一种冲压泵用新型冲压焊接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压泵用新型冲压焊接结构，包括工作台，所述工作台的上表面固定有相对称的两个支撑板，所述支撑板的上表面固定有呈水平状的顶板，所述顶板的下侧设有加工装置，所述顶板的上表面设有调节机构，所述工作台的下表面设有净化机构；所述调节机构包括固定在顶板上表面的第一电机。该冲压泵用新型冲压焊接结构，通过第一电机与转盘的配合，可以使冲压泵与焊接枪结合到一个设备内，从而达到节省将工件从冲压泵运送到焊接枪设备的时间，提高了工作的效率，通过电动推杆和吊杆之间的配合，可以让风扇上下移动，从而能够让风扇将冲压泵工作所产生的废屑吹到收集箱内收集起来，集中处理，避免影响设备周围的环境和卫生。卫生。卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压泵用新型冲压焊接结构


[0001]本技术涉及焊接工作台
，具体为一种冲压泵用新型冲压焊接结构。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法；焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]传统冲压泵的冲压和焊接工具是独立的两个机器工作，在冲压泵完成单一工序后再去下一工序进行加固，因此需要耗费不少的人力物力，使得成本增加，并且在运送的过程中会耽误部分时间，进一步降低生产效率，工件数量一旦多起来，耽误的时间就会变得非常明显，使得整个工作流程效率变低，并且工作的过程中所产生的一些有害物和废弃物难以清理，危害工作人员的身体健康，影响卫生环境，故提出一种冲压泵用新型冲压焊接结构来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲压泵用新型冲压焊接结构，具备实用性高等优点，解决了加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压泵用新型冲压焊接结构，包括工作台，所述工作台的上表面固定有相对称的两个支撑板，所述支撑板的上表面固定有呈水平状的顶板，所述顶板的下侧设有加工装置，所述顶板的上表面设有调节机构，所述工作台的下表面设有净化机构；
[0006]所述调节机构包括固定在顶板上表面的第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至顶板的下表面且固定有转盘，所述加工装置固定在转盘的下表面，所述顶板上表面的左右两侧均固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴的一端贯穿并延伸至顶板的下表面且固定有呈水平状的吊板，所述吊板的上表面固定有支撑块，所述吊板的下表面垂直固定有安装板，所述安装板的内部固定有两个风扇。
[0007]进一步，所述支撑块的上表面固定有与转盘贴合的橡胶块，所述安装板的左右两侧且位于吊板的下表面固定有加固片。
[0008]进一步，所述吊板的长度小于两个支撑板相对一侧之间的距离，所述支撑块面向转盘方向，且与转盘之间的角度为九十度。
[0009]进一步，所述工作台的上表面固定有两个导流板，两个所述导流板呈倒八字形分布。
[0010]进一步，所述工作台的下表面固定有收集箱，两个所述支撑板相对的一侧之间固定有挡板，所述收集箱面向挡板方向，且收集箱的形状为内部空心且上表面缺失的长方体。
[0011]进一步，述净化机构包括固定在工作台下表面的水箱，所述水箱的下表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定有搅拌叶，所述水箱的内壁固定有隔板，所述支
撑板的左右两侧均固定有风机，两个所述风机的进风端均连通有分别固定在两个支撑板相对一侧的进风嘴，所述风机的出风端连通有另一端贯穿并延伸至水箱内且位于隔板下侧的出风管。
[0012]进一步，所述进风嘴的内部固定有过滤网，所述隔板上表面的左右两侧均有相对称的两个活性炭板，所述水箱左右两侧的顶部均开通有与活性炭板相对应的出风孔。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该冲压泵用新型冲压焊接结构，通过第一电机与转盘的配合，可以使冲压泵与焊接枪结合到一个设备内，从而达到节省将工件从冲压泵运送到焊接枪设备的时间，提高了工作的效率，通过电动推杆和吊杆之间的配合，可以让风扇上下移动，从而能够让风扇将冲压泵工作所产生的废屑吹到收集箱内收集起来，集中处理，避免影响设备周围的环境和卫生。
