具有双丝口连接结构的钎具接头制造技术

本实用新型专利技术涉及钎具接头技术领域，且公开了具有双丝口连接结构的钎具接头，包括第一接头本体，所述第一接头本体的外侧开设有第一丝口本体，且所述第一接头本体的上端设置有第二接头本体，所述第二接头本体的外侧开设有第二丝口本体，所述第一接头本体的上端固定连接有连接轴，所述第二接头本体的下端开设有凹槽，所述连接轴和所述凹槽相互配合，所述第一接头本体和所述第二接头本体之间设置有便于拆装的连接机构，连接轴的外侧固定连接有两个对称的滑杆，凹槽的内壁对称开设有限位滑槽，通过上述结构，使得钎具接头具备双丝口，能够尽量避免在第一丝口本体发生脱丝后对整个钎具接头进行更换。头进行更换。头进行更换。

【技术实现步骤摘要】
具有双丝口连接结构的钎具接头


[0001]本技术涉及钎具接头
，更具体地涉及具有双丝口连接结构的钎具接头。

技术介绍

[0002]钎焊的接头按被连接工件之间的相对位置来分，一般有对接、搭接、角接、T形接等几种基本形式。这几种基本形式的变化和组合派生出多种接头形式，其中搭接是钎焊方法中最常用的一种接头，而套接相当于搭接，在钎焊过程中就需要使用到的接头就是钎具接头。
[0003]现有的钎具接头一般都是一体式丝口，当钎具作为受力部件时，其接头在使用一段时间后很容易出现脱丝，而一旦出现脱丝就需要对钎具接头整体进行更换，实用性较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了具有双丝口连接结构的钎具接头，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：具有双丝口连接结构的钎具接头，包括第一接头本体，所述第一接头本体的外侧开设有第一丝口本体，且所述第一接头本体的上端设置有第二接头本体，所述第二接头本体的外侧开设有第二丝口本体，所述第一接头本体的上端固定连接有连接轴，所述第二接头本体的下端开设有凹槽，所述连接轴和所述凹槽相互配合，所述第一接头本体和所述第二接头本体之间设置有便于拆装的连接机构，通过上述结构，使得钎具接头具备双丝口，能够尽量避免在第一丝口本体发生脱丝后对整个钎具接头进行更换。
[0006]进一步的，所述连接轴的外侧固定连接有两个对称的滑杆，所述凹槽的内壁对称开设有限位滑槽，所述滑杆和所述限位滑槽滑动连接，能够对连接轴起到限位效果。
[0007]进一步的，所述连接机构包括对称开设在所述第二接头本体下端的第一插槽、对称开设在所述第二接头本体内的第二插槽、环形板和弧形插接杆，所述第一插槽和所述第二插槽相互连通，所述连接轴的外侧开设有螺纹槽，所述环形板的内侧固定连接有螺纹齿牙，所述螺纹齿牙和所述螺纹槽螺纹连接，所述弧形插接杆设置在所述环形板的上端，且所述弧形插接杆和所述第一插槽以及第二插槽相互配合，在第一丝口本体发生脱丝后，能够方便工作人员对第一接头本体进行拆卸，使用第二丝口本体，具有更好的实用性。
[0008]进一步的，所述连接轴的上端固定连接有磁吸垫，所述凹槽内嵌合有磁吸凹轨，所述磁吸垫和所述磁吸凹轨磁性连接，能够使得连接轴和凹槽之间更加稳定。
[0009]进一步的，所述环形板和所述弧形插接杆之间固定连接有固定杆，固定杆位于弧形插接杆中间，且固定杆能够将环形板固定在弧形插接杆的上端，能够对弧形插接杆起到固定支撑的效果。
[0010]进一步的，所述连接轴的上端开设有螺纹孔，所述第二接头本体的上端贯穿有螺
纹连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓和所述螺纹孔相互配合，能够使得第一接头本体和第二接头本体之间更加稳定。
[0011]进一步的，所述紧固螺栓的上端设置有防滑纹理，防滑纹理可以尽量避免工作人员转动紧固螺栓的时候发生滑脱。
[0012]1.本技术通过设有的第一丝口本体和第二丝口本体，使得钎具接头具备双丝口，能够尽量避免在第一丝口本体发生脱丝后对整个钎具接头进行更换。
[0013]2.本技术通过设有的弧形插接杆和第一插槽卡接，转动环形板，使得弧形插接杆的一侧向第二插槽内移动，在第一丝口本体发生脱丝后，能够方便工作人员对第一接头本体进行拆卸，能够将第一接头本体固定在第二接头本体的下端，当第一丝口本体发生脱丝后，同时也能够方便工作人员对第一接头本体进行拆卸，可以继续使用第二丝口本体，具有更好的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角整体示意图。
