本实用新型专利技术提供了一种锡丝机用无丝报警装置，其包括安装基板和面罩壳，面罩壳的底端与安装基板的底端转动连接，面罩壳的顶端与安装基板的顶端扣接，所述面罩壳与安装基板围成安装腔，所述安装腔内由上至下设置有微动开关、送锡组件和出锡头，微动开关的触片延伸至锡丝的输送路径并用于感应是否有锡丝，安装腔内设置有根据微动开关感应是否有锡丝而发出警报的警报器。锡丝在输送过程中通过微动开关监测，当无锡丝输送时，锡丝未能触发微动开关，警报器随即发出警报信号，提醒用户补充锡丝使用，另外，该装置设置有面罩壳能够起到保护作用，在出现堵丝或需要补充锡丝时，可以开启面罩壳操作，使用起来更为方便。使用起来更为方便。使用起来更为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种锡丝机用无丝报警装置
[0001]本技术涉及一种锡丝机用无丝报警装置。
技术介绍
[0002]锡丝是一种常用于将电器元件焊接固定在PCB板上的焊接材料，而锡丝在实际应用时，用户常因为忘记留意锡丝量而导致在工作时，出现锡丝用尽的问题，为此给用户带来不便。
[0003]为此，有必要对其作进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服上述问题，我们提供一种锡丝机用无丝报警装置，该报警装置除了具备常规的出丝功能意外，还具备无锡警报功能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种锡丝机用无丝报警装置，其包括安装基板和面罩壳，面罩壳的底端与安装基板的底端转动连接，面罩壳的顶端与安装基板的顶端扣接，所述面罩壳与安装基板围成安装腔，所述安装腔内由上至下设置有微动开关、送锡组件和出锡头，微动开关的触片延伸至锡丝的输送路径并用于感应是否有锡丝，安装腔内设置有根据微动开关感应是否有锡丝而发出警报的警报器。
[0006]于一个或多个实施例中，所述面罩壳的底端两侧设有第一轴孔，安装基板上设有配合第一轴孔的第二轴孔，第一轴孔与第二轴孔通过螺栓连接于一起。
[0007]于一个或多个实施例中，所述面罩壳的顶端两侧设有倒钩部，安装基板上设有配合倒钩部扣接的扣位。
[0008]于一个或多个实施例中，所述面罩壳的正面开设有观察窗，所述观察窗对应所述输送路径。
[0009]于一个或多个实施例中，所述送锡组件包括送锡轮、驱动电机和从动轮，送锡轮和从动轮分设于输送路径的两侧，送锡轮与从动轮之间形成过锡间隙，驱动电机设于送锡轮的底部并与送锡轮轴接。
[0010]于一个或多个实施例中，所述送锡轮沿轮面均匀分布有多个凸齿，凸齿呈锥形状或梯形状，所述凸齿与送锡轮为一体结构。
[0011]于一个或多个实施例中，所述从动轮转动连接于摆杆上，摆杆的一端与安装基板转动连接，另一端设置有调节件，所述调节件用于调节从动轮与送锡轮之间的过锡间隙大小。
[0012]于一个或多个实施例中，所述调节件为螺栓，安装基板上设有配合螺栓连接的螺丝孔，螺栓的端头部与摆杆抵接。
[0013]于一个或多个实施例中，所述微动开关与送锡组件之间设置有导锡管。
[0014]本技术同
技术介绍
相比存在的效果是：锡丝在输送过程中通过微动开关监测，当无锡丝输送时，锡丝未能触发微动开关，警报器随即发出警报信号，提醒用户补充锡
丝使用，另外，该装置设置有面罩壳能够起到保护作用，在出现堵丝或需要补充锡丝时，可以开启面罩壳操作，使用起来更为方便。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例面罩壳关闭后的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例面罩壳开启后的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。
[0018]请参看图1
