混凝土配比测试用进料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种混凝土配比测试用进料装置，其包括缓冲平台，所述缓冲平台上设置有与原料储料罐出料口连通且间隔的缓冲料盒，所述缓冲料盒的一侧开设有下料口且设置有用于启闭所述下料口的启闭机构；所述缓冲平台上设置有重力传感器。本申请具有提高原料储料罐向搅拌装置投料时搅拌装置实际进料量的精准程度的效果。度的效果。度的效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝土配比测试用进料装置


[0001]本申请涉及混凝土配比实验装置领域，尤其是涉及一种混凝土配比测试用进料装置。

技术介绍

[0002]混凝土是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。其中，混凝土原料的配比不同，搅拌成型的混凝土质量和性能也不同。因此，混凝土正式生产前，需要在混凝土实验室内生产不同配比的混凝土并对其进行性能测试。
[0003]混凝土试验时，会将不同的混凝土原料自原料储料罐内投放至搅拌装置内进行混合搅拌。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：通常自原料储料罐在向搅拌装置内下料时，会通过设置于原料储料罐出料口处的启闭阀门控制原料储料罐的下料数量；当下落至搅拌装置内的原料达到实验所需的数量时，启闭阀门会关闭原料储料罐的出料口，但关闭过程中仍会有部分原料被投放至搅拌装置中，从而使实际进入搅拌装置的原料较配比所需的原料多，进而影响到混凝土配比实验结果的准确性。

