一种铰链转动节及具有其的铰链抽芯装置和弯管机制造方法及图纸

本技术公开了一种铰链转动节及具有其的铰链抽芯装置和弯管机，涉及金属管材加工设备领域，包括安装台、铰链抽芯机构、第一定位机构、转动机构、第二定位机构和转动节本体；转动节本体包括基杆，以及与基杆一端依次首尾连接的多个铰链单体。本技术提供的弯管机通过第一定位机构和第二定位机构对方管进行夹持，然后通过驱动油缸的驱动动作将转动节本体插入方管中，在转动机构的控制下使得第二定位机构跟随转动，使得方管在弯折环槽内实现弯折，结构简单可靠，成本低，同时提高了方管截面尺寸的可靠性和使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属管材加工设备领域，更具体的说是涉及一种铰链转动节及具有其的铰链抽芯装置和弯管机。

技术介绍

1、传统的将铜管、铝管、铁管等金属管由直管折弯成弯管的折弯的方法为：折弯机中设有与金属管相适应的弧形通道，通过夹具夹持金属管，使金属管逐渐沿着弧形通道移动，金属管沿着弧形通道移动过程中，便由直管转换成弯管。虽然，现有技术中金属管的折弯方法能够实现金属管由直管转换成弯管，但是弯折机的结构复杂，且在弯折过程中由于夹具的长时间夹持，金属管夹持位部分极其容易出现断裂损坏现象，如此便会影响到金属折弯管的产品质量；除此之外，弯折机的模具生产成本较高，且生产效果不理想。

2、因此，如何提供一种结构简单、稳定、生产成本低的铰链转动节及具有其的抽芯装置以及弯管机，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供了一种铰链转动节及具有其的铰链抽芯装置和弯管机，旨在解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、一种铰链转动节，包括转动节本体；本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铰链转动节，包括转动节本体(6)；其特征在于，所述转动节本体(6)包括基杆(61)，以及与所述基杆(61)一端依次首尾连接的多个铰链单体(62)，相邻的两个所述铰链单体(62)之间，以及所述铰链单体(62)与所述基杆(61)的端头之间均通过关节轴(63)铰接；相邻的两个所述铰链单体(62)之间，以及所述铰链单体(62)与所述基杆(61)的端头之间均形成有转动间隙(64)。

2.根据权利要求1所述的一种铰链转动节，其特征在于，所述铰链单体(62)的一侧为弧形凹面(621)，所述铰链单体(62)的另一侧为弧形凸面(622)。

3.一种铰链抽芯装置，包括安装台(...

【技术特征摘要】

1.一种铰链转动节，包括转动节本体(6)；其特征在于，所述转动节本体(6)包括基杆(61)，以及与所述基杆(61)一端依次首尾连接的多个铰链单体(62)，相邻的两个所述铰链单体(62)之间，以及所述铰链单体(62)与所述基杆(61)的端头之间均通过关节轴(63)铰接；相邻的两个所述铰链单体(62)之间，以及所述铰链单体(62)与所述基杆(61)的端头之间均形成有转动间隙(64)。

2.根据权利要求1所述的一种铰链转动节，其特征在于，所述铰链单体(62)的一侧为弧形凹面(621)，所述铰链单体(62)的另一侧为弧形凸面(622)。

3.一种铰链抽芯装置，包括安装台(1)和铰链抽芯机构(2)；其特征在于，所述铰链抽芯机构(2)包括：

4.一种弯管机，其特征在于，包括权利要求3所述的铰链抽芯装置；还包括：第一定位机构(3)、转动机构(4)和第二定位机构(5)；

5.根据权利要求4所述的一种弯管机，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：严达品，龚玉平，黄致宏，张雷鸣，胡耀杰，沈瑶辉，
申请(专利权)人：浙江泰鸿万立科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：