一种下料防堵塞的搅拌反应釜制造技术

技术编号:36585356 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 17:47
本实用新型专利技术涉及一种下料防堵塞的搅拌反应釜,包括箱体,所述箱体的左侧设有用于增加搅拌反应釜内部物料流通性的振动机构,所述箱体的上表面设有用于粉碎体积较大物料增加流通性的搅碎机构,所述箱体上表面且位于搅碎机构的右侧连通有进料管,所述箱体的下表面连通有用于搅拌后物料流出的出料装置,所述振动机构包括固定在箱体左侧的支撑板,所述支撑板的上表面固定有第一电机。该下料防堵塞的搅拌反应釜,振动机构可以在箱体的内部将过滤板进行上下移动,过滤板在上下移动的同时带动流通斗进行上下移动,来增加箱体内部溶液的流通性,避免溶液在箱体的内部进行堵塞,从而增加下料的流通性,大大增加了搅拌反应釜的实用性。大大增加了搅拌反应釜的实用性。大大增加了搅拌反应釜的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种下料防堵塞的搅拌反应釜


[0001]本技术涉及搅拌反应釜
,具体为一种下料防堵塞的搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发和冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器,现有的反应釜出料的时候容易堵塞出料口,影响出料的效率,不能满足客户的需求。
[0003]市面上的搅拌反应釜多种多样,但是普遍存在着下料时容易堵塞等缺点,现有的搅拌反应釜内部进行搅拌物料的时候,在搅拌反应釜的内部不能有效的将物料进行抖动下料,从而降低了物料在搅拌后的流通性,出现容易堵塞下料管的情况,故而提出一种下料防堵塞的搅拌反应釜,利用搅拌反应釜内部的震动装置来提升搅拌反应釜的流通性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种下料防堵塞的搅拌反应釜,具备下料管不容易堵塞等优点,解决了容易出现堵塞下料管的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种下料防堵塞的搅拌反应釜,包括箱体,所述箱体的左侧设有用于增加搅拌反应釜内部物料流通性的振动机构,所述箱体的上表面设有用于粉碎体积较大物料增加流通性的搅碎机构,所述箱体上表面且位于搅碎机构的右侧连通有进料管,所述箱体的下表面连通有用于搅拌后物料流出的出料装置;
[0006]所述振动机构包括固定在箱体左侧的支撑板,所述支撑板的上表面固定有第一电机,所述第一电机输出轴的外侧固定有转动杆,所述转动杆的外侧固定有数量为两个的椭圆轮,所述箱体内腔左右两侧壁且位于转动杆的上侧均固定有固定框,左右侧所述固定框内腔的顶壁与底壁均固定有第一活动框,左右侧所述第一活动框内腔的相对一侧均固定有第一弹簧,左右侧所述第一弹簧相对的一侧均固定有第一活动杆,左右侧所述第一活动杆相对的一侧均固定有过滤板,所述过滤板的上表面开设有数量不少于两个的过滤孔,所述过滤板下表面且位于数量不少于两个过滤孔的下侧固定有流通斗,所述流通斗的外侧滑动连接有连通管,所述连通管与箱体内腔的底壁连通。
[0007]进一步,所述出料装置包括连通在箱体下表面的第一出料管,所述第一出料管的外侧连通有阀门,所述阀门的内部连通有第二出料管,所述第一出料管与连通管的底端连通。
[0008]进一步,所述第一活动框的内径与第一活动杆的外径相适配,所述第一活动杆在第一活动框的内部做上下线性移动。
[0009]进一步,两个所述椭圆轮呈对称分布于转动杆纵向中轴线的左右两侧,数量不少于两个的所述过滤孔均匀分布在过滤板的上表面。
[0010]进一步,所述搅碎机构包括固定在箱体上表面的第二电机,所述第二电机输出轴的外侧固定有搅拌杆,所述搅拌杆的底端固定有旋转杆,所述旋转杆的下表面固定有粉碎组件。
[0011]进一步,所述粉碎组件包括固定在旋转杆下表面且数量不少于两个的第二活动框,所述第二活动框内腔的顶壁固定有第二弹簧,所述第二弹簧的下表面固定有第二活动杆,所述第二活动杆的底端活动安装有粉碎轮。
[0012]进一步,数量不少于两个的所述第二活动框均匀分布在旋转杆的下表面,所述第二活动杆在第二活动框的内部做上下线性移动。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该下料防堵塞的搅拌反应釜,振动机构可以在箱体的内部将过滤板进行上下移动,过滤板在上下移动的同时带动流通斗进行上下移动,来增加箱体内部溶液的流通性,避免溶液在箱体的内部进行堵塞,从而增加下料的流通性,大大增加了搅拌反应釜的实用性。
