一种瓦楞纸箱加工用瓦楞纸板弯曲设备制造技术

本发明专利技术公开了一种瓦楞纸箱加工用瓦楞纸板弯曲设备，包括工作台，所述工作台底部左侧的正面固定连接有控制器，所述工作台顶部的左侧从左至右依次固定连接有导向辊架、限位辊架、辅助辊架和调节辊架，所述调节辊架的右侧从上至下依次固定连接有第一支杆和第二支杆，通过设置弯曲机构，采用两组弯曲模具方式对瓦楞纸板进行弯曲处理，同时也可调节第一弯曲模架和第二弯曲模架之间的弯曲间隙，达到对不同厚度瓦楞纸板的弯曲需求，通过设置加热成型机构，在第一弯曲模架和第二弯曲模架对瓦楞纸板弯曲成型过程中，对弯曲状态下的瓦楞纸板进行均匀受热成型，提高瓦楞纸板的弯曲成型质量，防止瓦楞纸板弯曲处理后出现形变恢复。防止瓦楞纸板弯曲处理后出现形变恢复。防止瓦楞纸板弯曲处理后出现形变恢复。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱加工用瓦楞纸板弯曲设备


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸箱加工设备
，具体为一种瓦楞纸箱加工用瓦楞纸板弯曲设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
[0003]在产品进行包装运输时，需要用到瓦楞纸箱对其进行包裹防护，而根据产品包裹运输需求，需要对瓦楞纸箱的瓦楞纸板进行弯曲处理，从而会用到弯曲设备，然而现有的弯曲设备在对瓦楞纸板弯曲过程中，大多使用导辊对瓦楞纸板进行弯曲处理，无法通过调节两组弯曲模具之间的间隙对厚度不同的瓦楞纸板进行弯曲成型操作，同时也不能对弯曲处理状态的瓦楞纸板进行加热成型，导致瓦楞纸板弯曲处理后出现形状恢复，降低瓦楞纸板的弯曲成型质量，满足不了产品的包裹防护要去，为此，提出瓦楞纸箱加工用瓦楞纸板弯曲设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供瓦楞纸箱加工用瓦楞纸板弯曲设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的弯曲设备在对瓦楞纸板弯曲过程中，无法通过调节两组弯曲模具之间的间隙对厚度不同的瓦楞纸板进行弯曲成型操作，同时也不能对弯曲处理状态的瓦楞纸板进行加热成型的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱加工用瓦楞纸板弯曲设备，包括工作台，所述工作台底部左侧的正面固定连接有控制器，所述工作台顶部的左侧从左至右依次固定连接有导向辊架、限位辊架、辅助辊架和调节辊架，所述调节辊架的右侧从上至下依次固定连接有第一支杆和第二支杆，所述工作台右侧的中心处固定连接有固定箱，所述固定箱顶部的前后两侧均开设有通槽，所述固定箱的内腔设置有弯曲机构；
[0006]所述工作台的底部设置有与弯曲机构配合使用的加热成型机构，所述加热成型机构分布在弯曲机构的上方和下方。
[0007]优选的，所述弯曲机构包括第一弯曲模架，所述第一弯曲模架固定在第二支杆的右侧且第一弯曲模架右侧的四周均转动连接有第一万向滚珠，所述固定箱右侧的中心处固定连接有步进电机且步进电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套且螺纹套的顶部固定连接有T型架，所述T型架顶部的前后两侧均固定连接有与通槽配合使用的连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有第二弯曲模架且第二弯曲模架左侧的四周均转动连接有第二万向滚珠。
[0008]优选的，所述加热成型机构包括电加热器，所述电加热器固定在工作台底部的右侧且电加热器的出气口连通有增压气泵，所述增压气泵的出气口连通有三通接头且三通接头的前端连通有第一支管，所述第一支管的另一端连通有与第一支杆固定配合的上连通架，所述三通接头的后端连通有第二支管且第二支管的另一端连通有与工作台固定配合的下连通架，所述上连通架和下连通架相向的四端均连通有与第一弯曲模架和第二弯曲模架配合使用的喷嘴。
[0009]优选的，所述第一弯曲模架的内径小于第二弯曲模架的内径，所述第一弯曲模架和第二弯曲模架的宽度均相同。
[0010]优选的，所述第一万向滚珠的直径小于第二万向滚珠的直径，所述第一万向滚珠和第二万向滚珠呈交错状态分布。
[0011]优选的，所述上连通架位于第一弯曲模架和第二弯曲模架的正上方，所述下连通架位于第一弯曲模架和第二弯曲模架的正下方。
[0012]优选的，所述上连通架和下连通架的内腔均设置有中空腔室，所述第一支管的长度大于第二支管的长度。
[0013]优选的，所述第一支管和第二支管的外侧均固定连接有固定件且固定件的内侧与工作台的外侧固定连接。
