一种防止焊锡错位的双头双工位自动焊锡机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊锡机技术领域，具体为一种防止焊锡错位的双头双工位自动焊锡机，包括桌体和位于桌体上放置的机体，所述桌体的顶部固定有橡胶垫，所述机体的左右两侧均连接有固定块，固定块的内部开设有内槽，内槽的内部固定有一号轴承，一号轴承的内侧连接有转柱，转柱的底部固定有底板，底板的内部设置有调节组件。该防止焊锡错位的双头双工位自动焊锡机，通过调节组件中结构之间的配合，能够通过转柄转动丝杆，因此丝杆能够通过螺母带动移动板进行上下移动，因此能够通过移动板使桌体与机体相贴更加密切，从而能够有效降低之间存在的间隙，同时在橡胶垫的作用下，能够有效避免震动，同时能够防止焊锡错位。同时能够防止焊锡错位。同时能够防止焊锡错位。

【技术实现步骤摘要】
一种防止焊锡错位的双头双工位自动焊锡机


[0001]本技术涉及焊锡机
，具体为一种防止焊锡错位的双头双工位自动焊锡机。

技术介绍

[0002]自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的，自动焊锡机的核心部分是焊锡系统，焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。
[0003]目前，现有双头双工位自动焊锡机在使用时，会放置在固定桌体上，因此焊锡机会与桌体之间存在一定间隙，因此当焊锡机运行时，会造成一定震动，因此会导致在焊锡时发生错位，从而影响焊锡。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止焊锡错位的双头双工位自动焊锡机，具备了防止焊锡错位等优点，解决了现有的双头双工位自动焊锡机防止在桌体上存在一定的间隙，从而运行会产生震动，因此会导致焊锡时发生错位的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防止焊锡错位目的，本技术提供如下技术方案：一种防止焊锡错位的双头双工位自动焊锡机，包括桌体和位于桌体上放置的机体，所述桌体的顶部固定有橡胶垫，所述机体的左右两侧均连接有固定块，固定块的内部开设有内槽，内槽的内部固定有一号轴承，一号轴承的内侧连接有转柱，转柱的底部固定有底板，底板的内部设置有调节组件，调节组件的一侧固定有可上下升降的移动板。
[0008]进一步，所述转柱的顶部固定有顶柱，顶柱的顶部连接有限位板，顶柱的外侧套接有弹簧，顶柱的外侧连接有套块，套块的底部固定有两个定位块，所述固定块的顶部开设有两个定位孔。
[0009]进一步，所述调节组件包括位于两个底板相对一侧均开设的滑槽，滑槽内顶壁和内底壁均固定的二号轴承，两个二号轴承内侧之间连接的丝杆，以及丝杆外侧连接的螺母。
[0010]进一步，所述限位板与套块的直径均大于弹簧的直径，所述套块的内径与顶柱的直径相等。
[0011]进一步，两个所述定位块均可分别延伸至定位孔的内部，所述弹簧位于套块的上方。
[0012]进一步，两个所述螺母相对的一侧分别与两个移动板固定连接，两个所述丝杆的底端均延伸至底板的底部固定连接有转柄。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该防止焊锡错位的双头双工位自动焊锡机，通过调节组件中结构之间的配合，能够通过转柄转动丝杆，因此丝杆能够通过螺母带动移动板进行上下移动，因此能够通过移动板使桌体与机体相贴更加密切，从而能够有效降低之间存在的间隙，同时在橡胶垫的作用下，能够有效避免震动，同时能够防止焊锡错位。
[0016]2、该防止焊锡错位的双头双工位自动焊锡机，通过将套块向上移动，使套块对弹簧进行挤压，因此定位块会与定位孔分离，因此能够在一号轴承和转柱的作用下，能够带动底板进行转动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1所示A部的局部放大示意图；
[0019]图3为本技术图1所示B部的局部放大示意图。
