一种钎具钢杆用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钎具技术领域的一种钎具钢杆用切割装置，包括切割装置本体和作业设备以及工作台，所述作业设备固定在切割装置本体的上表面，所述工作台开设在切割装置本体的上表面且位于作业设备的下方，所述切割装置本体的一侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有与切割装置本体转动连接的转杆。通过设置驱动电机，当需要对切割完成后的钎杆推动移出时，此时可通过驱动电机传动转杆旋转使得蜗杆啮合传动蜗轮，此时蜗轮受力时将使得螺纹杆螺纹传动推板在作业槽平移，使得导出板在推动在移动时可推动钎杆导出，实现了便于导出钎杆的效果，防止出现工作人员手动移出钎杆时，安全隐患较大，同时工作效率不佳的情况。同时工作效率不佳的情况。同时工作效率不佳的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钎具钢杆用切割装置


[0001]本技术涉及钎具
，特别是涉及一种钎具钢杆用切割装置。

技术介绍

[0002]钎具为凿岩孔用的作业工具，即接杆钎尾、钎杆、连接套、钎头、整体钎等的统称，在钎杆加工流程中，则需要对其进行切割加工，当钎杆需要切割作业时需要通过切割装置作业，通过将钎杆放置在切割装置的作业台表面，此时切割装置可对钎杆切割至合适长度。
[0003]如授权公开号为CN214445438U所公开的一种钎具钢钎杆用切割装置，其虽然解决了钎杆切割工作大多通过砂轮切割机来进行，但是由于钎杆的外侧呈弧面状，砂轮切割机的定位机构对钎杆的固定效果不好，钎杆在切割过程中容易发生位移，影响了钎杆切割工作的精度，但仍未解决现有的切割装置在对钎杆加工时不便于导出，使得钎杆在切割完成后，需要人工手动移出，工作效率不佳的同时，易出现工作人员手部受伤的问题，为此我们提出一种钎具钢杆用切割装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种钎具钢杆用切割装置，具有便于导出的效果，防止出现钎杆在切割完成后，需要人工手动移出，安全隐患较大，同时具有便于清洁的效果，防止出现在切割钎杆时，表面溅起的碎屑堆积，影响使用效果。
[0005]本技术的技术方案是：一种钎具钢杆用切割装置，包括切割装置本体和作业设备以及工作台，所述作业设备固定在切割装置本体的上表面，所述工作台开设在切割装置本体的上表面且位于作业设备的下方，所述切割装置本体的一侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有与切割装置本体转动连接的转杆，所述切割装置本体的上表面两侧均开设有作业槽，一侧所述作业槽内转动连接有螺纹杆，所述转杆的表面固定有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有与螺纹杆固定的蜗轮，两个所述作业槽内均设有推板，且一侧推板与螺纹杆螺纹连接，所述工作台的表面设有导出板，所述导出板的两侧均固定有与推板固定连接的连接杆。
[0006]在进一步的技术方案中，所述工作台的表面开设有与切割装置本体内相通的通槽，所述通槽的表面卡接连接有防护板，所述切割装置本体内转动连接支撑杆，所述支撑杆的表面固定有至少三个呈对称设置的吹板，所述切割装置本体内底面固定连接有固定板。
[0007]在进一步的技术方案中，另一侧所述作业槽内固定连接有导向杆，且导向杆贯穿于另一侧推板的表面，所述导向杆用于配合推板提高导出板的稳固性。
[0008]在进一步的技术方案中，所述工作台的两侧均设有开设在切割装置本体表面的限位槽，所述连接杆位于限位槽内，且连接杆与限位槽的接触面均为光滑状。
[0009]在进一步的技术方案中，所述支撑杆与转杆的表面均套设有皮带轮组件，且皮带轮组件包括有皮带轮本体、皮带。
[0010]在进一步的技术方案中，所述支撑杆与转杆的表面一端均与皮带轮本体固定连
接，且皮带轮本体表面与皮带紧密贴合。
[0011]在进一步的技术方案中，所述固定板的上表面呈切斜状，所述切割装置本体的一侧开设有与固定板相对应的导出槽，所述切割装置本体的一侧螺纹安装有位于导出槽一侧挡板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置驱动电机，当需要对切割完成后的钎杆推动移出时，此时可通过驱动电机传动转杆旋转使得蜗杆啮合传动蜗轮，此时蜗轮受力时将使得螺纹杆螺纹传动推板在作业槽平移，使得导出板在推动在移动时可推动钎杆导出，实现了便于导出钎杆的效果，防止出现工作人员手动移出钎杆时，安全隐患较大，同时工作效率不佳的情况；
