电子雾化装置及其雾化器制造方法及图纸

本申请公开了一种电子雾化装置及其雾化器。该雾化器包括：储液套；支架，连接储液套并配合储液套界定形成储液腔；其中支架朝向储液腔的端部设有藏气槽；密封盖，设置于支架和储液套之间，且弹性封盖藏气槽；其中，储液腔内产生负压时，可使得密封盖向储液腔一侧发生形变，进而解除封盖藏气槽，以使得藏气槽对储液腔补气。通过上述方式，本申请提供的雾化器能够在换气不及时的状况下仍能够向储液腔内补气，从而避免因储液腔内气压过低引起下液不畅的状况发生。的状况发生。的状况发生。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置及其雾化器


[0001]本申请涉及雾化
，特别是涉及一种电子雾化装置及其雾化器。

技术介绍

[0002]电子雾化装置通常包括雾化器及主机。其中，雾化器内设置有储液腔及雾化芯；储液腔用于存储气溶胶生成基质；雾化芯用于雾化气溶胶生成基质。主机内设置有电池及气流感应器，电池与雾化芯及气流感应器电连接，用于向雾化芯及气流感应器供电。在具体使用过程中，当使用者对准雾化器的吸嘴进行吸气时，形成的气流触发气流感应器，气流感应器控制电池给雾化芯供电，使雾化芯雾化气溶胶生成基质。
[0003]然而，当气溶胶生成基质雾化时，储存气溶胶生成基质的储液腔内液位下降，气压降低，产生负压，易出现供液不畅的问题，此时气溶胶生成基质无法快速补充到雾化芯处，导致雾化芯干烧过热，易于造成雾化芯的损坏，且此时还会产生焦味和有害物质。为解决该问题，常在雾化器内设置有连通储液腔与外部大气的换气通道，以对储液腔进行补气。然而，气溶胶生成基质容易泄露至换气通道内，导致换气不及时，以致无法快速补充到储液腔内。

