一种雾化组件及电子雾化装置制造方法及图纸

本申请公开了一种雾化组件及电子雾化装置，该雾化组件包括：储液件、通气管道以及雾化芯；所述储液件包括气路斜置结构件和储液套，所述通气管道、所述雾化芯及所述气路斜置结构件均位于所述储液套内，所述储液套的一端设置有出烟口，所述通气管道设置有连通所述雾化芯的气溶胶排出孔，所述出烟口与所述气溶胶排出孔通过所述气路斜置结构件连通，且所述出烟口与所述气溶胶排出孔不在同一水平面上，所述储液套设有倾斜面，所述气路斜置结构件面向所述倾斜面的表面上设置有凹面。该雾化组件能够让气溶胶冷凝后回流以引导至预设位置，降低气溶胶排出时的颗粒感，使得从出烟口排出的气溶胶更加细腻，提高用户使用体验。提高用户使用体验。提高用户使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化组件及电子雾化装置


[0001]本申请实施例涉及电子烟
，尤其涉及一种雾化组件及电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置是电子烟组成的一部分，就目前而言，电子雾化装置包括可拆卸连接的雾化组件和为雾化组件供电的主机，其中，雾化组件又由储液件、雾化芯、底座及第一电极构成，储液件设置有气溶胶排出孔，雾化芯与底座之间形成有雾化腔，底座中部设置有进气孔，主机设置有与进气孔连通的气流感应器，在电子雾化装置工作时，外部空气通过进气孔进入雾化腔，将雾化腔中的气溶胶从气溶胶排出孔中排出，进入用户口腔。
[0003]在电子雾化装置工作时，由于雾化腔与气溶胶排出孔是为直线连通的，雾化腔内的液滴，和直线连通的通道内的气溶胶冷凝液易随着空气进入用户口腔，会影响用户的使用体验感。

技术实现思路

[0004]本申请提供的雾化组件及电子雾化装置，旨在解决现有的电子雾化装置，其雾化腔内的液滴和直线连通的通道内的气溶胶冷凝液易随着空气进入用户口腔，影响用户的使用体验的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种雾化组件，所述雾化组件包括储液件、通气管道以及雾化芯；所述储液件包括气路斜置结构件和储液套，所述通气管道、所述雾化芯及所述气路斜置结构件均位于所述储液套内，所述储液套的一端设置有出烟口，所述通气管道设置有连通所述雾化芯的气溶胶排出孔，所述出烟口与所述气溶胶排出孔通过所述气路斜置结构件连通，且所述出烟口与所述气溶胶排出孔不在同一水平面上，所述储液套设有倾斜面，所述气路斜置结构件面向所述倾斜面的表面上设置有凹面，以将气路斜置结构件内的气溶胶冷凝液引导至预设位置。
[0006]其中，所述所述储液套与所述气路斜置结构件之间形成冷凝液导液间隙，所述气路斜置结构件包括转弯通道和设置于所述转弯通道周边的第一冷凝液存储槽，所述第一冷凝液存储槽的倾斜度与所述转弯通道的倾斜度正相关，且所述第一冷凝液存储槽与所述转弯通道之间通过所述冷凝液导液间隙连通。
[0007]其中，所述转弯通道与所述气溶胶排出孔的连接处形成第一夹角，所述转弯通道与所述出烟口的连接处形成第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角均大于零度，且所述气溶胶排出孔与所述转弯通道的连接处到雾化芯的距离小于所述出烟口与所述转弯通道的连接处到雾化芯的距离。
[0008]其中，所述雾化组件还包括第一冷凝液吸附件，所述第一冷凝液吸附件设置于气路斜置结构件中，用于吸附所述第一冷凝液存储槽内的气溶胶冷凝液。
[0009]其中，所述气路斜置结构件还包括第二冷凝液存储槽，所述转弯通道的底壁设置有渗油孔，所述渗油孔与所述第二冷凝液存储槽相连通。
[0010]其中，所述雾化组件还包括所述第二冷凝液吸附件，所述第二冷凝液吸附件位于所述第二冷凝液存储槽内，用于吸附所述第二冷凝液存储槽内的气溶胶冷凝液。
[0011]其中，所述储液件在位于与所述转弯通道对应位置处设置有第一导液斜面，所述第一导液斜面与所述转弯通道的壁面形成气溶胶引导面，所述储液件位于所述冷凝液导液间隙处设置有第二导液斜面，所述第一导液斜面与所述第二导液斜面相连。