[0014]2、通过设置固定板，当作业设备在对钎杆切割时产生的碎屑，可通过防护板掉入切割装置本体内，且防护板的表面开设有呈横向导料槽，随后转杆在转动时可通过皮带轮组件带动支撑杆旋转，由于固定板的上表面呈斜切面状，可防止碎屑堆积难以导出的情况，当切割装置本体内碎屑堆积需要清洁时，此时可手持挡板取消与切割装置本体的螺纹安装，随后碎屑可通过导出槽从切割装置本体内移出。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的切割装置本体侧剖结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例的作业槽结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例的蜗轮结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、切割装置本体；2、作业设备；3、工作台；4、驱动电机；5、转杆；6、作业槽；7、螺纹杆；8、蜗杆；9、蜗轮；10、推板；11、导向杆；12、导出板；13、连接杆；14、限位槽；15、通槽；16、防护板；17、吹板；18、固定板；19、导出槽；20、挡板；21、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图4所示，包括切割装置本体1和作业设备2以及工作台3，作业设备2固定在切割装置本体1的上表面，工作台3开设在切割装置本体1的上表面且位于作业设备2的下方，切割装置本体1的一侧面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定有与切割装置本体1转动连接的转杆5，切割装置本体1的上表面两侧均开设有作业槽6，一侧作业槽6内转动连接有螺纹杆7，转杆5的表面固定有蜗杆8，蜗杆8啮合连接有与螺纹杆7固定的蜗轮9，且通过设置的蜗轮9，可便于转杆5转动时通过蜗杆8啮合传动螺纹杆7旋转，两个作业槽6内均设有推板10，且一侧推板10与螺纹杆7螺纹连接，工作台3的表面设有导出板12，此时导出板12可对多个切割完成后的钎杆推动，便于导出钎杆，提高安全性，导出板12的两侧均固定有与推板10固定连接的连接杆13，且通过设置连接杆13，可防止导出板12在推动钎杆时出现脱位的情况。
[0024]上技术方案的工作原理如下：
[0025]当需要对切割完成后的钎杆推动移出时，此时可通过驱动电机4传动转杆5旋转使得蜗杆8啮合传动蜗轮9，此时蜗轮9受力时将使得螺纹杆7螺纹传动推板10在作业槽6平移，且由于推板10与作业槽6的接触面为紧密贴合状，可防止推板10在受到螺纹杆7的螺纹传动时翻转，同时两个推板10可通过限位槽14提高导出板12的稳固性，位于导向杆11表面滑动的推板10提升导出板12的稳固性，防止导出板12在推动较多的钎杆时，易出现错位的情况，实现了便于导出钎杆的效果，防止出现工作人员手动移出钎杆时，安全隐患较大，同时工作效率不佳的情况。
[0026]在另外一个实施例中，如图1和图2以及图3所示，工作台3的表面开设有与切割装置本体1内相通的通槽15，通槽15的表面卡接连接有防护板16，且通过设置的防护板16，可防止钎杆碎屑难以掉入切割装置本体1内的同时，可防止钎杆在切割时掉入切割装置本体1内，对钎杆进行阻挡，切割装置本体1内转动连接支撑杆21，支撑杆21的表面固定有至少三个呈对称设置的吹板17，切割装置本体1内底面固定连接有固定板18，且通过设置固定板18提高了使用效果。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎具钢杆用切割装置，包括切割装置本体(1)和作业设备(2)以及工作台(3)，所述作业设备(2)固定在切割装置本体(1)的上表面，所述工作台(3)开设在切割装置本体(1)的上表面且位于作业设备(2)的下方，其特征在于：所述切割装置本体(1)的一侧面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定有与切割装置本体(1)转动连接的转杆(5)，所述切割装置本体(1)的上表面两侧均开设有作业槽(6)，一侧所述作业槽(6)内转动连接有螺纹杆(7)，所述转杆(5)的表面固定有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)啮合连接有与螺纹杆(7)固定的蜗轮(9)，两个所述作业槽(6)内均设有推板(10)，且一侧推板(10)与螺纹杆(7)螺纹连接，所述工作台(3)的表面设有导出板(12)，所述导出板(12)的两侧均固定有与推板(10)固定连接的连接杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种钎具钢杆用切割装置，其特征在于：所述工作台(3)的表面开设有与切割装置本体(1)内相通的通槽(15)，所述通槽(15)的表面卡接连接有防护板(16)，所述切割装置本体(1)内转动连接支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的表面固定有至少三个呈对称设置的吹板(17)，所述切割装置本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连军，
申请(专利权)人：武穴市鑫隆机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：