一种卸料辅助装置制造方法及图纸

技术编号:36577767 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-04 17:36
本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域,更具体地是一种卸料辅助装置。一种卸料辅助装置,包括主机架、与主机架滑动连接的升降组件以及用于驱动升降组件沿主机架升降的第一驱动装置,第一驱动装置与升降组件相连,升降组件上设置有连接架,连接架上设置有与其沿水平方向滑动连接的移动平台,连接架上还设置有用于驱动移动平台在连接架上滑动的第二驱动装置,第二驱动装置分别与连接架、移动平台相连,移动平台上还设置有用于固定卸料车的固定组件。通过本卸料辅助装置,将卸料车固定在移动平台上后,简单地控制装置将卸料车移动到所需位置即可,提高了卸料的工作效率。提高了卸料的工作效率。提高了卸料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料辅助装置


[0001]本技术涉及机械加工设备
,更具体地,涉及一种卸料辅助装置。

技术介绍

[0002]在机械加工的行业中,为了操作方便,大型的机加工机床基本都设置与地面水平持平的工作台,但是这样的设置就导致大型机床的卸料口低于地面,需要设置一个低于地面的凹坑。在进行卸料时,将卸料车通过吊车放置在凹坑的底部,生产工人通过梯子进入凹坑,将卸料车放置在卸料口下。卸料完成后,又需要工人将卸料车固定在吊装设置上,并通过吊车将卸料车吊起放回地面。这样的操作方式,作业效率低下,而且工人需要进入凹坑中,工人的劳动强度大且存在一定的安全隐患。中国专利,公开一种智能机械自动化进料装置,一种智能机械自动化进料装置,包括有底座,所述底座顶端中部设置有双向伸缩杆,所述双向伸缩杆两端对称连接有滑动块,所述底座顶端开设有与滑动块卡接滑动的滑槽,所述滑动块顶端铰接有支撑杆,所述支撑杆顶端铰接有工作台,所述工作台顶左侧端设置有支脚,所述支脚顶端设置有进料漏斗,所述进料漏斗底端设置有电控阀门,所述进料漏斗下方设置有第一传送带,所述第一传送带底部设置有支撑板,所述第一传送带右侧设置有第二传送带,所述第一传送带右端和第二传送带左端之间设置有倾斜滑板,所述工作台顶端设置有第一电机,所述第一电机输出轴端通过带传动分别连接第一传送带右侧主动转轴端和第二传送带左侧主动转轴端,所述工作台顶端中部设置有铰接座,所述第二传送带左端铰接铰接座,所述工作台右侧顶部开设有凹槽,所述凹槽内设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆顶部铰接有支撑座,所述支撑座连接第二传送带中部侧壁,所述底座左侧顶端设置有丝杆座,所述丝杆座内腔设置有丝杆,所述丝杆座顶端设置有第二电机,所述第二电机输出轴端通过轴承连接贯穿丝杆座顶壁连接丝杆顶端,所述丝杆螺接有升降块,所述升降块右侧挂接有运料框。该技术方案作为进料装置,通过简单改造后也能作为卸料装置。由于其通过丝杆升降及可升降的传输用工作台的配合实现卸料或上料,仅通过升降克服卸料口与地面的高度差问题,但是并不能使卸料斗位于机床卸料口的正下方,还需要对卸料斗的位置进行调整,存在生产效率低下的问题。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述现有技术中,大型机床卸料时需要人工进行操作将卸料斗放置于卸料口正下方,生产效率低下的问题,提供一种辅助卸料装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种卸料辅助装置,包括主机架、与所述主机架滑动连接的升降组件以及用于驱动所述升降组件沿所述主机架升降的第一驱动装置,所述第一驱动装置与所述升降组件相连,所述升降组件上设置有连接架,所述连接架上设置有与其沿水平方向滑动连接的移动平台,所述连接架上还设置有用于驱动移动平台在所述连接架上滑动的第二驱动装置,第二驱动装置分别与所述连接架、所述移动平台相连,所述移动平台上还设置有用于固定卸料车的固定组件。
[0005]在本技术方案中,将卸料车固定在所述固定组件上后,启动所述升降驱动装置,使所述升降移动组件下降到卸料口下方位置;然后启动所述移动驱动装置,使所述位移平台移动,固定在所述位移平台上的卸料车到达卸料口的正下方。等机床的卸料作业完成后,移动卸料车使其离开卸料口,启动所述升降驱动装置,使所述升降组件上升到与地面齐平的位置,取出卸料车,整个卸料作业程序完成。通过本卸料辅助装置,将卸料车固定在移动平台上后,简单地控制装置将卸料车移动到所需位置即可,提高了卸料的工作效率,同时确保卸料工作的安全性。
[0006]优选地,所述连接架上设置有滑轮组件,所述移动平台上设置有与所述滑轮组件配合的滑槽,所述滑轮组件安装在所述滑槽中并与所述滑槽滚动连接。通过所述第二驱动装置推动所述移动平台,所述移动平台通过所述滑轮组件与所述滑槽的配合,在所述连接架上进行平移滑动。