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2，本申请提供了一种锡丝机用无丝报警装置，其包括安装基板1和面罩壳2，面罩壳2的底端与安装基板1的底端转动连接，面罩壳2的顶端与安装基板1的顶端扣接，所述面罩壳2与安装基板1围成安装腔，所述安装腔内由上至下设置有微动开关3、送锡组件和出锡头4，微动开关3的触片延伸至锡丝的输送路径并用于感应是否有锡丝，安装腔内设置有根据微动开关3感应是否有锡丝而发出警报的警报器5，锡丝在输送时会压到微动开关的触片，使微动开关断开警报器的工作电源，当出现无锡丝情况时，触片失去外力的作用下反弹，微动开关接通警报器的电源并使警报器发出警报，用户此时可以根据警报而判断锡丝准备用完。在实际使用的过程中，当出现需要补充锡丝以及堵丝情况时，可以打开面罩壳操作，用户捉住面罩壳的顶端往下拉，使面罩壳翻转打开即可。
[0019]所述面罩壳2的底端两侧设有第一轴孔，安装基板1上设有配合第一轴孔的第二轴孔，第一轴孔与第二轴孔通过螺栓连接于一起，即面罩壳与安装基板的连接处借助螺栓连接并转动。
[0020]所述面罩壳2的顶端两侧设有倒钩部6，安装基板1上设有配合倒钩部6扣接的扣位7，采用倒钩部嵌入扣位以实现面罩壳的顶端与安装基板的顶端扣接，开启时只需施加一定的力即可将面罩壳的顶端与安装基板的顶端分离。
[0021]所述面罩壳2的正面开设有观察窗8，所述观察窗8对应所述输送路径，用户可以透过观察窗观看锡丝的输送状态。
[0022]所述送锡组件包括送锡轮9、驱动电机和从动轮10，送锡轮9和从动轮10分设于输送路径的两侧，送锡轮9与从动轮10之间形成过锡间隙，驱动电机设于送锡轮9的底部并与送锡轮9轴接，送锡轮通过驱动电机带动其转动，从动轮则配合送锡轮转动输送锡丝。
[0023]所述送锡轮9沿轮面均匀分布有多个凸齿91，凸齿91呈锥形状或梯形状，所述凸齿91与送锡轮9为一体结构，优选采用锥形状的凸齿，在输送锡丝时，凸齿刺入锡丝表面，因而在送锡轮转动送锡时，锡丝不易出现打滑。
[0024]所述从动轮10转动连接于摆杆11上，摆杆11的一端与安装基板1转动连接，另一端设置有调节件12，所述调节件12用于调节从动轮10与送锡轮9之间的过锡间隙大小，用户可以根据锡丝的大小而对过锡间隙进行调整，以确保更好地输送锡丝，所述调节件12为螺栓，安装基板1上设有配合螺栓连接的螺丝孔，螺栓的端头部与摆杆11抵接，通过拧紧或拧松螺栓，使调节件带动从动轮靠近或远离送锡轮，从而调节过锡间隙的大小。
[0025]所述微动开关3与送锡组件之间设置有导锡管13，导锡管可以更好引导传递锡丝。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锡丝机用无丝报警装置，其特征在于：包括安装基板(1)和面罩壳(2)，面罩壳(2)的底端与安装基板(1)的底端转动连接，面罩壳(2)的顶端与安装基板(1)的顶端扣接，所述面罩壳(2)与安装基板(1)围成安装腔，所述安装腔内由上至下设置有微动开关(3)、送锡组件和出锡头(4)，微动开关(3)的触片延伸至锡丝的输送路径并用于感应是否有锡丝，安装腔内设置有根据微动开关(3)感应是否有锡丝而发出警报的警报器(5)。2.根据权利要求1所述的一种锡丝机用无丝报警装置，其特征在于：所述面罩壳(2)的底端两侧设有第一轴孔，安装基板(1)上设有配合第一轴孔的第二轴孔，第一轴孔与第二轴孔通过螺栓连接于一起。3.根据权利要求1所述的一种锡丝机用无丝报警装置，其特征在于：所述面罩壳(2)的顶端两侧设有倒钩部(6)，安装基板(1)上设有配合倒钩部(6)扣接的扣位(7)。4.根据权利要求1所述的一种锡丝机用无丝报警装置，其特征在于：所述面罩壳(2)的正面开设有观察窗(8)，所述观察窗(8)对应所述输送路径。5.根据权利要求1所述的一种锡丝机用无丝报警装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈楚斌，
申请(专利权)人：珠海弘胜焊锡制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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