一种锡膏回温设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种锡膏回温设备，其包括机体，机体的顶端设有两个以上呈阶梯式分布的工作台，每个工作台并排间隔设置有多个回温工位，工作台内开设有沿回温工位分布方向贯通的通风槽，机体的两侧设有与通风槽连通的进风格栅和出风格栅，通风槽内设有吹风装置，所述回温工位包括底托和电子盖板，底托设于通风槽内，工作台上开有对应底托的存取口，所述电子盖板安装于工作台上并用于开启或关闭存取口，所述底托上设有重量感应模块，机体内设有与重量感应模块、吹风装置、电子盖板电性连接的控制器，所述控制器具有定时模块，定时模块通过重量感应模块被触发后计时。该回温设备能够提供多个锡膏回温工位，具备了回温计时和回温锁止功能。止功能。止功能。

【技术实现步骤摘要】
一种锡膏回温设备


[0001]本实用涉及锡膏领域，尤其涉及一种锡膏回温设备。

技术介绍

[0002]锡膏在生产出来后，需要在5～10摄氏度的环境下进行储存，以确保锡膏保持良好的粘稠特性，而每当锡膏需要进行使用时，需要提前对锡膏进行回温，通常需要在25摄氏度的环境下回温4小时左右，并且在回温前并能开启锡膏，因而用户每次需要将锡膏取出后进行记录计时，而且每个锡膏的取出时间存在差异，并且容易混乱。
[0003]
技术实现思路

