本发明专利技术属于自动包粽机设备技术领域，尤其涉及一种用于自动包粽机的粽叶裹卷结构。本发明专利技术提供一种用于自动包粽机的粽叶裹卷结构，其能通过将2个负压孔板单元、圆锥形底板、横向圆锥块、旋转压板单元、旋转压杆单元、滑动圆锥板单元，以及旋转压片单元配合使用的方式，使得：粽叶从铺平到弯曲、裹卷成圆锥形粽子外壳的整个过程都是自动化完成的。个过程都是自动化完成的。个过程都是自动化完成的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动包粽机的粽叶裹卷结构
[0001]本专利技术属于自动包粽机设备
，尤其涉及一种用于自动包粽机的粽叶裹卷结构。
技术介绍
[0002]自动包粽机，指的是一种可以独立完成整个包粽子流程的自动化流水线设备。只要设备没有出现故障，则操作人员只需补充粽叶、物料，以及线绳即可，粽子就会在设备出料口处不断下落，其效率远高于手工。
[0003]一般的，自动包粽机主要包括以下4个工位：粽叶裹卷、物料下放、粽子封口，以及粽子捆扎。而上述粽叶裹卷工位，其起点是一张展开的完整粽叶，终点是两端交叉在上、中间在下且呈圆锥状的粽子“外壳”，保证可以兜住后续下放的物料。
[0004]因此，对于粽叶裹卷结构而言，其动作功能至少要包括以下3点：1、让粽叶的一端先朝内弯折；2、另一端再朝内弯折；3、暂时固定该圆锥状样式。
[0005]专利公告号为CN204599306U、公告日为2015.09.02的中国技术专利，公开了一种用于裹粽机的粽叶定型装置，包括底座和安装在底座上的定型模具，定型模具包括具有圆锥成型面的定模，以及压覆在圆锥成型面外的动模，动模由至少两块活动的弧形模板拼成。
[0006]该技术专利中的粽叶定型装置，其大体的使用方法为：先将粽叶包裹在定模上，再用动模去压紧粽叶，实现粽叶定型，提高裹粽速度。
[0007]但是，该粽叶定型装置在实际生产和使用过程中，则至少还存在以下这个不足之处，换言之，即为本专利技术所要解决的技术问题：其粽叶两端先后弯曲、折叠的动作，还是要操作人员手工完成的，该装置实则就是加固上述圆锥状样式，而不是形成上述圆锥状样式，换言之，其不属于自动化包粽方法。
[0008]所以综上所述，现在急需一种自动化的粽叶裹卷结构，使得粽叶从展开铺平状态到圆锥状样式的整个过程，都是由设备完成的，完全无需操作人员介入，最终实现真正意义上的自动化包粽。
技术实现思路
[0009]本专利技术提供一种用于自动包粽机的粽叶裹卷结构，其能通过将2个负压孔板单元、圆锥形底板、横向圆锥块、旋转压板单元、旋转压杆单元、滑动圆锥板单元，以及旋转压片单元配合使用的方式，使得：粽叶从铺平到弯曲、裹卷成圆锥形粽子外壳的整个过程都是自动化完成的。
[0010]本专利技术解决上述问题采用的技术方案是：一种用于自动包粽机的粽叶裹卷结构，包括用于吸附粽叶的2个负压孔板单元，设置在两个所述负压孔板单元之间、并用于支撑粽叶的圆锥形底板，设置在两个所述负压孔板单元之间、并用于将粽叶下压到所述圆锥形底板上的横向圆锥块，设置在其中一个所述负压孔板单元下表面上、并用于第一次弯折粽叶
的旋转压板单元，设置在两个所述负压孔板单元之间、并用于第二次弯折粽叶的旋转压杆单元，设置在另一个所述负压孔板单元下表面上、并用于第一次压住粽子外壳的滑动圆锥板单元，以及设置在所述横向圆锥块上、并用于第二次压住粽子外壳的旋转压片单元。
[0011]进一步优选的技术方案在于：所述负压孔板单元包括斜边横板，设置在所述斜边横板下表面上、且外连抽风机的矩形罩体，以及设置在所述斜边横板上的抽风孔，两个所述斜边横板的各自斜边，在所述圆锥形底板上方位置处组成梯形下压口。
[0012]进一步优选的技术方案在于：所述旋转压板单元包括设置在所述矩形罩体下表面上的第一旋转气缸，以及设置在所述第一旋转气缸上、且位于所述斜边横板的靠近所述横向圆锥块一侧、并用于弯曲粽子外壳内侧端的弧形板。
[0013]进一步优选的技术方案在于：所述旋转压杆单元包括设置在设有所述滑动圆锥板单元的所述斜边横板下方位置处的弯折杆，以及设置在所述圆锥形底板的远离所述横向圆锥块一侧位置处、并用于安装所述弯折杆的第二旋转气缸，所述弯折杆用于弯曲粽子外壳外侧端。
[0014]进一步优选的技术方案在于：所述滑动圆锥板单元包括设置在所述矩形罩体下表面上的伸缩气缸，设置在所述伸缩气缸上的连接板，以及设置在所述连接板上、并用于直接压住固定粽子外壳外侧端的圆锥形侧板。
[0015]进一步优选的技术方案在于：所述旋转压片单元包括设置在所述横向圆锥块竖向侧面上的底座板，设置在所述底座板上表面上的第三旋转气缸，以及设置在所述第三旋转气缸、并用于直接压住固定粽子外壳外侧端的弯曲板。
[0016]进一步优选的技术方案在于：所述横向圆锥块下方位置处还设有开口朝上的圆锥形模具，所述圆锥形模具、负压孔板单元、圆锥形底板，以及旋转压杆单元全部设置在底板上。
[0017]进一步优选的技术方案在于：所述底板上还设有用于将所述横向圆锥块上的粽子外壳下放到所述圆锥形模具内的气缸组单元。
