适用电机的降轴电压结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用电机的降轴电压结构，是组装在一电机上，该电机具有一轴承座是与一转子轴心相枢设，该降轴电压结构包括一导电本体、至少一导电轴承及一导电轴心，该导电本体设在该轴承座的底部，且具有一导电轴筒凸设在该导电本体的中央处，该导电轴筒具有一轴接孔内设置有该导电轴承，该导电轴心具有一连接端及一枢接端分别连接该转子轴心及该轴接孔，借由该导电轴心引导该转子轴心上的一轴电压释放在该导电本体与该导电轴承及该轴承座之间形成一闭合回路，以有效达到降低轴电压的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
适用电机的降轴电压结构


[0001]本技术涉及一种降轴电压结构，尤其是指一种适用于电机的降轴电压结构。

技术介绍

[0002]由于电子换向(Electrical Commutation，EC)风扇具备电机效率佳及节能特性，所以EC风扇逐渐取代传统直流(DC)风扇或交流(AC)风扇，并应用在各种电子设备(例如服务器、运算中心机柜或通讯设备)中。
[0003]请参阅图1，EC风扇的该电机1(马达)包含一定子12、一转子13及一轴承座14，该定子12由一硅钢片组121及一线圈组122是缠绕在该硅钢片组121上，该硅钢片组121套设在该轴承座14的外侧，该轴承座14内具有一轴承孔141是放置两个转子轴承15(例如滚珠轴承)。该转子13包含一具有复数叶片1311的扇轮131及一转子轴心132是枢设在该轴承座14的轴承孔141中，该扇轮131罩设在该轴承座14的定子12外围，且其内设有一磁性件132是与该定子12的该硅钢片组121相对应设置。并在该轴承座14上更设有一电路板16，该电路板16设有一交流转直流转换器161及一马达控制电路162是分别电性连接该交流转直流转换器161及该定子12的该线圈组122。当EC风扇1在运转时，通过该交流转直流转换器161将输入的一交流电压转换成一直流电压传送至该电机11的定子12的线圈组122，并通过该马达控制电路122控制该扇轮131运转。
[0004]但EC风扇1在运转过程中却延伸出一个问题，就是因该定子12的该硅钢片组121的扇形冲压硅钢片及迭装及其内设置的硅钢片槽(孔)等因素存在造成磁路中有不平衡磁阻，以及该定子12与转子13间的气隙也不均匀，这些造成该电机11的定子12磁场发生不平衡，使在该转子轴心132周遭有交变磁通切割该转子轴心132，导致该转子轴心132上产生感应电压(如下称轴电压)，当轴电压大到可以贯穿(击穿)该转子轴承15内不导电的润滑油油膜时，会导致该转子轴心132与转子轴承15形成金属接触导通，令所述轴电压通过该转子轴心132与该转子轴承15及轴承座14形成一闭合回路(如图1的实线箭头，且这些箭头也表示在闭合回路的轴电流18)，且在轴电压的作用下产生的轴电流18由该转子轴心132经该转子轴承15放电产生高温，便会使润滑油的油质快速劣化导致该转子轴承15发热烧毁或发生严重的电腐蚀而损坏，例如转子轴承15的表面金属熔化形成凹坑如同腐蚀斑，造成该转子轴承15的寿命急遽减短及电机11寿命下降的问题。此外，还有其他原因前述EC风扇1也会产生轴电压，例如若EC风扇1放置在周遭有较多的高压设备环境时，在强电场的作用下，该转子轴心132上的两端会受到静电感应产生轴电压造成转子轴承15损坏。
[0005]所以目前业者解决上述EC风扇1的轴电压问题有如下做法:一、在该转子轴承15外环加一个绝缘垫圈，切断在该转子轴心132两端的感应电压，进而切断该轴电流18的回路使其不能闭合，但此缺点就是在该绝缘垫圈在长时间使用下会有油污、老化及磨损等因素而导致绝缘性能失效；二、该转子轴承15使用绝缘油膜，可是却会造成整体成本提高；三、该转子轴心132的轴表面作绝缘处理，例如转子轴心表面镀陶瓷、TA
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C纳米材料或陶质轴，但会造成整体成本提高及目前工艺技术仍不成熟待须克服；四、电机11做碳刷接地，但碍于该电
机11内的空间有限无法安装，且不仅成本高及寿命周期缩短的问题。
[0006]是以，要如何解决上述EC风扇1的轴电压的问题与缺失，即为本技术的专利技术人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是在于提供一种可达到降低轴电压及降低成本的适用电机的降轴电压结构。
[0008]本技术的另一目的是在于提供一种通过一降轴电压结构切断该电机上的一转子轴心两端的感应电压的回路，借以避免该电机的一转子轴承受到烧毁或电腐蚀的功效。
[0009]为达上述目的，本技术提供一种适用电机的降轴电压结构，是组装在一电机上，该电机具有一轴承座是与一转子轴心相枢设，其特征在于，该降轴电压结构包括：
