一种油性涂料用制浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，特别是一种油性涂料用制浆装置，包括反应筒。本实用新型专利技术的优点在于：在物料锥筒的顶面固定连接有第二安装板，在第二安装板顶面的中部设置有双输出轴电机，且双输出轴电机下方的输出端设置有搅拌杆，可对物料锥筒内部的粉料进行搅拌，避免堵塞，在反应筒的内部设置有多个上下布置的环架，多个环架两两之间的间隔处均固定连接有多个连接杆，使多个环架组合成一个整体，在多个环架内壁的四周均固定连接有多个搅拌板，在最上方环架顶面的一侧固定连接有外伸杆，在外伸杆外部的上方固定连接有连杆，连杆外部的另一端与双输出轴电机上方的输出端固定连接，使环架进行转动，实现对混合物料进行搅拌。实现对混合物料进行搅拌。实现对混合物料进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种油性涂料用制浆装置


[0001]本技术涉及涂料生产
，特别是一种油性涂料用制浆装置。

技术介绍

[0002]油性涂料又称油脂漆。以干性油为主要成膜物质的一类涂料，主要有清油，厚漆，油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等。所用油脂主要是桐油、亚麻油、梓油、豆油、葵花籽油、鱼油等，其特点是易于生产、价格低廉、涂刷性好、涂膜柔韧，渗透性好。缺点是干燥慢，涂膜物化性能较差，现大多已被性能优良的树脂漆所取代。
[0003]在涂料、精细化工等行业中，生产时通常会向反应釜中加入粉料和溶剂，之后，需要将二者混合在一起，但是，现在的反应釜，在实际使用时，不便于进行加料，且容易出现物料堵塞的情况，物料混合效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种油性涂料用制浆装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种油性涂料用制浆装置，包括反应筒，所述反应筒底壁的中部固定连接有固定筒，所述固定筒贯穿所述反应筒的底壁，且下方开口，所述固定筒的内部设置有可上下往复运动的活塞，所述固定筒内壁的上方开设有出料口，所述固定筒的顶面固定连接有物料锥筒，所述物料锥筒外表面的下方固定连接有封盖，所述封盖顶面的两侧均设置有连接管，所述物料锥筒的顶面设置有双输出轴电机，所述双输出轴电机下方的输出端设置有搅拌杆，所述反应筒的内部设置有多个环架，多个所述环架上下布置，且两两之间的间隔处均固定连接有多个连接杆，多个所述环架内壁的四周均固定连接有多个搅拌板，最上方所述环架顶面的一侧固定连接有外伸杆，所述外伸杆外部的上方固定连接有连杆，所述连杆外部的一端与所述双输出轴电机上方的输出端固定连接。
[0006]可选的，所述固定筒内部的下方固定连接有第一安装板，所述第一安装板的下方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有所述活塞，所述活塞的长度不小于所述出料口的长度。
[0007]可选的，所述物料锥筒的顶面固定连接有第二安装板，所述第二安装板顶面的中部设置有所述双输出轴电机。
[0008]可选的，所述反应筒底壁的一侧固定开设有出料孔，所述出料孔的内部设置有阀门。
[0009]可选的，多个所述搅拌板与所述固定筒之间完全不接触，所述外伸杆与所述封盖之间完全不接触。
[0010]可选的，所述反应筒底面的四周均固定连接有支撑腿。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、该油性涂料用制浆装置，整个装置以反应筒为主体，在反应筒底壁的中部固定连接有固定筒，固定筒贯穿反应筒的底壁，且下方开口，在固定筒内部的下方固定连接有第一安装板，在第一安装板的下方设置有伸缩气缸，在伸缩气缸的输出端设置有活塞，其中，在固定筒内壁的上方设置有出料口，活塞能够对出料口进行封闭，同时，在固定筒的顶面固定连接有物料锥筒，在物料锥筒的下方固定连接有封盖，在封盖顶面的两侧均设置有连接管，使用时，将溶剂通过管道与连接管连接在一起，便于向反应筒内添加溶剂，将粉料倒入物料锥筒的内部，活塞下移，粉料从出料口处倒出，避免出现堵塞的情况，且便于对二者进行混合。