[0012]其中，所述第一导液斜面与所述第二导液斜面位于同一平面内或者位于同一弧面内。
[0013]其中，所述冷凝液导液间隙面向所述转弯通道的一端端口的横截面积大于所述冷凝液导液间隙背向所述转弯通道的一端端口的横截面积。
[0014]其中，所述雾化组件还包括底座，所述底座与所述储液件连接，所述底座的底壁处设置有让位槽、第一进气孔及第二进气孔，所述让位槽与所述第一进气孔或/和所述第二进气孔连通，所述第一进气孔及所述第二进气孔均连通至所述雾化芯。
[0015]其中，所述第一进气孔的出气口到所述雾化芯在所述底座上的正投影的距离为第一距离，所述第二进气孔的出气口到所述雾化芯在所述底座上的正投影的距离为第二距离，所述第一距离小于所述第二距离。
[0016]其中，所述雾化组件还包括密封座和烟液吸附件；
[0017]所述烟液吸附件设于所述密封座上；
[0018]所述储液套内设置有储液腔，所述密封座位于所述储液腔的腔口内，并与所述储液腔密封连接；
[0019]所述底座与所述密封座之间形成冷凝液收集腔，所述第一进气孔及第二进气孔通过所述冷凝液收集腔与所述雾化芯连通。
[0020]其中，所述底座面向所述冷凝液收集腔的一侧设置有第一延伸柱，所述第一进气孔沿所述第一延伸柱的纵向延伸设置并贯穿所述第一延伸柱面向所述储液腔的端面。
[0021]其中，所述雾化组件还包括第三冷凝液吸附件，所述第三冷凝液吸附件位于所述冷凝液收集腔内，用于吸附所述冷凝液收集腔内的气溶胶冷凝液。
[0022]其中，所述底座面向所述冷凝液收集腔的一侧设置有第二延伸柱，所述第二进气孔至少部分沿所述第二延伸柱的纵向延伸设置并贯穿所述第二延伸柱面向所述储液腔的端面。
[0023]其中，所述雾化芯包括固定管、无纺布、吸液棉及电热元件，所述固定管位于所述储液腔内，所述通气管道的一端与所述气路斜置结构件相连，另一端与所述固定管相连，所述密封座设于所述固定管背向所述通气管道的一端，所述无纺布位于所述固定管内并覆盖于所述吸液棉的外表面，所述电热元件位于所述吸液棉内。
[0024]其中，所述雾化组件还包括底盖，所述底盖设在所述底座处并与所述储液套相连，所述底盖的底壁处设置有第三进气孔及第四进气孔，所述第三进气孔与所述第一进气孔连通，所述第四进气孔与所述第二进气孔连通，所述第二进气孔的出气口在所述底盖的底壁处的正投影与所述第四进气孔间隔设置。
[0025]其中，所述第二进气孔包括第一进气段、第二进气段和开口，所述第一进气段的一端沿所述雾化组件的径向方向延伸设置至所述第二进气段，另一端与所述开口连接，所述第二进气段沿所述雾化组件的纵向延伸设置。
[0026]其中，所述开口设置于所述底壁的外表面。
[0027]其中，所述雾化组件还包括第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和所述第二滑板均设于所述底盖背向所述底座的表面；
[0028]所述底盖背向所述底座的表面设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一滑板置于所述第一凹槽内，所述第二滑板置于所述第二凹槽内；
[0029]所述第一滑板通过在所述第一凹槽内滑动，以控制所述第三进气孔的导通或闭合；
[0030]所述第二滑板通过在所述第二凹槽内滑动，以控制所述第四进气孔的导通或闭合。
[0031]为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括雾化组件及主机，其中，所述雾化组件为第一个技术方案中的雾化组件，所述主机用于为所述雾化组件供电。
[0032]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：
