自动化冻果打散及输送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化冻果打散及输送设备，包括依次衔接的打散机、提升机、出料机，所述打散机位于所述提升机的入口处，所述出料机位于所述提升机的出口处，所述打散机包括第一机架，所述第一机架上部设置有打散棍，所述第一机架下部设置有皮带机，所述打散棍设置在所述皮带机上方，所示打散棍设置在外壳内部，所述外壳上方与上料台连接，所述外壳底部设置有滤网。本发明专利技术经一次打散机、提升输送机、出料机自动出料、最后由AGV全自动叉车输送至下一工段。无需大量人工操作以及长时间回温等待，大量减少人工成本、物料损失成本，以及降低人工操作过程中的污染风险，避免人工称量过程中的重量偏差严重的情况发生。的重量偏差严重的情况发生。的重量偏差严重的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
自动化冻果打散及输送设备


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种自动化冻果打散及输送设备。

技术介绍

[0002]水果鲜果是经切丁机切丁，单冻机冷冻，冷链运输至生产工厂的，会引起水果颗粒接成块，需打散成颗粒状，才能使用。现阶段大部分采用回温使水果颗粒解冻，或者人工方式敲打成颗粒。通过回温使水果颗粒解冻，存在以下缺陷：回温方式时间长、回温后倾倒运输等破坏掉水果颗粒原有的形状，造成水果汁液流失严重，不利于水果深加工以及造成大量的浪费。通过人工方式敲打成颗粒工作强度大，生产成本高，并存在水果污染风险。现有专利文献CN208192109U公开了一种口含烟粉末制备生产线，具体公开了缓动送料装置包括存料箱体和传送皮带；现有专利文献CN11036039A公开了一种水磨米粉加工装置及其方法，具体设置有循环传动带，循环传动带可以循环运转。由于本专利技术的传输物料是打散后水果颗粒，含有水果汁液，使用皮带传送清洗难度大，上述现有技术的传输卫生条件达不到要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的目的旨在提供一种自动化冻果打散及输送设备，能够有效解决回温时间长、成本高、果型被破坏、汁液流失等问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种自动化冻果打散及输送设备，包括依次衔接的打散机、提升机、出料机，所述打散机位于所述提升机的入口处，所述出料机位于所述提升机的出口处，所述打散机包括第一机架，所述第一机架上部设置有打散棍，所述第一机架下部设置有皮带机，所述打散棍设置在所述皮带机上方，所示打散棍设置在外壳内部，所述外壳上方与上料台连接，所述外壳底部设置有滤网。
[0005]进一步地，所述打散棍装置包括中心转轴和安插在所述中心转轴的若干根短棍，所述短棍交错分布在所述中心转轴表面，所述中心转轴的一端与电机连接。
[0006]进一步地，所述滤网下方四周设置有与所述外壳连接的挡板。
[0007]进一步地，所述提升机包括两条平行的回转链和若干个装料斗，所述装料斗位于两条所述回转链之间，所述装料斗两端与所述回转链转动连接。
[0008]进一步地，所述回转链包括去程段和回程段，去程段依次连接有第一水平段、上升段和第二水平段，回程段依次连接有第三水平段、下降段和第四水平段，所述第一水平段与所述皮带机接驳且位于所述皮带机的下方，所述第二水平段与所述第三水平段连接，所述第二水平段位于所述第三水平段上方，所述第二水平段和所述第三水平段之间过渡区的下方设置有落料口。
[0009]进一步地，在所述第一水平段和所述第二水平段上，相邻两个所述装料斗接触，先行的所述装料斗的延伸件位于后行的所述装料斗的边缘的上方，并紧贴于后行的所述装料
斗的边缘，所述装料斗均保持开口向上；在所述上升段上，相邻两个所述装料斗不接触，先行的所述装料斗在后行的所述装料斗的上方，所述装料斗保持开口向上；所述第三水平段和所述第四水平段上，先行的所述装料斗的所述延伸件位于后行的所述装料斗的边缘下方，所述第三水平段和所述第四水平段下方分别设置有与所述回转链平行的第一细杆和第三细杆，所述装料斗保持开口向下；所述下降段远离所述上升段的一侧设置有第二细杆，所述第二细杆与所述转料斗端面接触，在所述下降段上，所述装料斗保持开口朝向远离上升段。
[0010]进一步地，所述下降段远离所述上升段的一侧还设置有清洗装置，所述第四水平段下方按所述装料斗前进方向依次设有排水装置、吹干装置、接料盘。
[0011]进一步地，所述出料机包括传动组件和物料桶，所述传动组件包括第一传动装置、第二传动装置、第三传动装置、第四传动装置以及第五传动装置；所述第一传动装置与所述第二传动装置连接，所述第三传动装置与所述第四传动装置连接，所述第一传动装置、所述第二传动装置与所述第三传动装置、所述第四传动装置平行设置，所述第一传动装置的输送方向与所述第二传动装置相同，所述第一传动装置的输送方向与所述第三传动装置和所述第四传动装置输送方向相反，所述第二传动装置和所述第三传动装置连线方向的两侧还设置有所述第五传动装置，所述第五传动装置的输送方向与第一传动装置输送方向垂直，所述第五传动装置上还设置有升降设备用于所述控制第五传动装置进行升降移动。
[0012]进一步地，所述第三传动装置底部还安装有称重传感器，所述称重传感器用于称量物料桶的重量。