[0007]优选地,所述连接架包括侧板,所述滑轮组件设置在所述侧板上,所述滑槽设置在所述移动平台的侧面。所述滑轮组件通过滑轮座组件固定安装在所述侧板上。所述移动平台的侧面设置与所述滑轮组件配合的滑槽。
[0008]优选地,所述第二驱动装置为伸缩推杆,所述伸缩推杆的固定端安装在所述连接架上,所述伸缩推杆的伸缩端与所述移动平台相连。通过所述伸缩推杆实现所述伸缩平台在所述连接架上的移动,从而带动卸料车,将卸料车移动到卸料口的正下方。
[0009]优选地,所述主机架上设置有导轨,所述升降组件上设置有与所述导轨配合的滑块,所述滑块安装在所述导轨上并与所述导轨滑动连接。所述导轨纵向设置在所述主机架上,通过与其配合的所述滑块,使所述升降组件能够沿所述导轨在所述主机架上升降。
[0010]优选地,所述第一驱动装置包括安装在所述升降组件上的电机、与所述电机输出端连接的齿轮轴,所述主机架上设置有纵向的与所述齿轮啮合的齿条。所述电机还连接有减速箱,减速箱的输出端与所述齿轮轴连接。所述电机带动减速箱转动,减速箱的输出端通过联轴器驱动所述齿轮轴转动,所述齿轮轴在与其啮合的所述齿轮条上转动,使所述升降组件能沿着所述导轨在所述主机架升降。
[0011]优选地,所述升降组件上设置有轴承座,所述轴承座中设置有轴承,所述齿轮轴安装在所述轴承的内圈中。所述升降组件上设置若干个所述轴承座及所述轴承,联轴器也安装在其中一个轴承的内圈中。所述轴承起到限制所述齿轮轴及联轴器轴向旋转的作用。
[0012]优选地,所述滑轮组件包括压轮组件及滚轮组件,所述滚轮组件与所述滑槽的上下壁面滚动连接,所述压轮组件与所述滑槽的侧壁面滚动连接。设置压轮组件及滚轮组件这两种不同的滑轮,在所述伸缩平台进行滑动时,所述滑槽中的三个内壁面与滑轮间均为滚动摩擦,减少摩擦力,同时能减少所述滑槽的磨损。
[0013]优选地,所述移动平台与所述伸缩推杆连接的另一端设置有脚轮。所述脚轮设置在所述移动平台设置有所述滑槽的另一端,能支撑起所述移动平台。当所述伸缩平台与所述连接架上平移时,所述伸缩平台与所述连接架间无滑动摩擦,减少所述伸缩平台相对所述连接架进行运动时的摩擦力,同时减少由于滑动摩擦造成的磨损。
[0014]优选地,所述固定组件包括立柱及安装在所述立柱上用于夹紧卸料车的的夹钳。用于固定卸料车的所述固定组件上还设置有快速夹钳,所述快速夹钳用于将卸料车夹持在所述固定组件上,防止卸料车在随着所述伸缩平台进行升降或伸缩时发生位移,导致卸料
时,卸料口不能处于卸料口的正下方。
[0015]本技术的有益效果是:将卸料车固定在移动平台上后,简单地控制装置将卸料车移动到所需位置即可,提高了卸料的工作效率,同时确保卸料工作的安全性。
附图说明
[0016]图1是本技术卸料辅助装置的立体图;
[0017]图2是本技术卸料辅助装置中升降组件与第一驱动装置的结构示意图;
[0018]图3是本技术卸料辅助装置中连接架结构示意图;
[0019]图4是本技术卸料辅助装置中移动平台结构示意图;
[0020]图5是本技术卸料辅助装置中连接架与移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料辅助装置,包括主机架(1)、与所述主机架(1)滑动连接的升降组件(2)以及用于驱动所述升降组件(2)沿所述主机架(1)升降的第一驱动装置(3),所述第一驱动装置(3)与所述升降组件(2)相连,其特征在于:所述升降组件(2)上设置有连接架(4),所述连接架(4)上设置有与其沿水平方向滑动连接的移动平台(5),所述连接架(4)上还设置有用于驱动移动平台(5)在所述连接架(4)上滑动的第二驱动装置,第二驱动装置分别与所述连接架(4)、所述移动平台(5)相连,所述移动平台(5)上还设置有用于固定卸料车的固定组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种卸料辅助装置,其特征在于:所述连接架(4)上设置有滑轮组件(7),所述移动平台(5)上设置有与所述滑轮组件(7)配合的滑槽(8),所述滑轮组件(7)安装在所述滑槽(8)中并与所述滑槽(8)滚动连接。3.根据权利要求2所述的一种卸料辅助装置,其特征在于:所述连接架(4)包括底板(401)以及安装在所述底板(401)上的侧板(402),所述滑轮组件(7)设置在所述侧板(402)上,所述滑槽(8)设置在所述移动平台(5)的侧面。4.根据权利要求3所述的一种卸料辅助装置,其特征在于:所述第二驱动装置为伸缩推杆(9),所述伸缩推杆(9)的固定端安装在所述连接架(4)上,所述伸缩推杆(9)的伸缩端与所述移动平台(5)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘科
申请(专利权)人:广东班皓智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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