一种高压灭菌器制造技术

技术编号:36561382 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 17:16
本实用新型专利技术提供一种高压灭菌器,包括釜体,所述釜体的开口处转动连接有密封盖,所述釜体的底部设置有支撑釜体的底座,所述釜体内部的底部位置设置有内安装台,所述内安装台的两侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑轨,设置在内安装台上侧的滑轨与推车底部的轮子相贴合,所述内安装台靠近釜体开口的位置设置有定位结构,且定位结构的边缘与推车的边缘相贴合,通过在釜体的底部位置设置有底座,通过底座使得其与地面之间的稳固性大幅度的提升,位于釜体内部内安装台上的滑轨与推车底部的导轮相互卡接在一起,通过该设计可以达到限制推车移动方向的目的,可以防止推车在移动的过程中与釜体的内壁相碰撞的情况发生。动的过程中与釜体的内壁相碰撞的情况发生。动的过程中与釜体的内壁相碰撞的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高压灭菌器


[0001]本技术是一种高压灭菌器,涉及杀菌设备领域。

技术介绍

[0002]高压杀菌的机理是将食品物料以某种方式包装以后,置于高压(200MPa以上)装置中加压,使微生物的形态结构、生物化学反应、基因机制以及细胞壁膜发生多方面的变化,从而影响微生物原有的生理活动机能,甚至使原有的功能破坏或发生不可逆变化致死,从而达到灭菌的目的,而现有的杀菌釜在使用时一般通过将装有材料的设备推入釜体的内部进行杀菌作业,但是在其内部并无相应的限位结构,推车底部的导轮无限位结构,进而在其内部可能出现移动,所以需要设计一种限位结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种高压灭菌器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种高压灭菌器,包括釜体,所述釜体的开口处转动连接有密封盖,所述釜体的底部设置有支撑釜体的底座,所述釜体内部的底部位置设置有内安装台,所述内安装台的两侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑轨,设置在内安装台上侧的滑轨与推车底部的轮子相贴合,所述内安装台靠近釜体开口的位置设置有定位结构,且定位结构的边缘与推车的边缘相贴合。
[0005]进一步地,所述釜体的内壁上设置有用于加强强度的加固环,设置在釜体内部的加固环设置有多个且多个加固环之间等距进行排列。
[0006]进一步地,所述釜体的开口处设置有密封槽,所述密封槽的内部卡接有密封垫,且密封垫的表面与密封盖的表面相贴合
[0007]进一步地,所述定位结构包括安装筒,所述安装筒的外侧设置有外螺纹,分布在安装筒外侧的外螺纹与设置在内安装台上的螺孔相旋合,所述安装筒内部的底部位置设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的上端与滑动块的下端面相贴合,所述滑动块的上端面与卡接柱的上端面相固定,所述卡接柱伸出安装筒与推车的一侧相贴合。
[0008]进一步地,所述滑动块的上侧设置有定位沿,所述定位沿为圆筒形结构,且所述定位沿的周面与安装筒的内壁相贴合。
[0009]进一步地,所述卡接柱伸出安装筒的一端设置有倾斜面,所述倾斜面较低的一端与安装筒的开口处相齐平。
[0010]进一步地,所述卡接柱设置倾斜面的一端设置有凹口,所述凹口为截面呈圆弧形的槽孔结构,且所述凹口的中轴线与卡接柱的中轴线重合。
[0011]本技术的有益效果:通过在釜体的底部位置设置有底座,通过底座使得其与地面之间的稳固性大幅度的提升,位于釜体内部内安装台上的滑轨与推车底部的导轮相互卡接在一起,通过该设计可以达到限制推车移动方向的目的,可以防止推车在移动的过程
中与釜体的内壁相碰撞的情况发生;
[0012]在支撑弹簧的作用下,支撑弹簧的作用力作用于滑动块,滑动块向上侧移动将作用力施加于卡接柱,卡接柱伸出安装筒与推车的一侧相互贴合在一起,通过该设计可以限制推车沿滑轨方向上的移动,使得其可以限制在内安装台的上侧;
[0013]并且设置在卡接柱上侧的倾斜面使得推车在移动到釜体的内部时不会受到影响,在推车进入到釜体后则可以限制其滑出,位于倾斜面上的凹口则便于工具进行固定后将其伸入到安装筒的内部。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种高压灭菌器的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种高压灭菌器中加固环的分布示意图;
[0017]图3为本技术一种高压灭菌器中加固环的分布示意图;
[0018]图4为本技术一种高压灭菌器中加固环的分布示意图;
[0019]图中:1

