一种混凝土防裂切缝设备制造技术

技术编号:36587095 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-04 17:50
本实用新型专利技术涉及一种混凝土防裂切缝设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板的顶部固定安装有箱体,所述底座的底部固定安装有数量为四个的万向轮,正面所述支撑板的外表面固定安装有控制器。该混凝土防裂切缝设备,通过设置调节机构,在使用时,首先通过控制器来启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动转动杆转动,转动杆在带动主动轮转动,由于主动轮的外表面与两个从动轮的外表面相啮合的关系,以及两个螺纹杆的螺纹方向不同,使得主动轮的转动将带动从动轮转动,两个从动轮的转动带动两个螺纹杆进行转动,由于对螺纹筒进行限位,使得螺纹杆的转动带动螺纹筒进行上下移动,带动U型箱也向下移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土防裂切缝设备


[0001]本技术涉及混凝土
,具体为一种混凝土防裂切缝设备。

技术介绍

[0002]混凝土:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003]路面上往往都是有水泥土进行铺设的,但是路面切缝装置的切割刀为了与驱动源稳定的连接,往往处于固定位置,无法根据路面的情况来调节刀片的高度,从而调节被切割缝隙的深度,故而提出一种混凝土防裂切缝设备来解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种混凝土防裂切缝设备,具备便于调节刀片的高度等优点,解决了路面切缝装置的切割刀为了与驱动源稳定的连接,往往处于固定位置,无法根据路面的情况来调节刀片的高度,从而调节被切割缝隙的深度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土防裂切缝设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板的顶部固定安装有箱体,所述底座的底部固定安装有数量为四个的万向轮,正面所述支撑板的外表面固定安装有控制器,所述底座的右侧设置有推手,所述箱体的内部设置有调节机构,所述底座的顶部活动安装有U型箱,所述U型箱的内顶壁固定安装有水箱,所述U型箱的左内壁固定有切割电机,所述切割电机的输出轴处固定安装有转杆,所述转杆的外表面固定安装有切割刀片,所述水箱的内部固定安装有水泵,所述水泵的出水口处固定安装有出水管;
[0006]所述调节机构包括旋转电机,所述箱体的顶部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴处固定安装有转动杆,所述转动杆的外表面固定安装有主动轮,所述箱体的内部活动安装有数量为两个的螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面均固定安装有从动轮,两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹筒。
[0007]优选的,两个所述支撑板相对的一侧均开设有滑槽,且两个所述螺纹筒相背离的一侧均固定安装有延伸至滑槽的内部的连接杆。
[0008]优选的,所述U型箱的左右两侧均固定安装有滑动杆,且两个滑动杆相背离的一侧均延伸至滑槽的内部。
[0009]优选的,两个所述螺纹杆的底部均延伸至箱体的底部,且两个所述螺纹杆的顶部均通过轴承座与箱体的内顶壁转动连接。
[0010]优选的,所述主动轮分别与两个从动轮的外表面相啮合,且两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。
[0011]优选的,两个所述螺纹筒的内部均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,且箱体的内部开设有与两个螺纹筒相适配的通口。
[0012]优选的,所述底座的顶部与底部呈漏空状态,所述水箱的左侧固定安装有进水管,两个所述螺纹筒的底部与U型箱的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该混凝土防裂切缝设备,通过设置调节机构,在使用时,首先通过控制器来启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动转动杆转动,转动杆在带动主动轮转动,由于主动轮的外表面与两个从动轮的外表面相啮合的关系,以及两个螺纹杆的螺纹方向不同,使得主动轮的转动将带动从动轮转动,两个从动轮的转动带动两个螺纹杆进行转动,由于对螺纹筒进行限位,使得螺纹杆的转动带动螺纹筒进行上下移动,带动U型箱也向下移动,从而来调节切割刀片与地面的高度。
