本实用新型专利技术公开了一种用于邻氯苯甲酸生产的滤渣回收装置，包括底座和循环结构，所述底座顶部左侧一体成型有反应壳体，所述反应壳体顶部一体成型有驱动电机，所述驱动电机输出端方向为下部，所述驱动电机输出端焊接有搅拌轴，所述底座顶部右侧一体成型有结晶锅壳体，所述循环结构插接于结晶锅壳体右侧；所述循环结构包括泵体，所述泵体左侧一体成型有活性炭过滤层，所述泵体右侧一体成型有纳米过滤层，所述活性炭过滤层左侧通过法兰连接有烘干架。该用于邻氯苯甲酸生产的滤渣回收装置，具备在结晶锅壳体右侧安装有循环烘干结构，能够将热风机烘干时的热气对结晶锅内部进行循环，节省回收装置生产成本等优点。回收装置生产成本等优点。回收装置生产成本等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于邻氯苯甲酸生产的滤渣回收装置
[0001]本技术涉及滤渣回收装置
，具体为一种用于邻氯苯甲酸生产的滤渣回收装置。
技术介绍
[0002]邻氯苯甲酸是以邻氯甲苯为原料，经与氧气催化氧化得邻氯苯甲酸。而催化的过程就需要用到滤渣回收装置。
[0003]市面上的用于邻氯苯甲酸生产的滤渣回收装置，大多数在最后一步对物料进行烘干提取滤渣时需要用到热风机而热风机非常耗能如果不能够循环利用那么将会大大提升回收装置的生产成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于邻氯苯甲酸生产的滤渣回收装置，具备在结晶锅壳体右侧安装有循环烘干结构，能够将热风机烘干时的热气对结晶锅内部进行循环，节省回收装置生产成本等优点，解决了市面上的用于邻氯苯甲酸生产的滤渣回收装置，大多数在最后一步对物料进行烘干提取滤渣时需要用到热风机而热风机非常耗能如果不能够循环利用那么将会大大提升回收装置的生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于邻氯苯甲酸生产的滤渣回收装置，包括底座和循环结构，所述底座顶部左侧一体成型有反应壳体，所述反应壳体顶部一体成型有驱动电机，所述驱动电机输出端方向为下部，所述驱动电机输出端焊接有搅拌轴，所述底座顶部右侧一体成型有结晶锅壳体，所述循环结构插接于结晶锅壳体右侧。
[0006]所述循环结构包括泵体，所述泵体左侧一体成型有活性炭过滤层，所述泵体右侧一体成型有纳米过滤层，所述活性炭过滤层左侧通过法兰连接有烘干架，所述纳米过滤层右侧通过法兰连接有循环管，所述烘干架与循环管左侧均与结晶锅壳体右侧插接。
[0007]进一步，所述反应壳体左侧插接有进料管，所述反应壳体右侧插接有进气管，所述反应壳体内部的下部一体成型有过滤层一。
[0008]进一步，所述反应壳体下部的外部套设有冷却层，所述冷却层左侧插接有进水管，所述冷却层右侧插接有出水管。
[0009]进一步，所述反应壳体右侧插接有连接输料管，所述连接输料管左侧外部套设有分离器，所述分离器底部左侧插接有出油口，所述分离器底部右侧插接有排水口。
[0010]进一步，所述结晶锅壳体右侧插接有风机，所述风机底部一体成型有固定板，所述固定板左侧与结晶锅壳体螺栓固定。
[0011]进一步，所述结晶锅壳体内部上部一体成型有过滤层二，所述结晶锅壳体左下角插接有出料管。
[0012]进一步，所述循环结构还包括烘干头、固定轴以及热风机，所述烘干头插接于烘干架左侧，所述烘干头间隔之间均有固定轴，所述热风机与循环管套设。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于邻氯苯甲酸生产的滤渣回收装置，具备在结晶锅壳体右侧安装有循环烘干结构，能够将热风机烘干时的热气对结晶锅内部进行循环，节省回收装置生产成本等优点。
[0015]2、该用于邻氯苯甲酸生产的滤渣回收装置，具备在回收装置内部安装有过滤层能够通过过滤层中的活性炭来过滤有害气体保护环境。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖示图；
[0017]图2为本技术图1所示的循环结构示意图。
[0018]图中：1反应壳体、2进料管、3冷却层、4过滤层一、5底座、6驱动电机、7搅拌轴、8进气管、9分离器、10连接输料管、11出料管、12结晶锅壳体、13过滤层二、14风机、15循环结构、1501烘干头、1502固定轴、1503烘干架、1504热风机、1505活性炭过滤层、1506泵体、1507纳米过滤层、1508循环管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例中的一种用于邻氯苯甲酸生产的滤渣回收装置，包括底座5和循环结构15，底座5顶部左侧一体成型有反应壳体1，反应壳体1顶部一体成型有驱动电机6，驱动电机6输出端方向为下部，驱动电机6输出端焊接有搅拌轴7，底座5顶部右侧一体成型有结晶锅壳体12，循环结构15插接于结晶锅壳体12右侧。
