一种新型石墨烯分散设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型石墨烯分散设备，包括分散机以及支撑箱，支撑箱顶中开设有活动槽，支撑箱底中开设有通孔，分散机底壁通过活动槽活动插接在支撑箱内，分散机底中固定连接有下料管，下料管底端通过通孔向下延伸，下料管上固定安装有电控阀，支撑箱内设置有缓冲组件，反应效果更好，在转轴旋转过程中，避免石墨烯在分散机内壁进行粘黏堆积，更有利于石墨烯的均匀分散，便于使用者的使用，提高了工作效率，在使用过程中，通过设置缓冲组件，当搅拌组件进行工作，利用弹簧的弹性缓冲冲击力，避免分散机晃动过大而损坏，通过滑块与滑槽的配合使用，分散机稳定性更强，不会产生位置偏移，增强稳定性，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石墨烯分散设备


[0001]本专利技术涉及石墨烯加工设备
，具体为一种新型石墨烯分散设备。

技术介绍

[0002]石墨烯由碳原子形成蜂窝状六角平面晶体，具有优异的导热、导电性能，石墨烯是一种二维材料，其优异的物理结构特性使其在电子、传感和光电器件领域具有较大的应用潜力，由于石墨烯本身具有较强的相互作用力，使得石墨烯极易团聚，需要采用分散设备配合分散剂使其分散于分散介质中；对此，授权公告号为CN208145944U的中国专利公开了一种石墨烯分散设备。包括筒体、搅拌轴、电机和表面活性剂仓，搅拌轴可转动的安装在筒体中部，搅拌轴上设有多个叶片，搅拌轴底部与电机相连，筒体内壁底部设有第一超声波发生器和第二超声波发生器，第一超声波发生器和第二超声波发生器对称分布在搅拌轴两侧，筒体内壁中部设有第三超声波发生器和第四超声波发生器，表面活性剂仓位于筒体内部上部，表面活性剂仓通过转轴可转动的安装在筒体上，筒体底部外侧设有与筒体内部相连的液体泵，液体泵通过管道与筒体上部相连，管道中部设有动态光散射仪，成本低，使用方便；现有的石墨烯在分散机内部容易堆积，不利于石墨烯的均匀分散，降低了工作效率，不便于使用者的使用，现有的搅拌组件仅仅只是对石墨烯进行打散，但是石墨烯颗粒容易在桶壁产生团聚效应，影响石墨烯性能，此外，现有的石墨烯在分散机内进行工作时，由于搅拌动力较大，从而稳定性较差，不能满足使用需求，为此我们提出一种新型石墨烯分散设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型石墨烯分散设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]一种新型石墨烯分散设备，包括分散机以及支撑箱，支撑箱顶中开设有活动槽，支撑箱底中开设有通孔，分散机底壁通过活动槽活动插接在支撑箱内，分散机底中固定连接有下料管，下料管底端通过通孔向下延伸，下料管上固定安装有电控阀，支撑箱内设置有缓冲组件；分散机内设置有搅拌组件，搅拌组件内含有支撑壳，支撑壳底壁固定连接在分散机顶中，支撑壳内壁固定连接有电机，电机底部输出端固定连接有转轴，转轴底端活动贯穿分散机顶壁向下延伸，转轴底端通过轴承活动连接在固定架顶壁上，固定架底端固定连接在分散机内底面上。
[0005]优选的，转轴上固定连接有多组搅拌杆，搅拌杆为中空圆柱体结构设置，搅拌杆内部安装有电热棒。
[0006]优选的，搅拌杆外壁固定连接有搅拌叶，搅拌叶关于搅拌杆对称设置有两组，且搅拌叶横截面为三角形结构设置。
[0007]优选的，转轴侧壁中部固定连接有支撑杆，支撑杆对称设置有两组，支撑杆侧端固定连接有支撑板，支撑板侧壁固定连接有刮板，刮板侧壁抵接在分散机内侧壁上。
[0008]优选的，缓冲组件内含有滑槽、滑块、支撑筒以及缓冲杆，支撑箱内侧壁对称设置有两组滑槽，分散机底侧固定连接有滑块，滑块侧端活动卡接在滑槽内。
[0009]优选的，支撑筒设置有多组，支撑筒底壁固定连接在支撑箱内底面上，支撑筒顶中开设有圆孔，分散机底壁固定连接有多组缓冲杆。
[0010]优选的，缓冲杆底端活动插接在支撑筒内，缓冲杆底端固定连接有限位板，限位板侧壁滑动连接在支撑筒内，限位板底壁固定连接有弹簧，弹簧底端固定连接在支撑筒内底面上。
[0011]优选的，分散机顶侧开设有进料口，进料口内活动插接有密封盖，进料口底侧固定连接有导料管。
[0012]优选的，分散机外壁固定安装有控制面板，控制面板上设置有控制键，控制键侧方设置有显示屏。