[0033]相比于现有技术，本申请提供的雾化组件及电子雾化装置，该电子雾化装置设置的通气管道具有连通雾化芯的气溶胶排出孔，设置的储液件包括储液套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化组件，其特征在于，包括储液件、通气管道以及雾化芯；所述储液件包括气路斜置结构件和储液套，所述通气管道、所述雾化芯及所述气路斜置结构件均位于所述储液套内，所述储液套的一端设置有出烟口，所述通气管道设置有连通所述雾化芯的气溶胶排出孔，所述出烟口与所述气溶胶排出孔通过所述气路斜置结构件连通，且所述出烟口与所述气溶胶排出孔不在同一水平面上，所述储液套设有倾斜面，所述气路斜置结构件面向所述倾斜面的表面上设置有凹面，以将气路斜置结构件内的气溶胶冷凝液引导至预设位置。2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述储液套与所述气路斜置结构件之间形成冷凝液导液间隙，所述气路斜置结构件包括转弯通道和设置于所述转弯通道周边的第一冷凝液存储槽，所述第一冷凝液存储槽的倾斜度与所述转弯通道的倾斜度正相关，且所述第一冷凝液存储槽与所述转弯通道之间通过所述冷凝液导液间隙连通。3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述转弯通道与所述气溶胶排出孔的连接处形成第一夹角，所述转弯通道与所述出烟口的连接处形成第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角均大于零度，且所述气溶胶排出孔与所述转弯通道的连接处到雾化芯的距离小于所述出烟口与所述转弯通道的连接处到雾化芯的距离。4.根据权利要求2或3所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括第一冷凝液吸附件，所述第一冷凝液吸附件设置于气路斜置结构件中，用于吸附所述第一冷凝液存储槽内的气溶胶冷凝液。5.根据权利要求2或3所述的雾化组件，其特征在于，所述气路斜置结构件还包括第二冷凝液存储槽，所述转弯通道的底壁设置有渗油孔，所述渗油孔与所述第二冷凝液存储槽相连通。6.根据权利要求5所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括所述第二冷凝液吸附件，所述第二冷凝液吸附件位于所述第二冷凝液存储槽内，用于吸附所述第二冷凝液存储槽内的气溶胶冷凝液。7.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述储液件在位于与所述转弯通道对应位置处设置有第一导液斜面，所述第一导液斜面与所述转弯通道的壁面形成气溶胶引导面，所述储液件位于所述冷凝液导液间隙处设置有第二导液斜面，所述第一导液斜面与所述第二导液斜面相连。8.根据权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述第一导液斜面与所述第二导液斜面位于同一平面内或者位于同一弧面内。9.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述冷凝液导液间隙面向所述转弯通道的一端端口的横截面积大于所述冷凝液导液间隙背向所述转弯通道的一端端口的横截面积。10.根据权利要求1或2所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括底座，所述底座与所述储液件连接，所述底座的底壁处设置有让位槽、第一进气孔及第二进气孔，所述让位槽与所述第一进气孔或/和所述第二进气孔连通，所述第一进气孔及所述第二进气孔均连通至所述雾化芯。11.根据权利要求10所述的雾化组件，其特征在于，所述第一进气孔的出气口到所述雾化芯在所述底座上的正投影的距离为第一距离，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宝林，贾威，王超韬，钟家鸣，
申请(专利权)人：深圳雪雾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：