[0013]2、该油性涂料用制浆装置，在物料锥筒的顶面固定连接有第二安装板，在第二安装板顶面的中部设置有双输出轴电机，且双输出轴电机下方的输出端设置有搅拌杆，可对物料锥筒内部的粉料进行搅拌，避免出现粉料堵塞的情况，在反应筒的内部设置有多个上下布置的环架，多个环架两两之间的间隔处均固定连接有多个连接杆，使多个环架组合成一个整体，在多个环架内壁的四周均固定连接有多个搅拌板，同时，在最上方环架顶面的一侧固定连接有外伸杆，在外伸杆外部的上方固定连接有连杆，连杆外部的另一端与双输出轴电机上方的输出端固定连接，使得双输出轴电机可带动环架进行转动，进而实现对混合物料进行搅拌的目的，使得物料混合效果较好。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0016]图3为本技术中图1的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术中反应筒的结构示意图；
[0018]图5为本技术中反应筒的内部结构示意图；
[0019]图6为本技术中环架的结构示意图。
[0020]图中：1
‑
反应筒，2
‑
搅拌杆，3
‑
连杆，4
‑
双输出轴电机，5
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连接管，6
‑
阀门，7
‑
伸缩气缸，8
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活塞，9
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环架，10
‑
物料锥筒，11
‑
第二安装板，12
‑
封盖，13
‑
支撑腿，14
‑
固定筒，15
‑ꢀ
第一安装板，16
‑
出料孔，17
‑
出料口，18
‑
外伸杆，19
‑
连接杆，20
‑
搅拌板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图6所示，一种油性涂料用制浆装置，它包括反应筒1，反应筒1底壁的中部固定连接有固定筒14，固定筒14贯穿反应筒1的底壁，且下方开口，固定筒14的内部设置有可上下往复运动的活塞8，固定筒14内壁的上方开设有出料口17，固定筒14的顶面固定连接有物料锥筒10，物料锥筒10外表面的下方固定连接有封盖12，封盖12顶面的两侧均设置有连接管5，物料锥筒10的顶面设置有双输出轴电机4，双输出轴电机4下方的输出端设置有搅拌杆2，反应筒1的内部设置有多个环架9，多个环架9上下布置，且两两之间的间隔处均固定连接有多个连接杆19，多个环架9内壁的四周均固定连接有多个搅拌板20，最上方环架9顶面的一侧固定连接有外伸杆18，外伸杆18外部的上方固定连接有连杆3，连杆3外部的一端
与双输出轴电机4上方的输出端固定连接。
[0023]固定筒14内部的下方固定连接有第一安装板15，第一安装板15的下方设置有伸缩气缸7，伸缩气缸7的输出端设置有活塞8，活塞8的长度不小于出料口17的长度，作为本技术的一种可选技术方案，保证活塞8的尺寸合适，达到能够封闭出料口17的目的，同时，对于出料口17的尺寸，可根据实际情况进行设计并加工，可有效避免出现堵塞的情况。
[0024]物料锥筒10的顶面固定连接有第二安装板11，第二安装板11顶面的中部设置有双输出轴电机4。
[0025]反应筒1底壁的一侧固定开设有出料孔16，出料孔16的内部设置有阀门6，作为本技术的一种可选技术方案，阀门6可选用电磁阀等，以便于对物料的排出进行控制，同时，出料孔16的尺寸应合适，便于实现快速下料，避免出现堵塞。
[0026]多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油性涂料用制浆装置，其特征在于：包括反应筒(1)，所述反应筒(1)底壁的中部固定连接有固定筒(14)，所述固定筒(14)贯穿所述反应筒(1)的底壁，且下方开口，所述固定筒(14)的内部设置有可上下往复运动的活塞(8)，所述固定筒(14)内壁的上方开设有出料口(17)，所述固定筒(14)的顶面固定连接有物料锥筒(10)，所述物料锥筒(10)外表面的下方固定连接有封盖(12)，所述封盖(12)顶面的两侧均设置有连接管(5)，所述物料锥筒(10)的顶面设置有双输出轴电机(4)，所述双输出轴电机(4)下方的输出端设置有搅拌杆(2)，所述反应筒(1)的内部设置有多个环架(9)，多个所述环架(9)上下布置，且两两之间的间隔处均固定连接有多个连接杆(19)，多个所述环架(9)内壁的四周均固定连接有多个搅拌板(20)，最上方所述环架(9)顶面的一侧固定连接有外伸杆(18)，所述外伸杆(18)外部的上方固定连接有连杆(3)，所述连杆(3)外部的一端与所述双输出轴电机(4)上方的输出端固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢成武，陈康灿，陈田妹，丰建国，黄祥斌，冯美文，
申请(专利权)人：佛山市迈鼎耐温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：