[0004]本实用的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种锡膏回温设备，该回温设备专门用于锡膏回温使用，能够记录不同回温工位的锡膏的回温时间。
[0005]为实现上述目的，本实用提供了一种锡膏回温设备，其包括机体，机体的顶端设有两个以上呈阶梯式分布的工作台，每个工作台并排间隔设置有多个回温工位，工作台内开设有沿回温工位分布方向贯通的通风槽，机体的两侧设有与通风槽连通的进风格栅和出风格栅，通风槽内设有吹风装置，所述回温工位包括底托和电子盖板，底托设于通风槽内，工作台上开有对应底托的存取口，所述电子盖板安装于工作台上并用于开启或关闭存取口，所述底托上设有重量感应模块，机体内设有与重量感应模块、吹风装置、电子盖板电性连接的控制器，所述控制器具有定时模块，定时模块通过重量感应模块被触发后计时。
[0006]于一个或多个实施例中，所述电子盖板包括枢轴端和锁止端，枢轴端通过轴柱与工作台转动连接，锁止端处设有电磁铁，工作台为铁质或工作台上设有配合电磁铁吸附的铁块。
[0007]于一个或多个实施例中，所述重量感应模块设于底托的底部，底托具有上开口的限位凹腔。
[0008]于一个或多个实施例中，所述机体上设有电子显示触控屏，电子显示触控屏用于显示定时模块的计时时间。
[0009]于一个或多个实施例中，所述机体设有温度传感器，温度传感器与控制器电性连接，所述电子显示触控屏可显示温度传感器所探测的实时温度。
[0010]于一个或多个实施例中，每个工作台上的通风槽之间互不窜风。
[0011]于一个或多个实施例中，所述电子盖板为透明塑料盖板。
[0012]本实用同
技术介绍
相比存在的效果是：该回温设备能够提供多个锡膏回温工位，具备了回温计时和回温锁止功能，无需用户对锡膏的回温时间进行计时，锡膏在回温过程处于锁止状态，不能进行存取，避免错拿锡膏造成锡膏误开启浪费。
【附图说明】
[0013]图1为本实用实施例电子盖板开启后的结构示意图；
[0014]图2为本实用实施例电子盖板关闭后的结构示意图；
[0015]图3为本实用实施例回温设备的侧面剖视图；
[0016]图4为本实用实施例回温设备的正面剖视图；
[0017]图5为本实用实施例回温设备各电子元件的连接框体。
【具体实施方式】
[0018]为了加深对本实用的理解，下面将结合实施例和附图对本实用作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用，并不构成对本实用的保护范围的限定。
[0019]请参看附图1
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5，本实用提供了一种锡膏回温设备，其包括机体1，机体1的顶端设有两个以上呈阶梯式分布的工作台2，每个工作台2并排间隔设置有多个回温工位，工作台2内开设有沿回温工位分布方向贯通的通风槽3，机体1的两侧设有与通风槽3连通的进风格栅4和出风格栅 5，通风槽3内设有吹风装置6，进风格栅和出风格栅对流，配合吹风装置能够确保通风，有助于锡膏回温，吹风装置包括驱动电机和扇叶，由驱动电机带动扇叶转动吹风，所述回温工位包括底托7和电子盖板8，底托7设于通风槽3内，工作台2上开有对应底托7的存取口9，所述电子盖板8安装于工作台2上并用于开启或关闭存取口9，所述底托7上设有重量感应模块10，机体1内设有与重量感应模块10、吹风装置6、电子盖板8电性连接的控制器11，此外，控制器具有定时模块13，定时模块时通过重量感应模块10被出发后开始计时。
[0020]工作时，当用户将锡膏放入到回温工位，即锡膏放置在底托7时，重量感应模块识别到重量，控制器收到重量感应模块的反馈后判断该回温工位放置有锡膏，用户将电子盖板关闭后，吹风装置开启工作，确保通风槽内空气流通，待定时模块计时至预设定时间后，控制器对电子盖板进行解锁后方可取出锡膏。借助该回温设备，用户在对锡膏进行回温时无需再记录时间，回温设备自行根据预设的时间而进行工作，并且该回温设备可以同时对多个锡膏进行回温，锡膏即便先后顺序放入也不易弄混。
[0021]所述电子盖板8包括枢轴端81和锁止端82，枢轴端81通过轴柱与工作台2转动连接，锁止端82处设有电磁铁，工作台2为铁质或工作台 2上设有配合电磁铁吸附的铁块12，电磁铁连接电源，通过通电后产生磁性吸附工作台或工作台上的铁块。
[0022]所述重量感应模块10设于底托7的底部，底托7具有上开口的限位凹腔，凹腔可以更好地固定锡膏，避免锡膏移位。机体1上设有电子显示触控屏14，电子显示触控屏14用于显示定时模块13的计时时间，用户可以透过电子显示触控屏观察不同工位上的锡膏的回温剩余时间，以此判断什么时候可以开展工作使用锡膏。
[0023]所述机体1设有温度传感器15，温度传感器15与控制器11电性连接，所述电子显示触控屏14可显示温度传感器15所探测的实时温度，温度传感器可以探测环境温度，用户借助温度可以判断锡膏的回温时间是否进行适当的延长或缩短。
[0024]每个工作台2上的通风槽3之间互不窜风，通风槽之间设置有隔板，避免通风槽之间窜风影响锡膏的回温效果。电子盖板8优选采用透明塑料盖板，透明的塑料盖板可以更直观地观察回温工位上是否放置有锡膏。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡膏回温设备，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)的顶端设有两个以上呈阶梯式分布的工作台(2)，每个工作台(2)并排间隔设置有多个回温工位，工作台(2)内开设有沿回温工位分布方向贯通的通风槽(3)，机体(1)的两侧设有与通风槽(3)连通的进风格栅(4)和出风格栅(5)，通风槽(3)内设有吹风装置(6)，所述回温工位包括底托(7)和电子盖板(8)，底托(7)设于通风槽(3)内，工作台(2)上开有对应底托(7)的存取口(9)，所述电子盖板(8)安装于工作台(2)上并用于开启或关闭存取口(9)，所述底托(7)上设有重量感应模块(10)，机体(1)内设有与重量感应模块(10)、吹风装置(6)、电子盖板(8)电性连接的控制器(11)，控制器(11)具有定时模块(13)，定时模块(13)通过重量感应模块(10)被触发后计时。2.根据权利要求1所述的一种锡膏回温设备，其特征在于：所述电子盖板(8)包括枢轴端(81)和锁止端(82)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈楚斌，
申请(专利权)人：珠海弘胜焊锡制品有限公司，
类型：新型
国别省市：