一种便于组装拆卸的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装拆卸的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括固定座，所述固定座的一端设置有下模具，所述下模具的一端设置有上模具，拆卸机构。本实用新型专利技术通过设置拆卸机构，当需要对下模具进行拆卸清洗时，第一气缸带动第一连接杆移动，第一连接杆移动带动横杆向上移动，横杆向上移动带动两个固定杆移动，固定杆移动带动移动块移动，移动块移动带动卡块移动，卡块移动并与L型杆内部的卡槽分离，之后即可将下模具与固定座分离，第一气缸带动第一连接杆复位移动，第一连接杆复位移动通过机械传动带动卡块复位移动，通过此结构有利于对下模具与固定座进行快速拆卸的操作，进而有利于后续对下模具进行清洗的操作。进而有利于后续对下模具进行清洗的操作。进而有利于后续对下模具进行清洗的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装拆卸的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体是一种便于组装拆卸的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
[0003]目前的注塑模具多通过上模具、下模具与固定座来进行注塑的操作，通过先将上模具与下模具贴合，之后将注塑液通过注塑孔注入上模具与下模具之间的模具槽中，待模具注塑成型后上下模具分开，成型后的注塑品从上下模具间掉落，由于下模具的内部成型有模具槽，注塑液多次的在模具槽中成型，长时间后易出现下模具的模具槽中残留注塑液的情况，注塑模具使用一段时间后，需要定期将模具和模架拆分下来清理、维修、保养，以保障注塑产品的品质，而现有模具与固定座(模架的一部分)之间的连接是通过螺栓固定的并不方便拆卸组装，为此，提出了一种便于组装拆卸的注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决注塑模具拆卸不便的问题，提供一种便于组装拆卸的注塑模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装拆卸的注塑模具，包括固定座，所述固定座的一端设置有下模具，所述下模具的一端设置有上模具，拆卸机构，所述拆卸机构包括通过焊接固定于下模具一侧的L型杆，所述固定座的内部滑动套接有移动块，所述移动块的内部滑动连接有卡块。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述拆卸机构还包括设置在卡块顶端并与移动块内壁连接的弹簧，所述移动块的一端通过焊接固定有固定块，所述固定块的顶端通过焊接固定有贯穿至固定座外部的固定杆，所述固定杆的顶端通过焊接固定有横杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定座的一端成型有与L型杆相匹配的卡槽，所述固定座的一端成型有与下模具相匹配的凹槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述卡块的底端成型为弧面状，且所述L型杆的内部设置有与卡块相匹配的卡槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动块的外壁设置有限位滑块，所述固定座的内壁设置有与移动块外壁限位滑块相匹配的限位滑动槽，所述移动块的内部设置有与卡块相匹配的移动槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定杆的外壁滑动套接有固定板，所述固定板与固定座的内壁固定连接，所述卡块设置有两个，所述L型杆设置有两个，且对称分布
于下模具的两侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述横杆的顶端设置有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端连接有第一气缸，所述上模具的一端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接有第二气缸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置拆卸机构，当需要对下模具进行拆卸清洗时，第一气缸带动第一连接杆移动，第一连接杆移动带动横杆向上移动，横杆向上移动带动两个固定杆移动，固定杆移动带动移动块移动，移动块移动带动卡块移动，卡块移动并与L型杆内部的卡槽分离，之后即可将下模具与固定座分离，第一气缸带动第一连接杆复位移动，第一连接杆复位移动通过机械传动带动卡块复位移动，通过此结构有利于对下模具与固定座进行快速拆卸的操作，进而有利于后续对下模具进行清洗的操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定座内部的爆炸结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术的图2中的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、固定座；2、下模具；3、上模具；4、拆卸机构；401、L型杆；402、移动块；403、卡块；404、弹簧；405、固定块；406、固定杆；407、横杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本注塑模具
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于组装拆卸的注塑模具，包括固定座1，固定座1的一端设置有下模具2，下模具2的一端设置有上模具3，拆卸机构4，拆卸机构 4包括通过焊接固定于下模具2一侧的L型杆401，固定座1的内部滑动套接有移动块402，移动块402的内部滑动连接有卡块403。
[0020]在本实施例中：固定座1用于对下模具2进行固定的操作，上模具3与下模具2用于对注塑液进行成型的操作，通过设置拆卸机构4有利于对下模具2与固定座1进行快速拆卸的操作，进而有利于后续对下模具2进行清洗的操作。
[0021]请着重参阅图2、3，拆卸机构4还包括设置在卡块403顶端并与移动块402内壁连接的弹簧404，移动块402的一端通过焊接固定有固定块405，固定块405的顶端通过焊接固定有贯穿至固定座1外部的固定杆406，固定杆406的顶端通过焊接固定有横杆407；固定座1的一端成型有与L型杆401相匹配的卡槽，固定座1的一端成型有与下模具2相匹配的凹槽；卡块403的底端成型为弧面状，且L型杆401的内部设置有与卡块403相匹配的卡槽；移动块402的外壁设置有限位滑块，固定座1的内壁设置有与移动块402外壁限位滑块相匹配的限位滑动槽，移动块402的内部设置有与卡块403相匹配的移动槽。
[0022]在本实施例中：当需要对下模具2与固定座1进行安装固定时，将下模具2的一端对
准固定座1一端的凹槽，下模具2移动带动L型杆401移动，L型杆401移动至固定座1 的内部并挤压卡块403移动，弹簧404受力挤压，当下模具2的一端与固定座1一端的凹槽贴合时，弹簧404复位并带动卡块403复位移动，卡块403复位移动并卡合至L型杆401 内部的卡槽中，此时，下模具2与固定座1卡合固定之后将第二气缸推动上模具3一端的第二连接杆移动，第二连接杆移动带动上模具3移动，上模具3移动并与下模具2的一端贴合，之后通过固定座1与下模具2内部的注塑孔将注塑液注入下模具2与上模具3之间，待注塑成型后，第二气缸带动第二连接杆移动，第二连接杆移动带动上模具3复位移动，上模具3与下模具2分离后成型的注塑模具从下模具2与上模具3之间滑下，通过此结构有利于对下模具2与固定座1进行快速固定的操作。
[0023]请着重参阅图2、3，固定杆406的外壁滑动套接有固定板，固定板与固定座1的内壁固定连接，卡块403设置有两个，L型杆401设置有两个，且对称分布于下模具2的两侧；横杆407的顶端设置有第一连接杆，第一连接杆的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装拆卸的注塑模具，包括固定座(1)，所述固定座(1)的一端设置有下模具(2)，所述下模具(2)的一端设置有上模具(3)，其特征在于，拆卸机构(4)，所述拆卸机构(4)包括固定于下模具(2)一侧的L型杆(401)，所述固定座(1)的内部滑动套接有移动块(402)，所述移动块(402)的内部滑动连接有卡块(403)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装拆卸的注塑模具，其特征在于，所述拆卸机构(4)还包括设置在卡块(403)顶端并与移动块(402)内壁连接的弹簧(404)，所述移动块(402)的一端固定有固定块(405)，所述固定块(405)的顶端固定有贯穿至固定座(1)外部的固定杆(406)，所述固定杆(406)的顶端固定有横杆(407)。3.根据权利要求1所述的一种便于组装拆卸的注塑模具，其特征在于，所述固定座(1)的一端成型有与L型杆(401)相匹配的卡槽，所述固定座(1)的一端成型有与下模具(2)相匹配的凹槽。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪仁志，
申请(专利权)人：天津新大洋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：