[0015]2、该混凝土防裂切缝设备,通过设置切割电机,使用者将推动推手,利用万向轮推动该装置的移动,在对地面进行切割时,启动切割电机与水泵,切割电机的输出轴带动转杆转动,转杆的转动带动切割刀片进行转动,实现对地面进行切割,再切割的时候边利用水泵,水泵的输出口将水箱内部的水抽取出来,通过出水管排出,对切割刀片切割时产生的灰尘进行降尘工作。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图;
[0017]图2为本技术结构立体图;
[0018]图3为本技术结构剖视图;
[0019]图4为本技术图3中A处结构放大图。
[0020]图中:1、底座;2、支撑板;3、箱体;4、万向轮;5、控制器;6、推手;7、调节机构;701、旋转电机;702、转动杆;703、主动轮;704、螺纹杆;705、从动轮;706、螺纹筒;8、U型箱;9、水箱;10、切割电机;11、转杆;12、切割刀片;13、水泵;14、出水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本实施例中的一种混凝土防裂切缝设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有数量为两个的支撑板2,两个支撑板2相对的一侧均开设有滑槽,且两个螺纹筒706相背离的一侧均固定安装有延伸至滑槽内部的连接杆,设置连接杆对螺纹筒706起到限位的作用,两个支撑板2的顶部固定安装有箱体3,底座1的底部固定安装有数量为四个的万向轮4,通过万向轮4使得该装置便于移动,正面支撑板2的外表面固定安装有控制器5,底座1的右侧设置有推手6,箱体3的内部设置有调节机构7,底座1的顶部活动安装有U型箱8,U型箱8的内顶壁固定安装有水箱9,U型箱8的左内壁固定有切割电机10,切割电机10的输出轴处固定安装有转杆11,转杆11的外表面固定安装有切割刀片12,水箱9的内部固定安装有水泵13,水泵13的出水口处固定安装有出水管14,水泵13的输出口将水箱9内部的水抽取出来,通过出水管14排出,对切割刀片12切割时产生的灰尘进行降尘工作;
[0023]调节机构7包括旋转电机701,箱体3的顶部固定安装有旋转电机701,旋转电机701的输出轴处固定安装有转动杆702,转动杆702的外表面固定安装有主动轮703,箱体3的内部活动安装有数量为两个的螺纹杆704,两个螺纹杆704的外表面均固定安装有从动轮705,两个螺纹杆704的外表面均螺纹连接有螺纹筒706。
[0024]在实施时,按以下步骤进行操作:
[0025]1)先控制器5启动旋转电机701,利用旋转电机701来调节切割刀片12与地面的高度;
[0026]2)然后使用者将推动推手6,利用万向轮4推动该装置的移动;
[0027]3)再在对地面进行切割时,启动切割电机10与水泵13;
[0028]4)最后通过切割电机10带动切割刀片12进行转动,实现对地面进行切割,水泵13的输出口将水箱9内部的水抽取出来,通过出水管14排出,对切割刀片12切割时产生的灰尘进行降尘工作。
[0029]综上所述,该混凝土防裂切缝设备,通过设置调节机构7,在使用时,首先通过控制器5来启动旋转电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土防裂切缝设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部固定安装有箱体(3),所述底座(1)的底部固定安装有数量为四个的万向轮(4),正面所述支撑板(2)的外表面固定安装有控制器(5),所述底座(1)的右侧设置有推手(6),所述箱体(3)的内部设置有调节机构(7),所述底座(1)的顶部活动安装有U型箱(8),所述U型箱(8)的内顶壁固定安装有水箱(9),所述U型箱(8)的左内壁固定有切割电机(10),所述切割电机(10)的输出轴处固定安装有转杆(11),所述转杆(11)的外表面固定安装有切割刀片(12),所述水箱(9)的内部固定安装有水泵(13),所述水泵(13)的出水口处固定安装有出水管(14);所述调节机构(7)包括旋转电机(701),所述箱体(3)的顶部固定安装有旋转电机(701),所述旋转电机(701)的输出轴处固定安装有转动杆(702),所述转动杆(702)的外表面固定安装有主动轮(703),所述箱体(3)的内部活动安装有数量为两个的螺纹杆(704),两个所述螺纹杆(704)的外表面均固定安装有从动轮(705),两个所述螺纹杆(704)的外表面均螺纹连接有螺纹筒(706)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅延新栾炳勋
申请(专利权)人:青岛奥泰建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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