[0020]图中：1桌体、2橡胶垫、3机体、4固定块、5内槽、6轴承、7转柱、8顶柱、9限位板、10套块、11弹簧、12定位孔、13定位块、14底板、15滑槽、16二号轴承、17丝杆、18螺母、19移动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种防止焊锡错位的双头双工位自动焊锡机，包括桌体1和位于桌体1上放置的机体3，桌体1的顶部固定连接有橡胶垫2，橡胶垫2的顶部与机体3的底部相贴，机体3的左右两侧均固定连接有固定块4，固定块4的内部开设有内槽5，内槽5的内部固定连接有一号轴承6，一号轴承6的内侧规定连接有转柱7，转柱7的两端分别延伸出固定块4的顶部和底部，转柱7的底部固定连接有底板14，底板14的内部设置有调节组件，调节组件的一侧固定连接有可上下升降的移动板19，移动板10的宽度大于底板14的宽度。
[0023]另外，通过上述组件之间的配合，能够通过将桌体1进行固定，然后将机体3放置在橡胶垫2上，因此在橡胶垫2的作用下，能够提高一定的缓冲，同时能够提高放置的摩擦力，同时在一号轴承6与转柱7之间的配合，能够带动调节组件进行转动，因此能够改变移动板19的方向，同时在调节组件的作用下，能够带动移动板19向上移动，从而能够使机体3与桌体1贴合的更加密切，从而能够有效减少之间产生的间隙，并且能够有效避免机体3发生震动，因此能够有效防止焊锡错位。
[0024]其中，转柱7的顶部固定连接有顶柱8，顶柱8的顶部固定连接有限位板9，顶柱8的外侧套接有弹簧11，弹簧11处于自然状态时的高度大于顶柱8，顶柱8的外侧滑动连接有套块10，套块10与限位板9的直径均大于弹簧11的直径，套块10的内径与顶柱8的直径相等，套块10的底部固定连接有两个定位块13，固定块4的顶部开设有两个定位孔12，定位块13可延伸至定位孔12的内部。
[0025]另外，通过上述结构之间的配合，当机体3放置好后，向上移动套块10，套块10对弹簧11进行挤压，因此套块10会带动定位块13与定位孔12分离，因此能够通过转柱7和一号轴
承6带动移动板19调节方向，当定位块13与定位孔12垂直时，松开对套块10向上的力，弹簧11会通过套块10带动定位块13插入进定位孔12中进行定位。
[0026]其中，调节组件包括位于两个底板14相对一侧均开设的滑槽15，滑槽15内顶壁和内底壁均固定连接的二号轴承16，两个二号轴承16内侧之间固定连接的丝杆17，丝杆17的底端延伸出底板14的底部固定有转柄，以及丝杆17外侧螺纹连接的螺母18，螺母18与移动板19固定连接。
[0027]另外，通过上述组件之间的配合，当底板14带动移动板19位于桌体1边缘的底部时，通过转柄带动丝杆17转动，因此丝杆17能够带动螺母18进行升降调节，因此丝杆18带动移动板19向上对桌体1的边缘处进行挤压，因此能够提高机体3与桌体1的贴合度，因此能够有效降低之间存在的间隙，因此能够有效避免机体3运行时产生震动造成焊锡错位。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]通过将桌体1进行固定，然后将机体3放置在橡胶垫2上，因此在橡胶垫2的作用下，能够提高一定的缓冲，同时能够提高放置的摩擦力，当机体3放置好后，向上移动套块10，套块10对弹簧11进行挤压，因此套块10会带动定位块13与定位孔12分离，因此能够通过转柱7和一号轴承6带动移动板19调节方向，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止焊锡错位的双头双工位自动焊锡机，包括桌体(1)和位于桌体(1)上放置的机体(3)，其特征在于：所述桌体(1)的顶部固定有橡胶垫(2)，所述机体(3)的左右两侧均连接有固定块(4)，固定块(4)的内部开设有内槽(5)，内槽(5)的内部固定有一号轴承(6)，一号轴承(6)的内侧连接有转柱(7)，转柱(7)的底部固定有底板(14)，底板(14)的内部设置有调节组件，调节组件的一侧固定有可上下升降的移动板(19)。2.根据权利要求1所述的一种防止焊锡错位的双头双工位自动焊锡机，其特征在于：所述转柱(7)的顶部固定有顶柱(8)，顶柱(8)的顶部连接有限位板(9)，顶柱(8)的外侧套接有弹簧(11)，顶柱(8)的外侧连接有套块(10)，套块(10)的底部固定有两个定位块(13)，所述固定块(4)的顶部开设有两个定位孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种防止焊锡错位的双头双工位自动焊锡机...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌土佳，
申请(专利权)人：深圳市菱途科技有限公司，
类型：新型
国别省市：