一种自动喷胶粘勺机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动喷胶粘勺机，包括机架，机架包括输送带，输送带设置于机架之中；喷胶机构，喷胶机构设置于输送带上方，其包括熔胶机、输胶管、射胶喷嘴及熔胶控制系统，输胶管连通熔胶机与射胶喷嘴，熔胶控制系统通过控制电路与熔胶机连接，同时还通过PLC与输送带同步，可调节熔胶温度、喷胶间隔时间、喷胶量等参数；传感器，传感器安装在输送带侧方的横梁上并与熔胶控制系统连接，将光电信号传输到熔胶控制系统。使用本自动喷胶粘勺机对塑盖和折叠勺进行粘连，更加牢固和卫生，并且自动化程度高，可以提高工作效率。可以提高工作效率。可以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷胶粘勺机


[0001]本技术涉及喷胶机的
，尤其是涉及一种自动喷胶粘勺机。

技术介绍

[0002]在当下的饮品行业，酸奶盒以及塑杯的使用十分广泛。酸奶盒或塑杯经灌装乳品并用封口膜封口后，很多都在封口膜上方加装塑盖，除了起到装饰作用外，还可以保护封口膜不受外力损伤，同时为了方便饮品的食用，会在塑盖上设置卡扣并卡装塑料折叠勺。
[0003]但是卡装在塑盖中的折叠勺是裸装于杯盖的卡槽内，容易脱落，并且卫生得不到保证。所以使用喷胶机将折叠勺采用独立包装并将其粘贴在塑盖上，可以让折叠勺不裸露，并且解决卫生问题。喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备，可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求。
[0004]授权公布号为CN209476603U的技术专利公开了一种喷胶机，包括工作台，所述工作台的左侧设置有熔胶桶，所述熔胶桶左侧的底部活动连接有压杆，所述工作台的后方设置有支撑柜，所述支撑柜的顶部固定连接有安装架，所述安装架的前方设置有干燥装置。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：喷胶机在工作时自动化程度不高，工作效率低。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种自动喷胶粘勺机。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种自动喷胶粘勺机，包括机架，其特征在于，所述机架包括/>[0009]输送带，所述输送带设置于机架之中；
[0010]喷胶机构，所述喷胶机构设置于输送带上方，其包括熔胶机、输胶管、射胶喷嘴及熔胶控制系统，所述输胶管连通熔胶机与射胶喷嘴，所述熔胶控制系统通过控制电路与熔胶机连接，同时还通过PLC与输送带同步，可调节熔胶温度、喷胶间隔时间、喷胶量等参数；
[0011]传感器，所述传感器安装在输送带侧方的横梁上并与熔胶控制系统连接，将光电信号传输到熔胶控制系统。
[0012]通过采用上述技术方案，输送带设置在机架之间，用于将塑盖进行传送，节约了人力。喷胶机构设置在输送带上方，喷胶机构对塑盖进行点胶过程，其中熔胶机将胶融化，通过输胶管传递到射胶喷嘴中流出，从而实现出胶过程。熔胶控制系统通过控制线路与熔胶机连接，可以控制熔胶机的工作与停止，同时熔胶控制系统内设置有信号接收装置，用于接收传感器传来的信号，当输送带运送塑盖经过时，会触发传感器工作，进而熔胶控制系统启动工作；当输送带上没有塑盖时，传感器不工作，熔胶控制系统也不工作，此时熔胶机不会产生熔融胶液，避免浪费。所以传感器和熔胶控制系统的配合可以根据输送带上是否有塑
盖从而对出胶过程进行精准控制，实现了自动工作的同时而且还避免胶的浪费。经过本自动喷胶粘勺机加工而成的组合盖，塑盖与勺结合牢固，不容易脱落，使用卫生得到全面保证，同时自动化程度高，很大程度上提高了工作效率。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送带两侧横梁上设置有支架，所述射胶喷嘴设置于支架之间。
[0014]通过采用上述技术方案，支架对射胶喷嘴起到固定作用，可以让射胶喷嘴的位置更加牢固，保证工作的稳定性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述射胶喷嘴一侧设置有储胶箱，所述射胶喷嘴内腔与储胶箱内腔相通，所述输胶管插入储胶箱内腔。
[0016]通过采用上述技术方案，储胶箱可以暂存熔融胶液，对胶液起到储存作用，防止因为一时输送的胶液过多而导致浪费。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储胶箱设置有保温层和恒温控制模块。
[0018]通过采用上述技术方案，储胶箱中的熔融胶液能够保持熔融状态而不至于凝固，进一步避免浪费。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述射胶喷嘴上端部连接有压缩气管。
[0020]通过采用上述技术方案，压缩气管能够将调压后的压缩空气均匀输送至射胶喷嘴，保证了射胶喷嘴的工作压力，让出胶过程更顺畅。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述射胶喷嘴设置为4
‑
6个，所述射胶喷嘴的间距相同。
[0022]通过采用上述技术方案，多个射胶喷嘴可以同时工作，从而同时对多个塑盖进行加工，提高了加工效率。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送带上均匀分布有置物格，所述相邻的置物格横向间距与射胶喷嘴间距一致。
[0024]通过采用上述技术方案，置物格对未加工的塑盖起到限位作用，将未加工的塑盖放置在置物格中可以快速定位，不需要人工摆放对齐，进一步提高了工作效率。
[0025]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架两侧分别设置有防护罩。
[0026]通过采用上述技术方案，防护罩可以避免在射胶喷嘴的工作过程中人手无意经过导致胶液滴到手上，更加安全并且避免了胶液的浪费。
[0027]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.喷胶机构配合传感器能够自动感应到注塑机产出的塑料盖产品在传送带上的位置，自动对杯盖内面进行喷胶，大大提高了工作效率，准确度极高并且避免了浪费；
[0029]2.多个喷头可在一次喷胶过程内完成对多个塑盖的施胶,进一步提高了工作效率；
[0030]3.通过点胶将折叠勺粘贴到塑盖上，塑盖与勺结合更加牢固，不容易脱落，保证了饮品使用时的卫生。
12触发熔胶控制系统工作，熔胶控制系统控制熔胶机工作，输送熔融胶液进入储胶箱7，同时压缩气管11输送压缩气体将熔融胶液从射胶喷嘴9中射出，正好滴落至射胶喷嘴9下方的待加工塑盖上。
[0045]在熔融胶液滴落至待加工塑盖上之后，可以通过人工或自动装置将折叠勺按设定方向、位置粘在塑杯盖上，完成杯盖与勺的结合，从而形成牢固的连接，更加方便卫生。
[0046]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷胶粘勺机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)包括：输送带(2)，所述输送带(2)设置于机架(1)之中；喷胶机构，所述喷胶机构设置于输送带(2)上方，其包括熔胶机、输胶管(10)、射胶喷嘴(9)及熔胶控制系统，所述输胶管(10)连通熔胶机与射胶喷嘴(9)，所述熔胶控制系统通过控制电路与熔胶机连接，同时还通过PLC与输送带(2)同步，可调节熔胶温度、喷胶间隔时间和喷胶量；传感器(12)，所述传感器(12)安装在输送带(2)侧方的横梁上并与熔胶控制系统连接，将光电信号传输到熔胶控制系统。2.根据权利要求1所述的一种自动喷胶粘勺机，其特征在于：所述输送带(2)两侧横梁上设置有支架(5)，所述射胶喷嘴(9)设置于支架(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种自动喷胶粘勺机，其特征在于：所述射胶喷嘴(9)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海涛，郑兆勋，于善友，
申请(专利权)人：烟台松霞包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：