[0014]优选的，所述固定箱内腔底部的前后两侧均开设有限位滑轨，所述限位滑轨的内腔滑动连接有限位凸轮，所述限位凸轮的顶部与T型架的底部固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1.本专利技术中，通过设置弯曲机构，由步进电机提供驱动来源，再通过第一弯曲模架、第一万向滚珠、丝杆、螺纹套、T型架、连接杆、第二弯曲模架和第二万向滚珠的配合，采用两组弯曲模具方式对瓦楞纸板进行弯曲处理，同时也可调节第一弯曲模架和第二弯曲模架之间的弯曲间隙，达到对不同厚度瓦楞纸板的弯曲需求，通过设置加热成型机构，由电加热器提供热源，增压气泵提供驱动源，再通过三通接头、第一支管、上连通架、第二支管、下连通架和喷嘴的配合，在第一弯曲模架和第二弯曲模架对瓦楞纸板弯曲成型过程中，对弯曲状态下的瓦楞纸板进行均匀受热成型，提高瓦楞纸板的弯曲成型质量，防止瓦楞纸板弯曲处理后出现形变恢复。
[0017]2.本专利技术中，通过第一弯曲模架的内径小于第二弯曲模架的内径，便于使用者对第一弯曲模架和第二弯曲模架进行区分安装，同时也减少第一弯曲模架和第二弯曲模架的制作成本，通过第一弯曲模架和第二弯曲模架的宽度均相同，可对瓦楞纸板的弯曲面进行弯曲覆盖，避免瓦楞纸板出现弯曲遗留区域，通过第一万向滚珠的直径小于第二万向滚珠的直径且呈交错状态分布，提高瓦楞纸板弯曲面的弯曲度，增强瓦楞纸板的弯曲成型效果。
[0018]3.本专利技术中，通过上连通架位于第一弯曲模架和第二弯曲模架的正上方以及下连通架位于第一弯曲模架和第二弯曲模架的正下方，对第一弯曲模架和第二弯曲模架进行有效包裹受热，增强第一弯曲模架和第二弯曲模架内瓦楞纸板的弯曲受热效果，通过第一支管的长度大于第二支管的长度，为不同高度位置的上连通架和下连通架提供长度补偿，满足上连通架和下连通架的正常输气需求，通过固定件，增强第一支管和第二支管与工作台之间的稳固性，避免第一支管和第二支管受到气体冲击发生晃动或脱落，通过限位滑轨和限位凸轮，对T型架底部提供滑动支撑，提高T型架的移动平稳性。
[0019]本专利技术通过设置弯曲机构，采用两组弯曲模具方式对瓦楞纸板进行弯曲处理，同时也可调节第一弯曲模架和第二弯曲模架之间的弯曲间隙，达到对不同厚度瓦楞纸板的弯曲需求，通过设置加热成型机构，对弯曲状态下的瓦楞纸板进行均匀受热成型，提高瓦楞纸板的弯曲成型质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的瓦楞纸板弯曲加工的传输路线示意图；
[0022]图3为本专利技术工作台的结构局部俯视图；
[0023]图4为本专利技术固定箱的结构俯视剖面图；
[0024]图5为本专利技术加热成型机构的结构仰视图；
[0025]图6为本专利技术第一弯曲模架和第二弯曲模架的结构主视图。
[0026]图中：1、工作台；2、导向辊架；3、限位辊架；4、辅助辊架；5、调节辊架；6、固定箱；7、弯曲机构；71、第一弯曲模架；72、第一万向滚珠；73、步进电机；74、丝杆；75、螺纹套；76、T型架；77、连接杆；78、第二弯曲模架；79、第二万向滚珠；8、加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱加工用瓦楞纸板弯曲设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部左侧的正面固定连接有控制器，所述工作台(1)顶部的左侧从左至右依次固定连接有导向辊架(2)、限位辊架(3)、辅助辊架(4)和调节辊架(5)，所述调节辊架(5)的右侧从上至下依次固定连接有第一支杆和第二支杆，所述工作台(1)右侧的中心处固定连接有固定箱(6)，所述固定箱(6)顶部的前后两侧均开设有通槽，所述固定箱(6)的内腔设置有弯曲机构(7)；所述工作台(1)的底部设置有与弯曲机构(7)配合使用的加热成型机构(8)，所述加热成型机构(8)分布在弯曲机构(7)的上方和下方。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工用瓦楞纸板弯曲设备，其特征在于：所述弯曲机构(7)包括第一弯曲模架(71)，所述第一弯曲模架(71)固定在第二支杆的右侧且第一弯曲模架(71)右侧的四周均转动连接有第一万向滚珠(72)，所述固定箱(6)右侧的中心处固定连接有步进电机(73)且步进电机(73)的输出轴固定连接有丝杆(74)，所述丝杆(74)的表面螺纹连接有螺纹套(75)且螺纹套(75)的顶部固定连接有T型架(76)，所述T型架(76)顶部的前后两侧均固定连接有与通槽配合使用的连接杆(77)，所述连接杆(77)的另一侧固定连接有第二弯曲模架(78)且第二弯曲模架(78)左侧的四周均转动连接有第二万向滚珠(79)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工用瓦楞纸板弯曲设备，其特征在于：所述加热成型机构(8)包括电加热器(81)，所述电加热器(81)固定在工作台(1)底部的右侧且电加热器(81)的出气口连通有增压气泵(82)，所述增压气泵(82)的出气口连通有三通接头(83)且三通接头(83)的前端连通有第一支管(84)，所述第一支管(84)的另一端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘高明，
申请(专利权)人：昆山永立包装有限公司，
类型：发明
国别省市：