技术实现思路

[0005]为了改善原料储料罐向搅拌装置投料时搅拌装置实际进料量精准程度不足的问题，本申请提供一种混凝土配比测试用进料装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土配比测试用进料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土配比测试用进料装置，包括缓冲平台，所述缓冲平台上设置有与原料储料罐出料口连通且间隔的缓冲料盒，所述缓冲料盒的一侧开设有下料口且设置有用于启闭所述下料口的启闭机构；所述缓冲平台上设置有重力传感器。
[0008]通过采用上述技术方案，重力传感器用于检测由原料储料罐下料至缓冲料盒的原料的重量，当检测发现实际下落的原料重量大于实验所需时，实验人员可以自缓冲料盒与原料储料罐储料口的间隔处便捷的将多余的原料取出，直至重力传感器检测到的原料重量与实验所需相同，再将缓冲料盒中的原料自下料口处投放至搅拌装置中，最终提高了原料储料罐向搅拌装置投料时搅拌装置实际进料量的精准程度。
[0009]可选的，所述缓冲平台上还设置有与所述重力传感器电连接的显示屏。
[0010]通过采用上述技术方案，设置于缓冲平台上的显示屏能够便于工作人员在取出缓冲料盒中多余的物料时便捷地观察取出的物料数量是否准确，便于工作人员进行操作。
[0011]可选的，所述启闭机构包括固接于所述缓冲料盒内侧壁的导轨和用于启闭所述下料口的挡板，所述挡板通过所述导轨滑移连接于所述缓冲料盒上；
[0012]当所述挡板上还设置有用于将所述挡板锁止于所述导轨上的卡接组件。
[0013]通过采用上述技术方案，原料储料罐向缓冲料盒下料时，挡板封闭下料口，尽可能
避免物料自下料口漏出影响重力传感器的检测；缓冲料盒向搅拌装置下料时，通过卡接组件将挡板固定于导轨上且时挡板不遮挡下料口，便于向搅拌装置进料。
[0014]可选的，所述卡接组件设置有两组且分列所述挡板的两相对侧；所述挡板的两相对侧上均开设有收纳槽，所述卡接组件包括设置于所述收纳槽底壁的弹性伸缩杆和固接于所述弹性伸缩杆自由端的卡块。
[0015]通过采用上述技术方案，当挡板沿导轨滑移至导轨远离缓冲料盒底壁的一端时，弹性伸缩杆驱使卡块伸缩，卡块搭接于导轨顶端，进而将挡板固定于导轨顶端，便于向搅拌装置进料。
[0016]可选的，还包括用于驱使所述缓冲料盒远离所述下料口的一端升降的直线驱动件。
[0017]通过采用上述技术方案，直线驱动件驱使缓冲料盒远离下料口的一端上升能驱使缓冲料盒中的物料在其自重的作用下快速又下料口投放至搅拌装置中，便于向搅拌装置进料。
[0018]可选的，所述直线驱动件的输出端铰接有滑块，所述缓冲平台上固接有与所述滑块滑动适配的滑轨，所述滑块滑移连接于所述滑轨。
[0019]通过采用上述技术方案，通过滑块与滑轨的配合使得直接驱动件能固接于搅拌装置一侧，节省了混凝土配比测试实验场地的空间。
[0020]可选的，所述缓冲料盒于所述下料口处连通设置有波纹管。
[0021]通过采用上述技术方案，当直线驱动件驱使缓冲料盒转动时，波纹管的角度也能随之转动，便于缓冲料盒与搅拌装置的进料口相连通，进而便于向搅拌装置进料。
[0022]可选的，所述缓冲料盒开设有下料口的一侧其远离所述缓冲料盒底壁的一端朝向所述缓冲料盒中心处倾斜设置。
[0023]通过采用上述技术方案，倾斜设置的缓冲料盒侧壁能一定程度上避免下料时物料自缓冲料盒漏出。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.重力传感器用于检测由原料储料罐下料至缓冲料盒的原料的重量，当检测发现实际下落的原料重量大于实验所需时，实验人员可以自缓冲料盒与原料储料罐储料口的间隔处便捷的将多余的原料取出，直至重力传感器检测到的原料重量与实验所需相同，再将缓冲料盒中的原料自下料口处投放至搅拌装置中，最终提高了原料储料罐向搅拌装置投料时搅拌装置实际进料量的精准程度；
[0026]2.通过设置直线驱动件，直线驱动件驱使缓冲料盒远离下料口的一端上升能驱使缓冲料盒中的物料在其自重的作用下快速又下料口投放至搅拌装置中，便于向搅拌装置进料；
[0027]3.通过设置波纹管，当直线驱动件驱使缓冲料盒转动时，波纹管的角度也能随之转动，便于缓冲料盒与搅拌装置的进料口相连通，进而便于向搅拌装置进料。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例主要用于展示升降组件的结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例主要用于展示启闭机构的结构示意图。
[0031]附图标记：1、缓冲平台；2、缓冲料盒；21、下料口；22、波纹管；3、启闭机构；31、导轨；32、挡板；33、卡接组件；331、收纳槽；332、弹性伸缩杆；333、卡块；41、重力传感器；42、显示屏；5、升降组件；51、直线驱动件；52、滑轨；53、滑块；6、实验平台。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种混凝土配比测试用进料装置。参照图1，混凝土配比测试用进料装置包括设置在实验平台6上的缓冲平台1和设置于缓冲平台1上的缓冲料盒2，缓冲料盒2与原料储料罐出料口连通且间隔设置，缓冲平台1上设置有用于检测缓冲料盒2内物料重量的重力传感器41和用于显示重力传感器41示数的显示屏42，显示屏42与重力传感器41电连接，使实验人员通过显示屏42上的示数能够判断投放至缓冲料盒2内物料的重量，再自间隔处便捷地将缓冲料盒2内多余的物料取出直至缓冲料盒2内的原料重量与实验所需相同，最终提高了原料储料罐向搅拌装置投料时搅拌装置实际进料量的精准程度。
[0034]具体的，参照图1，缓冲料盒2设置于缓冲平台1远离实验平台6的一端，缓冲料盒2底壁上设置固定螺栓（图中未示出），固定螺栓贯穿缓冲料盒2底壁后螺纹连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配比测试用进料装置，其特征在于：包括缓冲平台（1），所述缓冲平台（1）上设置有与原料储料罐出料口连通且间隔的缓冲料盒（2），所述缓冲料盒（2）的一侧开设有下料口（21）且设置有用于启闭所述下料口（21）的启闭机构（3）；所述缓冲平台（1）上设置有重力传感器（41）。2.根据权利要求1所述的混凝土配比测试用进料装置，其特征在于：所述缓冲平台（1）上还设置有与所述重力传感器（41）电连接的显示屏（42）。3.根据权利要求1所述的混凝土配比测试用进料装置，其特征在于：所述启闭机构（3）包括固接于所述缓冲料盒（2）内侧壁的导轨（31）和用于启闭所述下料口（21）的挡板（32），所述挡板（32）通过所述导轨（31）滑移连接于所述缓冲料盒（2）上；所述挡板（32）上还设置有用于将所述挡板（32）锁止于所述导轨（31）上的卡接组件（33）。4.根据权利要求3所述的混凝土配比测试用进料装置，其特征在于：所述卡接组件（33）设置有两组且分列所述挡板（32）的两相对侧；...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤小文，曹曾钰，钱雕，黄超凡，
申请(专利权)人：武汉盛大长青建材有限公司，
类型：新型
国别省市：