[0015]图2为本技术的第二视角整体示意图。
[0016]图3为本技术的A结构放大图。
[0017]图4为本技术的B结构放大图。
[0018]图5为本技术的第二接头本体剖面示意图。
[0019]附图标记为：1、第一接头本体；2、第一丝口本体；3、第二接头本体；4、第二丝口本体；5、连接轴；6、限位滑槽；7、滑杆；8、磁吸垫；9、凹槽；10、紧固螺栓；11、螺纹孔；12、第一插槽；13、固定杆；14、第二插槽；15、环形板；16、弧形插接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
5，本技术提供了具有双丝口连接结构的钎具接头，包括第一接头本体1，第一接头本体1的外侧开设有第一丝口本体2，且第一接头本体1的上端设置有第二接头本体3，第二接头本体3的外侧开设有第二丝口本体4，第一接头本体1的上端固定连接有连接轴5，第二接头本体3的下端开设有凹槽9，连接轴5和凹槽9相互配合，第一接头本体1和第二接头本体3之间设置有便于拆装的连接机构。
[0022]具体的，通过设置第一丝口本体2和第二丝口本体4，使得钎具接头具备双丝口，能够尽量避免在第一丝口本体2发生脱丝后对整个钎具接头进行更换。
[0023]其中：连接轴5的外侧固定连接有两个对称的滑杆7，凹槽9的内壁对称开设有限位滑槽6，滑杆7和限位滑槽6滑动连接，能够对连接轴5起到限位效果，尽量避免连接轴5在凹槽9内发生偏移。
[0024]其中：连接机构包括对称开设在第二接头本体3下端的第一插槽12、对称开设在第二接头本体3内的第二插槽14、环形板15和弧形插接杆16，第一插槽12和第二插槽14相互连
通，连接轴5的外侧开设有螺纹槽，环形板15的内侧固定连接有螺纹齿牙，螺纹齿牙和螺纹槽螺纹连接，弧形插接杆16设置在环形板15的上端，第二插槽14的长度是弧形插接杆16长度的一半，弧形插接杆16和第一插槽12以及第二插槽14相互配合。
[0025]具体的，首先将弧形插接杆16和第一插槽12卡接，使得弧形插接杆16的上端和第一插槽12的顶部抵接，转动环形板15，环形板15内侧的螺纹齿牙和连接轴5外侧开设的螺纹槽螺纹连接，使得弧形插接杆16的一侧向第二插槽14内移动，直至弧形插接杆16和第二插槽14的内壁抵接，能够将第一接头本体1固定在第二接头本体3的下端，当第一丝口本体2发生脱丝后，同时也能够方便工作人员对第一接头本体1进行拆卸，可以继续使用第二丝口本体4，具有更好的实用性。
[0026]其中：连接轴5的上端固定连接有磁吸垫8，凹槽9内嵌合有磁吸凹轨，磁吸垫8和磁吸凹轨磁性连接，能够使得连接轴5和凹槽9之间更加稳定，并且便于工作人员对第一接头本体1和第二接头本体3进行安装。
[0027]其中：环形板15和弧形插接杆16之间固定连接有固定杆13，固定杆13位于弧形插接杆16中间，且固定杆13能够将环形板15固定在弧形插接杆16的上端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有双丝口连接结构的钎具接头，包括第一接头本体(1)，其特征在于：所述第一接头本体(1)的外侧开设有第一丝口本体(2)，且所述第一接头本体(1)的上端设置有第二接头本体(3)，所述第二接头本体(3)的外侧开设有第二丝口本体(4)，所述第一接头本体(1)的上端固定连接有连接轴(5)，所述第二接头本体(3)的下端开设有凹槽(9)，所述连接轴(5)和所述凹槽(9)相互配合，所述第一接头本体(1)和所述第二接头本体(3)之间设置有便于拆装的连接机构。2.根据权利要求1所述的具有双丝口连接结构的钎具接头，其特征在于：所述连接轴(5)的外侧固定连接有两个对称的滑杆(7)，所述凹槽(9)的内壁对称开设有限位滑槽(6)，所述滑杆(7)和所述限位滑槽(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的具有双丝口连接结构的钎具接头，其特征在于：所述连接机构包括对称开设在所述第二接头本体(3)下端的第一插槽(12)、对称开设在所述第二接头本体(3)内的第二插槽(14)、环形板(15)和弧形插接杆(16)，所述第一插槽(12)和所述第二插槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连军，
申请(专利权)人：武穴市鑫隆机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：