技术实现思路

[0004]本申请主要提供一种电子雾化装置及其雾化器，以解决雾化器内因换气不及时导致的气压过低进而引起下液不畅的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种雾化器。所述雾化器包括：储液套；支架，连接所述储液套并配合所述储液套界定形成储液腔；其中所述支架朝向所述储液腔的端部设有藏气槽；密封盖，设置于所述支架和所述储液套之间，且弹性封盖所述藏气槽；其中，所述储液腔内产生负压时，可使得所述密封盖向所述储液腔一侧发生形变。
[0006]在一些实施例中，所述雾化器包括雾化芯，所述雾化芯至少部分位于所述支架内，所述支架上还设有连通所述储液腔和所述雾化芯的导液孔，所述密封盖设有与所述导液孔对应的下液孔；
[0007]所述藏气槽的数量为至少两个，且分别位于所述导液孔的相对两侧。
[0008]在一些实施例中，所述支架的端部还设有插接槽，所述密封盖还与所述插接槽相插接。
[0009]在一些实施例中，所述密封盖包括密封端壁和密封侧壁，所述密封侧壁环绕所述密封端壁设置，所述密封端壁设置于所述支架的端面并覆盖所述藏气槽，且所述密封端壁连接所述插接槽，所述密封侧壁夹持于所述支架的外周和所述储液套的内壁之间
[0010]在一些实施例中，所述支架还设有换气通道，所述换气通道的一端连通所述藏气槽和/或所述导液孔，所述换气通道的另一端连通所述雾化器外部的大气。
[0011]在一些实施例中，所述支架还设有第一冷凝液收集槽和第二冷凝液收集槽，所述
第一冷凝液收集槽沿垂直于所述支架与所述储液套的装配方向的方向延伸设置，所述第二冷凝液收集槽设置于所述支架的外周面；
[0012]所述换气通道的另一端通过所述第一冷凝液收集槽和第二冷凝液收集槽分别连通所述雾化器外部的大气。
[0013]在一些实施例中，所述第一冷凝液收集槽距所述储液腔的距离小于所述第二冷凝液收集槽距所述储液腔的距离。
[0014]在一些实施例中，所述支架的外周面还设有连接槽，所述第二冷凝液收集槽沿所述装配方向间隔设置有若干个，所述若干个第二冷凝液收集槽通过所述连接槽连通所述第一冷凝液收集槽。
[0015]在一些实施例中，所述连接槽的槽口面积小于所述第一冷凝液收集槽的槽口面积。
[0016]在一些实施例中，所述第二冷凝液收集槽沿所述支架的周向设置，所述第二冷凝液收集槽沿所述装配方向上的槽宽小于所述第一冷凝液收集槽沿所述装配方向上的槽宽，其中所述第二冷凝液收集槽的槽宽小于等于1毫米。
[0017]在一些实施例中，所述第一冷凝液收集槽内还设有第一冷凝液吸附件。
[0018]在一些实施例中，所述换气通道为设置于所述支架外表面上的换气槽，所述密封盖封盖所述换气槽的一侧，所述换气槽连通所述储液腔的端口至少部分裸露于所述密封盖之外。
[0019]为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置。所述电子雾化装置包括主机和如上述的雾化器，所述主机与所述雾化器连接且给所述雾化器供电。
[0020]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种电子雾化装置及其雾化器。通过在支架朝向储液腔的端部设有藏气槽，密封盖弹性封盖藏气槽，藏气槽内封装有空气，储液腔内的液压、气压以及密封盖的压持力，使得在储液腔内未产生负压之前，藏气槽内的空气被密封盖所封存，而在储液腔内产生负压时，由于藏气槽内外压差的作用，致使其内的空气可顶开密封盖的封盖，以补充至储液腔内，增大储液腔内的气压，使得储液腔内存储的液体能够较顺畅地流向雾化芯，另外，也由于藏气槽内外压差的作用，致使其内的空气向储液腔方向上给密封盖施加力，在通过第一换气通道换气时，使得第一换气通道内的空气需要较小的推力即可顶开密封盖，从而使得换气更加顺畅，避免因换气不及时导致的气压过低进而引起下液不畅的状况发生。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0022]图1是本申请提供的电子雾化装置一实施例的结构示意图；
[0023]图2是图1所示电子雾化装置中雾化器沿支架与储液套的装配方向分拆的分解结构示意图；
[0024]图3是图2所示雾化器的剖视结构示意图；
[0025]图4是图3所示雾化器沿AA视向的剖视结构示意图；
[0026]图5是图2所示雾化器的另一剖视结构示意图；
[0027]图6是图2所示雾化器的又一剖视结构示意图；
[0028]图7是图2所示雾化器中支架的结构示意图；
[0029]图8是图7所示支架的另一视角下的结构示意图；
[0030]图9是图7所示支架的半剖切结构示意图；
[0031]图10是图7所示支架的仰视结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：储液套；支架，连接所述储液套并配合所述储液套界定形成储液腔；其中，所述支架朝向所述储液腔的端部设有藏气槽；密封盖，设置于所述支架和所述储液套之间，且弹性封盖所述藏气槽；其中，所述储液腔内产生负压时，可使得所述密封盖向所述储液腔一侧发生形变。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括雾化芯，所述雾化芯至少部分位于所述支架内，所述支架上还设有连通所述储液腔和所述雾化芯的导液孔，所述密封盖设有与所述导液孔对应的下液孔；所述藏气槽的数量为至少两个，且分别位于所述导液孔的相对两侧。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述支架的端部还设有插接槽，所述密封盖还与所述插接槽相插接。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述密封盖包括密封端壁和密封侧壁，所述密封侧壁环绕所述密封端壁设置，所述密封端壁设置于所述支架的端面并覆盖所述藏气槽，且所述密封端壁连接所述插接槽，所述密封侧壁夹持于所述支架的外周和所述储液套的内壁之间。5.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述支架还设有换气通道，所述换气通道的一端连通所述藏气槽和/或所述导液孔，所述换气通道的另一端连通所述雾化器外部的大气。6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述支架还设有第一冷凝液收集槽和第二冷凝液收集槽，所述第一冷凝液收集槽沿垂直于所述支架与所述储液套的装配方向的方向延伸设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宝林，贾威，钟家鸣，胡龙，
申请(专利权)人：深圳雪雾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：