[0015]2、该冲压泵用新型冲压焊接结构，通过风机和进风嘴之间的配合，可以将焊接工作完后产生的废气抽进来，并通过出风管将气体放出，从而达到将废气全部吸入风机内，以免设备内有残留的废气，通过在水箱内放入净化剂，可以使被风机吸入的废气从出风管处进入净化剂，再通过搅拌叶的搅拌，使得废气被净化剂吸收净化，从而降低废气的危害程度，通过在隔板顶部放置活性炭板，可以让被净化的废气经过第二次净化，进一步清除废气的有害物质，让工作人员的身体不会受到损害，大气环境得到保护。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术调节机构示意图；
[0018]图3为本技术净化机构示意图。
[0019]图中：1工作台、2支撑板、3顶板、4加工装置、5调节机构、501第一电机、502转盘、503电动推杆、504吊板、505支撑块、506安装板、507风扇、6净化机构、601水箱、602第二电机、603搅拌叶、604隔板、605风机、 606进风嘴、607出风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种冲压泵用新型冲压焊接结构，包括工作台1，工作台1的上表面固定有相对称的两个支撑板2，用来支撑整个设备，支撑板2的上表面固定有呈水平状的顶板3，能够让设备顶部安放一些设备，顶板3的下侧设有加工装置4，一面为冲压泵，另一面为焊接枪，顶板3的上表面设有调节机构5，用来控制加工装置4转动和风扇507的移动，工作台1的下表面设有净化机构6，能够对产生的废气进行净化，以免对工作人员的身体损伤，也避免影响大气环境。
[0022]其中，工作台1的上表面固定有两个导流板，两个导流板呈倒八字形分布，可以使开口更大，更好的让冲压泵工作产生的废屑被风扇507吹进来，工作台1的下表面固定有收
集箱，能够将废屑全部收集起来，集中处理，避免影响设备周围的环境和卫生，两个支撑板2相对的一侧之间固定有挡板，收集箱面向挡板方向，可以使被风扇507吹起的废屑直接掉落到收集箱内，且收集箱的形状为内部空心且上表面缺失的长方体，用来接住掉入的废屑。
[0023]请参阅图2,在本实施例中，为了将冲压与焊接结合到一个设备内，并且能够更好的收集工作中产生的废弃物，提高生产工作后期的后勤工作效率，调节机构5包括固定在顶板3上表面的第一电机501，用来控制转盘502的转动，第一电机501的输出轴贯穿并延伸至顶板3的下表面且固定有转盘502，加工装置4固定在转盘502的下表面，使得加工装置4的转动可以被第一电机501所控制，顶板3上表面的左右两侧均固定有电动推杆503，用来控制吊板504的移动，电动推杆503输出轴的一端贯穿并延伸至顶板3的下表面且固定有呈水平状的吊板504，吊板504的上表面固定有支撑块505，可以撑住转盘502，在不需要使用转盘502的时候让转盘502不会随意转动，避免影响正在进行的工作，吊板504的下表面垂直固定有安装板506，用来保护风扇507，避免风扇507受到损坏或是将工作人员误伤，安装板506本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压泵用新型冲压焊接结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定有相对称的两个支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定有呈水平状的顶板(3)，所述顶板(3)的下侧设有加工装置(4)，所述顶板(3)的上表面设有调节机构(5)，所述工作台(1)的下表面设有净化机构(6)；所述调节机构(5)包括固定在顶板(3)上表面的第一电机(501)，所述第一电机(501)的输出轴贯穿并延伸至顶板(3)的下表面且固定有转盘(502)，所述加工装置(4)固定在转盘(502)的下表面，所述顶板(3)上表面的左右两侧均固定有电动推杆(503)，所述电动推杆(503)输出轴的一端贯穿并延伸至顶板(3)的下表面且固定有呈水平状的吊板(504)，所述吊板(504)的上表面固定有支撑块(505)，所述吊板(504)的下表面垂直固定有安装板(506)，所述安装板(506)的内部固定有两个风扇(507)。2.根据权利要求1所述的一种冲压泵用新型冲压焊接结构，其特征在于：所述支撑块(505)的上表面固定有与转盘(502)贴合的橡胶块，所述安装板(506)的左右两侧且位于吊板(504)的下表面固定有加固片。3.根据权利要求1所述的一种冲压泵用新型冲压焊接结构，其特征在于：所述吊板(504)的长度小于两个支撑板(2)相对一侧之间的距离，所述支撑块(505)面向转盘(502)方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：严达品，李文斌，
申请(专利权)人：浙江泰鸿万立科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：