[0015]2、该下料防堵塞的搅拌反应釜,搅碎机构对过滤板的上表面没有充分溶解的物料进行粉碎搅拌,经过搅拌杆转动带动粉碎轮转动,粉碎轮转动时,对堆积在过滤板上表面体积比较大的物料进行粉碎,从而增加物料在下料时的流通性,避免因体积较大的物料堵塞过滤板,大大增加了搅拌反应釜的流通性,有效防止搅拌反应釜在下料时出现堵塞的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术振动机构示意图;
[0018]图3为本技术搅碎机构示意图。
[0019]图中:1箱体、2振动机构、201支撑板、202第一电机、203转动杆、204椭圆轮、205固定框、206第一活动框、207第一弹簧、208第一活动杆、209过滤板、210过滤孔、211流通斗、212连通管、3搅碎机构、301第二电机、302搅拌杆、303旋转杆、304第二活动框、305第二弹簧、306第二活动杆、307粉碎轮、4进料管、5出料装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,本实施例中的一种下料防堵塞的搅拌反应釜,包括箱体1,箱体1的左侧设有用于增加搅拌反应釜内部物料流通性的振动机构2,箱体1的上表面设有用于粉碎体积较大物料增加流通性的搅碎机构3,箱体1上表面且位于搅碎机构3的右侧连通有进料管4,搅碎机构3可以对体积较大的物料,或者物料因温度原因凝固产生的物体进行粉碎,增加箱体1内部的流通性,箱体1的下表面连通有用于搅拌后物料流出的出料装置5。
[0022]出料装置5包括连通在箱体1下表面的第一出料管,第一出料管的外侧连通有阀门,打开阀门控制箱体1内部物料的流向,阀门的内部连通有第二出料管,第一出料管与连通管212的底端连通。
[0023]请参阅图2,为了增加箱体1内部物料的流通性,本实施例中的振动机构2包括固定在箱体1左侧的支撑板201,支撑板201的上表面固定有第一电机202,第一电机202输出轴的外侧固定有转动杆203,转动杆203的外侧固定有数量为两个的椭圆轮204,在两个椭圆轮204转动的左右下将过滤板209进行上下移动,过滤板209上下移动时能将堵塞在过滤孔210内部的物料进行疏通,增加物料的流通性,过滤板209其作用可以挡住体积比较大的物料,避免物料因体积较大发生堵塞,过滤板209的外侧固定有第二密封垫,有限防止物料流动箱体1内部的底端,箱体1内腔左右两侧壁且位于转动杆203的上侧均固定有固定框205,左右侧固定框205内腔的顶壁与底壁均固定有第一活动框206,左右侧第一活动框206内腔的相对一侧均固定有第一弹簧207,第一活动框206的内部固定有第一密封垫,防止箱体1内部的物料发生流动,左右侧第一弹簧207相对的一侧均固定有第一活动杆208,左右侧第一活动杆208相对的一侧均固定有过滤板209,过滤板209的上表面开设有数量不少于两个的过滤孔210,过滤板209下表面且位于数本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料防堵塞的搅拌反应釜,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧设有用于增加搅拌反应釜内部物料流通性的振动机构(2),所述箱体(1)的上表面设有用于粉碎体积较大物料增加流通性的搅碎机构(3),所述箱体(1)上表面且位于搅碎机构(3)的右侧连通有进料管(4),所述箱体(1)的下表面连通有用于搅拌后物料流出的出料装置(5);所述振动机构(2)包括固定在箱体(1)左侧的支撑板(201),所述支撑板(201)的上表面固定有第一电机(202),所述第一电机(202)输出轴的外侧固定有转动杆(203),所述转动杆(203)的外侧固定有数量为两个的椭圆轮(204),所述箱体(1)内腔左右两侧壁且位于转动杆(203)的上侧均固定有固定框(205),左右侧所述固定框(205)内腔的顶壁与底壁均固定有第一活动框(206),左右侧所述第一活动框(206)内腔的相对一侧均固定有第一弹簧(207),左右侧所述第一弹簧(207)相对的一侧均固定有第一活动杆(208),左右侧所述第一活动杆(208)相对的一侧均固定有过滤板(209),所述过滤板(209)的上表面开设有数量不少于两个的过滤孔(210),所述过滤板(209)下表面且位于数量不少于两个过滤孔(210)的下侧固定有流通斗(211),所述流通斗(211)的外侧滑动连接有连通管(212),所述连通管(212)与箱体(1)内腔的底壁连通。2.根据权利要求1所述的一种下料防堵塞的搅拌反应釜,其特征在于:所述出料装置(5)包括连通在箱体(1)下表面的第一出料管,所述第一出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆君蒋铖杰
申请(专利权)人:绍兴百力胶业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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