[0018]进一步优选的技术方案在于：所述气缸组单元包括底板滑槽，设置在所述底板滑槽上的滑动板，设置在所述滑动板侧面上、并用于下放所述横向圆锥块的朝下气缸，设置在所述朝下气缸上、并用于向下旋转所述横向圆锥块的第四旋转气缸，以及设置在所述第四旋转气缸上、且与底座板连接、并用于下放粽子外壳的端头气缸。
[0019]进一步优选的技术方案在于：所述气缸组单元还包括设置在所述底板上的齿轮电机，以及设置在所述滑动板侧面上、且与所述齿轮电机啮合的齿条。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术中负压孔板单元的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术中圆锥形底板、旋转压板单元、旋转压杆单元、滑动圆锥板单元这四者的相对位置示意图。
[0023]图4为本专利技术中旋转压板单元的位置结构示意图。
[0024]图5为本专利技术中旋转压杆单元使用前的位置结构示意图。
[0025]图6为本专利技术中旋转压杆单元使用后的位置结构示意图。
[0026]图7为本专利技术中滑动圆锥板单元的结构示意图。
[0027]图8为本专利技术中横向圆锥块和旋转压片单元的位置结构示意图。
[0028]图9为本专利技术中圆锥形底板的结构示意图。
[0029]图10为本专利技术中旋转压板单元、旋转压杆单元、滑动圆锥板单元、旋转压片单元这四者依次作用于粽叶的施力部位示意图。
[0030]图11为本专利技术中圆锥形模具的结构示意图。
[0031]图12为本专利技术中气缸组单元的位置结构示意图。
[0032]图13为本专利技术中粽叶的移动路径示意图。
[0033]附图中，各标号所代表的含义如下：粽叶a、旋转压板单元施力部位b、旋转压杆单元施力部位c、滑动圆锥板单元施力部位d、旋转压片单元施力部位e、向下箭头f；负压孔板单元1、圆锥形底板2、横向圆锥块3、旋转压板单元4、旋转压杆单元5、滑动圆锥板单元6、旋转压片单元7、圆锥形模具8、气缸组单元9、底板10；斜边横板101、矩形罩体102、抽风孔103、第一旋转气缸401、弧形板402、弯折杆501、第二旋转气缸502、伸缩气缸601、连接板602、圆锥形侧板603、底座板701、第三旋转气缸702、弯曲板703、底板滑槽901、滑动板902、朝下气缸903、第四旋转气缸904、端头气缸905、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动包粽机的粽叶裹卷结构，其特征在于：包括用于吸附粽叶（a）的2个负压孔板单元（1），设置在两个所述负压孔板单元（1）之间、并用于支撑粽叶（a）的圆锥形底板（2），设置在两个所述负压孔板单元（1）之间、并用于将粽叶（a）下压到所述圆锥形底板（2）上的横向圆锥块（3），设置在其中一个所述负压孔板单元（1）下表面上、并用于第一次弯折粽叶（a）的旋转压板单元（4），设置在两个所述负压孔板单元（1）之间、并用于第二次弯折粽叶（a）的旋转压杆单元（5），设置在另一个所述负压孔板单元（1）下表面上、并用于第一次压住粽子外壳的滑动圆锥板单元（6），以及设置在所述横向圆锥块（3）上、并用于第二次压住粽子外壳的旋转压片单元（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于自动包粽机的粽叶裹卷结构，其特征在于：所述负压孔板单元（1）包括斜边横板（101），设置在所述斜边横板（101）下表面上、且外连抽风机的矩形罩体（102），以及设置在所述斜边横板（101）上的抽风孔（103），两个所述斜边横板（101）的各自斜边，在所述圆锥形底板（2）上方位置处组成梯形下压口。3.根据权利要求2所述的一种用于自动包粽机的粽叶裹卷结构，其特征在于：所述旋转压板单元（4）包括设置在所述矩形罩体（102）下表面上的第一旋转气缸（401），以及设置在所述第一旋转气缸（401）上、且位于所述斜边横板（101）的靠近所述横向圆锥块（3）一侧、并用于弯曲粽子外壳内侧端的弧形板（402）。4.根据权利要求3所述的一种用于自动包粽机的粽叶裹卷结构，其特征在于：所述旋转压杆单元（5）包括设置在设有所述滑动圆锥板单元（6）的所述斜边横板（101）下方位置处的弯折杆（501），以及设置在所述圆锥形底板（2）的远离所述横向圆锥块（3）一侧位置处、并用于安装所述弯折杆（501）的第二旋转气缸（502），所述弯折杆（501）用于弯曲粽子外壳外侧端。5.根据权利要求4所述的一种用于自动包粽机的粽叶裹卷结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞广来，俞明超，
申请(专利权)人：俞广来，
类型：发明
国别省市：
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