本实用新型专利技术涉及一种机制砂混凝土生产装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有固定架，所述固定架底部固定安装有第一电机，所述箱体的内部转动连接有数量为两个的转动杆，所述转动杆的上下两侧均固定安装有搅拌叶片，所述转动杆的外表面均固定安装有皮带轮。该机制砂混凝土生产装置，通过设置控速机构，启动第二电机，使其带动驱动杆转动，驱动杆带动齿轮转动，通过齿轮与移动板正面的齿牙相互啮合，进而驱动移动板在导向块和导向槽的配合下进行移动，移动板在移动的同时产生推力，带动挡板运动，通过两个挡板进行相向或者背向运动，调节进料漏斗的内径，从而调节进料速率，满足使用者多样需求。使用者多样需求。使用者多样需求。
【技术实现步骤摘要】
一种机制砂混凝土生产装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种机制砂混凝土生产装置。
技术介绍
[0002]机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，砂石作为混凝土结构材料的重要组成部分，其质量优劣对整个工程的质量及耐久性具有举足轻重的影响。
[0003]现有的机制砂混凝土生产装置，进料速度单一不可调节，不能满足多样需求，故而提出了一种机制砂混凝土生产装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机制砂混凝土生产装置，具备可调节进料速度等优点，解决了现有的机制砂混凝土生产装置，进料速度单一不可调节，不能满足多样需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机制砂混凝土生产装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有固定架，所述固定架底部固定安装有第一电机，所述箱体的内部转动连接有数量为两个的转动杆，所述转动杆的上下两侧均固定安装有搅拌叶片，所述转动杆的外表面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带，所述箱体的顶部固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的左右两侧均设置有控速机构，所述箱体的底部固定安装有排料管；
[0008]所述控速机构包括壳体、第二电机、驱动杆、齿轮、移动板和挡板，所述箱体的顶部固定安装有位于进料漏斗左右两侧的壳体，所述壳体的内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的顶部固定安装有驱动杆，所述驱动杆的顶部固定安装有齿轮，所述壳体的内部活动安装有移动板，两个所述移动板相邻的一侧均固定安装有挡板。
[0009]进一步，所述进料漏斗的内部固定连接有过滤网，所述箱体的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述排料管上固定安装有控制阀，所述箱体的底部固定安装有数量为两个的导料板，且导料板呈三十度倾斜设置。
[0010]进一步，两个所述转动杆的右端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部，上侧所述转动杆的右端与第一电机输出轴的左端固定连接，下侧转动杆的右端固定安装有限位块，所述转动杆通过轴承与箱体转动连接，上下两组所述搅拌叶片为交错排列。
[0011]进一步，两个所述皮带轮和皮带均位于箱体的外部，且两个皮带轮位于同一竖向水平线上。
[0012]进一步，所述移动板的正面开设有齿牙，所述齿轮与齿牙相互啮合。
[0013]进一步，所述移动板的顶部固定安装有导向块，所述壳体的内顶壁开设有导向槽，
所述导向块与导向槽为滑动连接。
[0014]进一步，两个所述壳体相邻的一侧均开设有第一通孔，所述进料漏斗的左右两侧均开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的尺寸均与挡板的尺寸相适配，且挡板通过第一通孔和第二通孔延伸至进料漏斗的内部。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]1、该机制砂混凝土生产装置，通过设置控速机构，启动第二电机，使其带动驱动杆转动，驱动杆带动齿轮转动，通过齿轮与移动板正面的齿牙相互啮合，进而驱动移动板在导向块和导向槽的配合下进行移动，移动板在移动的同时产生推力，带动挡板运动，通过两个挡板进行相向或者背向运动，调节进料漏斗的内径，从而调节进料速率，满足使用者多样需求。
[0018]2、该机制砂混凝土生产装置，通过设置第一电机，启动第一电机带动上侧的转动杆在轴承的配合下进行转动，同时带动转动杆外表面的皮带轮转动，通过两个皮带轮之间传动的皮带，进而带动下侧的皮带轮转动，使得下侧的转动杆在轴承的配合下进行转动，此时两个转动杆外表面的搅拌叶片同步转动，对机制砂混凝土混合物进行搅拌，使得搅拌更加均匀。