密封盖、2

釜体、3

底座、4

内安装台、5

定位结构、6

滑动槽、7

滑轨、8

加固环、51

卡接柱、52

安装筒、53

滑动块、54

支撑弹簧、55

定位沿、56

凹口、57

倾斜面。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种高压灭菌器,包括釜体2,釜体2的开口处转动连接有密封盖1,釜体2的底部设置有支撑釜体2的底座3,釜体2内部的底部位置设置有内安装台4,内安装台4的两侧开设有滑动槽6,滑动槽6的内部滑动连接有滑轨7,设置在内安装台4上侧的滑轨7与推车底部的轮子相贴合,内安装台4靠近釜体2开口的位置设置有定位结构5,且定位结构5的边缘与推车的边缘相贴合,釜体2的开口处设置有密封槽,密封槽的内部卡接有密封垫,且密封垫的表面与密封盖1的表面相贴合,通过密封垫使得釜体2与密封盖1之间的密封性进一步的提升。
[0022]请参阅图2,釜体2的内壁上设置有用于加强强度的加固环8,设置在釜体2内部的加固环8设置有多个且多个加固环8之间等距进行排列,通过加固环8提高了釜体2整体的强度。
[0023]请参阅图3,定位结构5包括安装筒52,安装筒52的外侧设置有外螺纹,分布在安装筒52外侧的外螺纹与设置在内安装台4上的螺孔相旋合,安装筒52内部的底部位置设置有支撑弹簧54,支撑弹簧54的上端与滑动块53的下端面相贴合,滑动块53的上端面与卡接柱51的上端面相固定,卡接柱51伸出安装筒52与推车的一侧相贴合,在支撑弹簧54的作用下,支撑弹簧54的作用力作用于滑动块53,滑动块53向上侧移动将作用力施加于卡接柱51,卡接柱51伸出安装筒52与推车的一侧相互贴合在一起,通过该设计可以限制推车沿滑轨7方向上的移动,使得其可以限制在内安装台4的上侧,滑动块53的上侧设置有定位沿55,定位沿55为圆筒形结构,且定位沿55的周面与安装筒52的内壁相贴合,该设计可以防止卡接柱
51过度的伸出安装筒52,并且定位沿55的设计使得卡接柱51在伸出安装筒52后可以具有较好的抗弯曲能力,防止其在安装筒52的内部发生倾斜。
[0024]卡接柱51伸出安装筒52的一端设置有倾斜面57,倾斜面57较低的一端与安装筒52的开口处相齐平,设置在卡接柱51上侧的倾斜面57使得推车在移动到釜体2的内部时不会受到影响。
[0025]请参阅图4,卡接柱51设置倾斜面57的一端设置有凹口56,凹口56为截面呈圆弧形的槽孔结构,且凹口56的中轴线与卡接柱51的中轴线重合,倾斜面57上的凹口56则便于工具进行固定后将其伸入到安装筒52的内部。
[0026]具体实施方式:使用时,将底座3安装到釜体2的下侧位置,再将釜体2安装完成后将滑轨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压灭菌器,包括釜体(2),其特征在于:所述釜体(2)的开口处转动连接有密封盖(1),所述釜体(2)的底部设置有支撑釜体(2)的底座(3),所述釜体(2)内部的底部位置设置有内安装台(4),所述内安装台(4)的两侧开设有滑动槽(6),所述滑动槽(6)的内部滑动连接有滑轨(7),设置在内安装台(4)上侧的滑轨(7)与推车底部的轮子相贴合,所述内安装台(4)靠近釜体(2)开口的位置设置有定位结构(5),且定位结构(5)的边缘与推车的边缘相贴合。2.根据权利要求1所述的高压灭菌器,其特征在于:所述釜体(2)的内壁上设置有用于加强强度的加固环(8),设置在釜体(2)内部的加固环(8)设置有多个且多个加固环(8)之间等距进行排列。3.根据权利要求2所述的高压灭菌器,其特征在于:所述釜体(2)的开口处设置有密封槽,所述密封槽的内部卡接有密封垫,且密封垫的表面与密封盖(1)的表面相贴合。4.根据权利要求3所述的高压灭菌器,其特征在于:所述定位结构(5)包括安装筒(52),所述安装筒(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗萍王义永张秋兰许建平原
申请(专利权)人:常州市金坛区维格生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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