焊接锡渣固化后的清洁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁机构技术领域，特别涉及焊接锡渣固化后的清洁机构，横梁上设置有第一导轨，第一导轨上滑动连接有第一基板，第一基板可沿第一导轨来回滑动，第一基板上固定有升降气缸，升降气缸的输出端连接有第二基板，第一基板上还固定有第二导轨，第二基板滑动连接于第二导轨上，第二基板可在升降气缸的驱动下沿第二导轨上下滑动，第二基板上固定有清洁毛刷，清洁毛刷的下方设置有焊接平台，焊接平台的两侧固定有锡渣收集盒。与现有技术相比，本实用新型专利技术的焊接锡渣固化后的清洁机构可节约人力，降低劳动成本，增加设备稼动率，清洁全面，可避免人为漏清洁情况发生，避免残留锡渣，防止造成顶伤或压伤，无需使用酒精，可避免酒精渗入背光。精渗入背光。精渗入背光。

【技术实现步骤摘要】
焊接锡渣固化后的清洁机构


[0001]本技术涉及清洁机构
，特别涉及焊接锡渣固化后的清洁机构。

技术介绍

[0002]现有技术的背光金手指与FPC焊盘上焊锡固定后通常用无尘布使用酒精擦拭，需人员停机加酒精于无尘布，浪费人力物力，影响设备节拍，清洁存在清洁不净或遗漏的情况，造成产品批量顶伤，清洁过程可能导致酒精渗入背光。

技术实现思路

[0003]为了克服上述问题，本技术提出一种可有效解决上述问题的焊接锡渣固化后的清洁机构。
[0004]本技术解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种焊接锡渣固化后的清洁机构，包括横梁，所述横梁上设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有第一基板，所述第一基板可沿第一导轨来回滑动；所述第一基板上固定有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有第二基板，所述第一基板上还固定有第二导轨，第二基板滑动连接于第二导轨上，第二基板可在升降气缸的驱动下沿第二导轨上下滑动；所述第二基板上固定有清洁毛刷，用于清洁锡渣；所述清洁毛刷的下方设置有焊接平台，所述焊接平台的两侧固定有锡渣收集盒。
[0005]优选地，所述焊接平台的底部设置有第三导轨，所述焊接平台可沿第三导轨移动。
[0006]优选地，所述横梁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过同步轮连接有同步带，所述同步带连接于第一基板。
[0007]优选地，所述第一导轨的两端固定有限位块。
[0008]优选地，所述第一导轨和第三导轨为水平方向设置，第一导轨和第三导轨相互垂直。
[0009]优选地，所述第二导轨为竖直方向设置，第二导轨分别垂直于第一导轨和第三导轨。
[0010]优选地，所述清洁毛刷包括一T形基座，所述T形基座的底部设置有清洁软毛，所述T形基座上开设有两条平行的固定调节孔。
[0011]优选地，所述锡渣收集盒包括矩形基座，所述矩形基座上表面开设有矩形收集槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的焊接锡渣固化后的清洁机构可节约人力，降低劳动成本，增加设备稼动率，清洁全面，可避免人为漏清洁情况发生，避免残留锡渣，防止造成顶伤或压伤，无需使用酒精，可避免酒精渗入背光。
【附图说明】
[0013]图1为本技术焊接锡渣固化后的清洁机构的整体结构图；
[0014]图2为本技术焊接锡渣固化后的清洁机构的清洁毛刷结构图；
[0015]图3为本技术焊接锡渣固化后的清洁机构的锡渣收集盒结构图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1至图3，本技术的焊接锡渣固化后的清洁机构，包括横梁20，所述横梁20上设置有第一导轨21，所述第一导轨21上滑动连接有第一基板30，所述第一基板30可沿第一导轨21来回滑动。
[0020]所述第一基板30上固定有升降气缸40，所述升降气缸40的输出端连接有第二基板，所述第一基板30上还固定有第二导轨，第二基板滑动连接于第二导轨上，第二基板可在升降气缸40的驱动下沿第二导轨上下滑动。
[0021]所述第二基板上固定有清洁毛刷50，用于清洁锡渣。
[0022]所述清洁毛刷50的下方设置有焊接平台10，所述焊接平台10的两侧固定有锡渣收集盒60。
[0023]所述焊接平台10的底部设置有第三导轨11，所述焊接平台10可沿第三导轨11移动。
[0024]工作时，当产品在焊接平台10焊接完成后，焊接平台10沿着第三导轨11移动至清洁毛刷50下方，清洁毛刷50在升降气缸40驱动下往下移动，再沿着第一导轨21方向来回移动清洁，将锡渣清扫至焊接平台10两边的锡渣收集盒60内。
[0025]所述横梁20上设置有驱动电机23，所述驱动电机23的输出端通过同步轮连接有同步带24，所述同步带24连接于第一基板30，驱动电机23驱动同步带24传动，同步带24则带动第一基板30沿第一导轨21来回滑动。
[0026]所述第一导轨21的两端固定有限位块22，防止第一基板30从第一导轨21滑出掉落。
[0027]所述第一导轨21和第三导轨11为水平方向设置，第一导轨21和第三导轨11相互垂直。
[0028]所述第二导轨为竖直方向设置，第二导轨分别垂直于第一导轨21和第三导轨11。
[0029]所述清洁毛刷50包括一T形基座51，所述T形基座51的底部设置有清洁软毛52，用于清扫锡渣。所述T形基座51上开设有两条平行的固定调节孔53，用于螺丝固定于第二基板。所述固定调节孔53呈长条状，可调节固定位置。
[0030]所述锡渣收集盒60包括矩形基座61，所述矩形基座61上表面开设有矩形收集槽62，用于收集锡渣。
[0031]与现有技术相比，本技术的焊接锡渣固化后的清洁机构可节约人力，降低劳动成本，增加设备稼动率，清洁全面，可避免人为漏清洁情况发生，避免残留锡渣，防止造成顶伤或压伤，无需使用酒精，可避免酒精渗入背光。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接锡渣固化后的清洁机构，其特征在于，包括横梁，所述横梁上设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有第一基板，所述第一基板可沿第一导轨来回滑动；所述第一基板上固定有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有第二基板，所述第一基板上还固定有第二导轨，第二基板滑动连接于第二导轨上，第二基板可在升降气缸的驱动下沿第二导轨上下滑动；所述第二基板上固定有清洁毛刷，用于清洁锡渣；所述清洁毛刷的下方设置有焊接平台，所述焊接平台的两侧固定有锡渣收集盒。2.如权利要求1所述的焊接锡渣固化后的清洁机构，其特征在于，所述焊接平台的底部设置有第三导轨，所述焊接平台可沿第三导轨移动。3.如权利要求1所述的焊接锡渣固化后的清洁机构，其特征在于，所述横梁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过同步轮连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方立雄，刘传强，李照辉，叶欣，汪四成，
申请(专利权)人：赣州市同兴达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：