[0021]本实施例中，反应壳体1左侧插接有进料管2，反应壳体1右侧插接有进气管8，反应壳体1内部的下部一体成型有过滤层一4，进气管8能够在物料进入反应壳体1内部后连通氧气进行反应。
[0022]本实施例中，反应壳体1下部的外部套设有冷却层3，冷却层3左侧插接有进水管，冷却层3右侧插接有出水管，冷却层3通过进水管进冷水对反应壳体1过滤后的物料进行冷却结晶。
[0023]本实施例中，反应壳体1右侧插接有连接输料管10，连接输料管10左侧外部套设有分离器9，分离器9底部左侧插接有出油口，分离器9底部右侧插接有排水口，出油口与排水口配合分离器9使用。
[0024]本实施例中，结晶锅壳体12右侧插接有风机14，风机14底部一体成型有固定板，固定板能够对风机14进行限位固定，固定板左侧与结晶锅壳体12螺栓固定。
[0025]本实施例中，结晶锅壳体12内部上部一体成型有过滤层二13，结晶锅壳体12左下角插接有出料管11。
[0026]循环结构15包括泵体1506，泵体1506左侧一体成型有活性炭过滤层1505，泵体1506右侧一体成型有纳米过滤层1507，活性炭过滤层1505左侧通过法兰连接有烘干架
1503，纳米过滤层1507右侧通过法兰连接有循环管1508，烘干架1503与循环管1508左侧均与结晶锅壳体12右侧插接，纳米过滤层1507与活性炭过滤层1505均能够过滤掉气体中的有害物质。
[0027]本实施例中，循环结构15还包括烘干头1501、固定轴1502以及热风机1504，烘干头1501插接于烘干架1503左侧，烘干头1501间隔之间均有固定轴1502，热风机1504与循环管1508套设。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]热风机底座热风机5热风机顶部左侧一体成型有反应壳体热风机1热风机，热风机反应壳体热风机1热风机左侧插接有进料管热风机2热风机，将需要反应的物料从进料管2内输送至反应壳体1内，热风机反应壳体热风机1热风机右侧插接有进气管热风机8热风机，此时再将氧气通过进气管8输送至反应壳体1内与物料进行反应，热风机反应壳体热风机1热风机顶部一体成型有驱动电机热风机6热风机，热风机驱动电机热风机6热风机输出端方向为下部，热风机驱动电机热风机6热风机输出端焊接有搅拌轴热风机7热风机，此时驱动电机6运作带动搅拌轴7快速旋转搅拌充分混合物料，热风机反应壳体热风机1热风机内部的下部一体成型有过滤层一热风机4热风机，物料融合后通过过滤层一4进行过滤，热风机反应壳体热风机1热风机右侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于邻氯苯甲酸生产的滤渣回收装置，包括底座(5)和循环结构(15)，其特征在于：所述底座(5)顶部左侧一体成型有反应壳体(1)，所述反应壳体(1)顶部一体成型有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端方向为下部，所述驱动电机(6)输出端焊接有搅拌轴(7)，所述底座(5)顶部右侧一体成型有结晶锅壳体(12)，所述循环结构(15)插接于结晶锅壳体(12)右侧；所述循环结构(15)包括泵体(1506)，所述泵体(1506)左侧一体成型有活性炭过滤层(1505)，所述泵体(1506)右侧一体成型有纳米过滤层(1507)，所述活性炭过滤层(1505)左侧通过法兰连接有烘干架(1503)，所述纳米过滤层(1507)右侧通过法兰连接有循环管(1508)，所述烘干架(1503)与循环管(1508)左侧均与结晶锅壳体(12)右侧插接。2.根据权利要求1所述的一种用于邻氯苯甲酸生产的滤渣回收装置，其特征在于：所述反应壳体(1)左侧插接有进料管(2)，所述反应壳体(1)右侧插接有进气管(8)，所述反应壳体(1)内部的下部一体成型有过滤层一(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于邻氯苯甲酸生产的滤渣回收装置，其特征在于：所述反应壳体(1)下部的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明信，孔秋顺，刘海，庄永周，邹功成，
申请(专利权)人：宜城宏信树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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