板3的轮廓面在限位组件内滑动；存料架2的底部栓接有若干个挡片5；标贴夹存在压板3和挡片5之间。
[0023]优选地，平面框架11与竖直方向的夹角为a，15
°
≤a≤25
°
。
[0024]优选地，平面框架11的两侧设有固定板A12，固定板A12栓接在机体上。
[0025]优选地，安装座1还包括固定板B13；存料架2固定在固定板B13上；固定板B13栓接在平面框架11上。
[0026]优选地，平面框架11采用矩形钢管焊接而成。
[0027]上述挡片5上可以设有长条孔，便于调节。
[0028]作为本技术的一个实施例，存料架2包括平行的下底板21和上底板22；下底板
21和上底板22两侧之间分别栓接有若干个支撑杆23；下底板21栓接在平面框架11上；出料口设置在下底板21上。
[0029]优选地，限位组件包括相对于压板3中心线对称设置的限位轴B7、限位轴C8和若干个限位轴A6；限位轴A6位于压板3的两侧，限位轴B7位于压板3的上方，限位轴C8位于压板3的下方。
[0030]优选地，限位轴A6和限位轴B7均通过安装块9栓接在下底板21上；限位轴A6的一端与上底板22螺纹连接；限位轴C8的一端栓接在上底板22上，另一端穿过下底板21，限位轴C8与下底板21过度配合；限位轴B7的长度小于下底板21和上底板22的间距。
[0031]优选地，安装块9包括垂直一体的连接板A91和连接板B92，连接板A91用于栓接限位轴A6和限位轴B7，连接板B92用于栓接下底板21。
[0032]作为本技术的一个实施例，压板3上设有配重组件4，配重组件4包括配重块44。
[0033]优选地，配重块44的底部焊接有滑动板41，滑动板41通过若干个螺柱42与压板3连接；滑动板41上设有直线轴承43，直线轴承43与限位轴C8相匹配连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑杯标贴用夹存装置，其特征在于，包括压板（3）和带有平面框架（11）的安装座（1），所述平面框架（11）向下倾斜地安装在机体上，所述平面框架（11）的外部平面上垂直固定有存料架（2），所述存料架（2）的底部设有出料口，所述出料口处固定设有限位组件，所述压板（3）与标贴的轮廓相同；所述压板（3）的轮廓面在所述限位组件内滑动；所述存料架（2）的底部栓接有若干个挡片（5）；所述标贴夹存在所述压板（3）和挡片（5）之间。2.根据权利要求1所述的注塑杯标贴用夹存装置，其特征在于，所述存料架（2）包括平行的下底板（21）和上底板（22）；所述下底板（21）和上底板（22）两侧之间分别栓接有若干个支撑杆（23）；所述下底板（21）栓接在所述平面框架（11）上；所述出料口设置在所述下底板（21）上。3.根据权利要求2所述的注塑杯标贴用夹存装置，其特征在于，所述限位组件包括相对于所述压板（3）中心线对称设置的限位轴B（7）、限位轴C（8）和若干个限位轴A（6）；所述限位轴A（6）位于所述压板（3）的两侧，所述限位轴B（7）位于所述压板（3）的上方，所述限位轴C（8）位于所述压板（3）的下方。4.根据权利要求3所述的注塑杯标贴用夹存装置，其特征在于，所述限位轴A（6）和限位轴B（7）均通过安装块（9）栓接在所述下底板（21）上；所述限位轴A（6）的一端与所述上底板（22）螺纹连接；所述限位轴C（8）的一端栓接在所述上底板（22）上，另一端穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海涛，于善友，郑兆勋，
申请(专利权)人：烟台松霞包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：