[0013]优选的，支撑箱为圆柱体结构设置，支撑箱底壁固定连接有支撑脚，支撑脚对称设置有两组。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过进料口将石墨烯以及活性剂放置在分散机内，分散机本身就安装有超声波发生器，配合搅拌组件，使石墨烯和活性剂进行充分反应，启动电机，电机带动转轴旋转，转轴带动搅拌杆旋转，此时搅拌叶也随之旋转，进行混合搅拌，根据使用需要，可以启动电热棒对石墨烯进行加热，促进反应的发生，使得反应效率更好，反应效果更好，在转轴旋转过程中，支撑杆带动刮板对分散机内壁进行剐蹭清洁，避免石墨烯在分散机内壁进行粘黏堆积，更有利于石墨烯的均匀分散，便于使用者的使用，提高了工作效率，在使用过程中，通过设置缓冲组件，当搅拌组件进行工作，利用弹簧的弹性缓冲冲击力，避免分散机晃动过大而损坏，通过滑块与滑槽的配合使用，分散机稳定性更强，不会产生位置偏移，增强稳定性，满足使用需求。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术中分散机内部正视结构示意图；图3为本专利技术中搅拌杆与搅拌叶连接结构示意图；图4为本专利技术中支撑箱内部正视整体结构示意图。
[0016]图中：1、分散机；101、进料口；102、密封盖；103、导料管；104、下料管；105、电控阀；2、控制面板；201、控制键；202、显示屏；3、支撑箱；301、活动槽；302、通孔；4、缓冲组件；41、滑槽；42、滑块；43、支撑筒；44、缓冲杆；45、限位板；46、弹簧；5、支撑脚；6、搅拌组件；61、支撑壳；62、电机；63、转轴；64、搅拌杆；65、电热棒；66、搅拌叶；67、固定架；7、支撑杆；701、支撑板；702、刮板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例1：请参阅图1
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2，本专利技术提供一种技术方案：一种新型石墨烯分散设备，包括分散机1以及支撑箱3，支撑箱3顶中开设有活动槽301，支撑箱3底中开设有通孔302，分散机1底壁通过活动槽301活动插接在支撑箱3内，分散机1底中固定连接有下料管104，下料管104底端通过通孔302向下延伸，下料管104上固定安装有电控阀105，支撑箱3内设置有缓冲组件4；需要说明的是，分散机1内设置有搅拌组件6，搅拌组件6内含有支撑壳61，支撑壳61底壁固定连接在分散机1顶中，支撑壳61内壁固定连接有电机62，电机62底部输出端固定连接有转轴63，转轴63底端活动贯穿分散机1顶壁向下延伸，转轴63底端通过轴承活动连接在固定架67顶壁上，固定架67底端固定连接在分散机1内底面上。
[0019]实施例2：请参阅图3及图4，为本专利技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；具体的，转轴63上固定连接有多组搅拌杆64，搅拌杆64为中空圆柱体结构设置，搅拌杆64内部安装有电热棒65。
[0020]需要注意的是，搅拌杆64外壁固定连接有搅拌叶66，搅拌叶66关于搅拌杆64对称设置有两组，且搅拌叶66横截面为三角形结构设置。
[0021]需要说明的是，转轴63侧壁中部固定连接有支撑杆7，支撑杆7对称设置有两组，支撑杆7侧端固定连接有支撑板701，支撑板701侧壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型石墨烯分散设备，包括分散机（1）以及支撑箱（3），其特征在于：所述支撑箱（3）顶中开设有活动槽（301），所述支撑箱（3）底中开设有通孔（302），所述分散机（1）底壁通过活动槽（301）活动插接在支撑箱（3）内，所述分散机（1）底中固定连接有下料管（104），所述下料管（104）底端通过通孔（302）向下延伸，所述下料管（104）上固定安装有电控阀（105），所述支撑箱（3）内设置有缓冲组件（4）；所述分散机（1）内设置有搅拌组件（6），所述搅拌组件（6）内含有支撑壳（61），所述支撑壳（61）底壁固定连接在分散机（1）顶中，所述支撑壳（61）内壁固定连接有电机（62），所述电机（62）底部输出端固定连接有转轴（63），所述转轴（63）底端活动贯穿分散机（1）顶壁向下延伸，所述转轴（63）底端通过轴承活动连接在固定架（67）顶壁上，所述固定架（67）底端固定连接在分散机（1）内底面上。2.根据权利要求1所述的一种新型石墨烯分散设备，其特征在于：所述转轴（63）上固定连接有多组搅拌杆（64），所述搅拌杆（64）为中空圆柱体结构设置，所述搅拌杆（64）内部安装有电热棒（65）。3.根据权利要求2所述的一种新型石墨烯分散设备，其特征在于：所述搅拌杆（64）外壁固定连接有搅拌叶（66），所述搅拌叶（66）关于搅拌杆（64）对称设置有两组，且所述搅拌叶（66）横截面为三角形结构设置。4.根据权利要求3所述的一种新型石墨烯分散设备，其特征在于：所述转轴（63）侧壁中部固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）对称设置有两组，所述支撑杆（7）侧端固定连接有支撑板（701），所述支撑板（701）侧壁固定连接有刮板（702），所述刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏冬云，马骏，顾锋，张航，卢欣欣，詹大琳，朱双春，高涛，
申请(专利权)人：南通职业大学，
类型：发明
国别省市：