[0010]一导电本体，设在该轴承座的底部，且具有一导电轴筒，该导电轴筒凸设在该导电本体的中央处，该导电轴筒具有一轴接孔；
[0011]至少一导电轴承，设在该轴接孔内；及
[0012]一导电轴心，具有一连接端及一枢接端，该连接端及枢接端分别连接该转子轴心及该轴接孔，借由该导电轴心引导该转子轴心上的一轴电压释放在该导电本体与该导电轴承及该轴承座之间形成一闭合回路。
[0013]所述的适用电机的降轴电压结构，其中：该导电本体具有一结合部凸伸设在该导电本体上，且位于该导电轴筒与该导电本体的外缘之间。
[0014]所述的适用电机的降轴电压结构，其中：该导电轴承为一具有导电润滑油的滚珠轴承。
[0015]所述的适用电机的降轴电压结构，其中：该导电轴承具有一导电外环、一导电内环、复数滚动件及一导电润滑油，该复数滚动件及该导电润滑油是被封闭在该导电外环与该导电内环之间，该导电外环与该导电轴筒的该轴接孔的内壁相接触。
[0016]所述的适用电机的降轴电压结构，其中：还包含一导电弹性件，设在该导电轴承与该导电轴筒的底部之间。
[0017]所述的适用电机的降轴电压结构，其中：该轴承座具有一轴筒，该轴筒从该轴承座的中央处向外凸伸，该轴筒具有一轴承孔及一对接孔，该轴承孔及对接孔设在该轴筒的底部与该轴承孔相对应设置，该轴承孔内设有至少一转子轴承，该转子轴承与该转子轴心的一端相枢设，该对接孔与该导电本体的该结合部相连接。
[0018]所述的适用电机的降轴电压结构，其中：该转子轴心的一端具有一凹槽，该凹槽凹设在该转子轴心的一端的底侧与对应该导电轴心的该连接端相接。
[0019]所述的适用电机的降轴电压结构，其中：该电机为一风扇马达。
[0020]所述的适用电机的降轴电压结构，其中：该导电本体及该轴承座的材质为金属材质。
[0021]借由本技术该导电轴心引导该转子轴心上的一轴电压释放在该导电本体与该导电轴承及该轴承座之间形成一闭合回路，借以有效达到降低该转子轴心上的轴电压，进而有效达到保护该电机上的一转子轴承受到电腐蚀的功效。
附图说明
[0022]图1为习知的电机的剖面及轴电流闭合路径示意图。
[0023]图2为本技术的电机的剖面及轴电流闭合路径的示意图。
[0024]图3为本技术的降轴电压结构的立体分解示意图。
[0025]图4为本技术的降轴电压结构的组合剖面示意图。
[0026]附图标记说明：降轴电压结构
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2；导电本体
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21；导电轴筒
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211；轴接孔
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212；结合部
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213；导电轴承
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22；导电外环
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221；导电内环
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222；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用电机的降轴电压结构，是组装在一电机上，该电机具有一轴承座是与一转子轴心相枢设，其特征在于，该降轴电压结构包括：一导电本体，设在该轴承座的底部，且具有一导电轴筒，该导电轴筒凸设在该导电本体的中央处，该导电轴筒具有一轴接孔；至少一导电轴承，设在该轴接孔内；及一导电轴心，具有一连接端及一枢接端，该连接端及枢接端分别连接该转子轴心及该轴接孔，借由该导电轴心引导该转子轴心上的一轴电压释放在该导电本体与该导电轴承及该轴承座之间形成一闭合回路。2.如权利要求1所述的适用电机的降轴电压结构，其特征在于：该导电本体具有一结合部凸伸设在该导电本体上，且位于该导电轴筒与该导电本体的外缘之间。3.如权利要求1所述的适用电机的降轴电压结构，其特征在于：该导电轴承为一具有导电润滑油的滚珠轴承。4.如权利要求1所述的适用电机的降轴电压结构，其特征在于：该导电轴承具有一导电外环、一导电内环、复数滚动件及一导电润滑油，该复数滚动件及该导电润滑油是...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，杨琨成，雷乾鸿，
申请(专利权)人：深圳兴奇宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：