附图说明
[0019]图1为本技术三维正视剖视图；
[0020]图2为本技术正视剖视图；
[0021]图3为本技术图1中A处结构放大图；
[0022]图4为本技术控速机构示意图；
[0023]图5为本技术图3中B处结构放大图。
[0024]图中：1箱体、2固定架、3第一电机、4转动杆、5搅拌叶片、6皮带轮、7皮带、8进料漏斗、9控速机构、901壳体、902第二电机、903驱动杆、904齿轮、905移动板、906挡板、10排料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本实施例中的一种机制砂混凝土生产装置，包括箱体1，箱体1的右侧固定安装有固定架2，固定架2底部固定安装有第一电机3，箱体1的内部转动连接有数量为两个的转动杆4，转动杆4的上下两侧均固定安装有搅拌叶片5，转动杆4的外表面均固定安装有皮带轮6，两个皮带轮6之间传动连接有皮带7，箱体1的顶部固定安装有进料漏斗8，进料漏斗8的左右两侧均设置有控速机构9，箱体1的底部固定安装有排料管10。
[0027]在图3和图4中，在安装中，控速机构9由壳体901、第二电机902、驱动杆903、齿轮904、移动板905和挡板906六个部件组成，通过在箱体1的顶部固定安装位于进料漏斗8左右
两侧的壳体901，用于在其内部安装固定其他部件，壳体901的内部固定安装第二电机902，用于带动驱动杆903在外界的主控器的正反转控制机构的控制下进行正向或者反向转动，第二电机902输出轴的顶部固定安装驱动杆903，用于带动齿轮904转动，驱动杆903的顶部固定安装齿轮904，通过与移动板905上的齿牙啮合，进而可以在转动的同时驱动移动板905移动，壳体901的内部活动安装移动板905，用于带动挡板906进行移动，两个移动板905相邻的一侧均固定安装挡板906，通过两个移动板905调节两个挡板906之间的距离，进而调节进料速率。
[0028]在图1中，在安装中，进料漏斗8的内部固定连接过滤网，进而对尺寸不符合生产加工要求的机制砂进行过滤，箱体1的底部固定安装数量为四个的支撑腿，对箱体1进行支撑，排料管10上固定安装控制阀，当需要排料时，通过打开控制阀进行排料，箱体1的底部固定安装数量为两个的导料板，且导料板呈三十度倾斜设置，使得物料能够通过倾斜放置的导料板快速排出。
[0029]在图3和图4中，通过在移动板905的顶部固定安装导向块，壳体901的内顶壁开设导向槽，导向块与导向槽为滑动连接，进而对移动板905的左右移动提供导向支撑，使得移动板905在运动过程中更加平稳。
[0030]在图3和图4中，通过在两个壳体901相邻的一侧均开设第一通孔，进料漏斗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机制砂混凝土生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)底部固定安装有第一电机(3)，所述箱体(1)的内部转动连接有数量为两个的转动杆(4)，所述转动杆(4)的上下两侧均固定安装有搅拌叶片(5)，所述转动杆(4)的外表面均固定安装有皮带轮(6)，两个所述皮带轮(6)之间传动连接有皮带(7)，所述箱体(1)的顶部固定安装有进料漏斗(8)，所述进料漏斗(8)的左右两侧均设置有控速机构(9)，所述箱体(1)的底部固定安装有排料管(10)；所述控速机构(9)包括壳体(901)、第二电机(902)、驱动杆(903)、齿轮(904)、移动板(905)和挡板(906)，所述箱体(1)的顶部固定安装有位于进料漏斗(8)左右两侧的壳体(901)，所述壳体(901)的内部固定安装有第二电机(902)，所述第二电机(902)输出轴的顶部固定安装有驱动杆(903)，所述驱动杆(903)的顶部固定安装有齿轮(904)，所述壳体(901)的内部活动安装有移动板(905)，两个所述移动板(905)相邻的一侧均固定安装有挡板(906)。2.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土生产装置，其特征在于：所述进料漏斗(8)的内部固定连接有过滤网，所述箱体(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述排料管(10)上固定安装有控...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅延新，栾炳勋，
申请(专利权)人：青岛奥泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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