[0013]进一步地，所述第一传动装置与所述第五传动装置的传动方式均为链轮传动，所述第二传动装置、所述第三传动装置和所述第四传动装置的传动方式均为辊筒传动，所述第一传动装置、所述第三传动装置、所述第四传动装置、所第五传动装置均设置有动力设备。
[0014]本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术提供一种全自动打散、全自动称量、全自动输送的冻果打散设备及输送方法，生产人员将冻果倒入上料平台，经一次打散机、提升输送机、出料机自动出料、最后由AGV全自动叉车输送至下一工段。无需大量人工操作以及长时间回温等待，大量减少人工成本、物料损失成本，以及降低人工操作过程中的污染风险，避免人工称量过程中的重量偏差情况严重的情况发生。
[0015]2、与传统皮带输送装置相比，本专利技术通过提升机的设置，大幅度降低提升机的清洗难度，满足卫生条件。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种自动化冻果打散及输送设备主视图；图2为本专利技术一种自动化冻果打散及输送设备中打散机主视图；图3为本专利技术一种自动化冻果打散及输送设备中提升机主视图；图4为本专利技术一种自动化冻果打散及输送设备中提升机内部结构示意图；图5为本专利技术一种自动化冻果打散及输送设备中出料机主视图；图6为本专利技术一种自动化冻果打散及输送设备中出料机俯视图。
[0017]附图标记：1、打散机；2、提升机；3、出料机；11、第一机架；12、外壳；13、打散棍；131、中心转轴；132、短棍；133、电机；14、上料台；15、滤网；16、挡板；17、皮带机；21、回转链；211、第一水平段；212、上升段；213、第二水平段；214、第三水平段；215、下降段；216、第四水平段；22、装料斗；221、延伸件；23、落料口；24、第一细杆；25、第二细杆；26、第三细杆；27、清洗装置；28、排水装置；29、吹干装置；30、接料盘；31、物料桶；321、第一传动装置；322、第二传动装置；323、第三传动装置；324、第四传动装置；325、第五传动装置；33、称重传感器。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：参照图1所示，一种自动化冻果打散及输送设备，包括依次衔接的打散机1、提升机2、出料机3。其中，打散机1位于提升机2的入口处，出料机3位于提升机2的出口处。打散机1用于将成团的冻果块打散，提升机2用于输送被打散的冻果块，出料机3用于输送物料斗，并收集从输送机传输出来的冻果块至物料斗中，以及称量物料斗的重量。
[0019]具体地，参照图2所示，打散机1包括第一机架11，第一机架11上部设置有打散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化冻果打散及输送设备，其特征在于，包括依次衔接的打散机（1）、提升机（2）、出料机（3），所述打散机（1）位于所述提升机（2）的入口处，所述出料机（3）位于所述提升机（2）的出口处，所述打散机（1）包括第一机架（11），所述第一机架（11）上部设置有打散棍（13），所述第一机架（11）下部设置有皮带机（17），所述打散棍（13）设置在所述皮带机（17）上方，所述打散棍（13）设置在外壳（12）内部，所述外壳（12）上方与上料台（14）连接，所述外壳（12）底部设置有滤网（15）。2.根据权利要求1所述的一种自动化冻果打散及输送设备，其特征在于，所述打散棍（13）装置包括中心转轴（131）和安插在所述中心转轴（131）的若干根短棍（132），所述短棍（132）交错分布在所述中心转轴（131）表面，所述中心转轴（131）的一端与电机（133）连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化冻果打散及输送设备，其特征在于，所述滤网（15）下方四周设置有与所述外壳（12）连接的挡板（16）。4.根据权利要求1所述一种自动化冻果打散及输送设备，其特征在于，所述提升机（2）包括两条平行的回转链（21）和若干个装料斗（22），所述装料斗（22）位于两条所述回转链（21）之间，所述装料斗（22）两端与所述回转链（21）转动连接。5.根据权利要求4所述一种自动化冻果打散及输送设备，其特征在于，所述回转链（21）包括去程段和回程段，去程段依次连接有第一水平段（211）、上升段（212）和第二水平段（213），回程段依次连接有第三水平段（214）、下降段（215）和第四水平段（216），所述第一水平段（211）与所述皮带机（17）接驳且位于所述皮带机（17）的下方，所述第二水平段（213）与所述第三水平段（214）连接，所述第二水平段（213）位于所述第三水平段（214）上方，所述第二水平段（213）和所述第三水平段（214）之间过渡区的下方设置有落料口（23）。6.根据权利要求5所述的一种自动化冻果打散及输送设备，其特征在于，在所述第一水平段（211）和所述第二水平段（213）上，相邻两个所述装料斗（22）接触，先行的所述装料斗（22）的延伸件（221）位于后行的所述装料斗（22）的边缘的上方，并紧贴于后行的所述装料斗（22）的边缘，所述装料斗（22）均保持开口向上；在所述上升段（212）上，相邻两个所述装料斗（22）不接触，先行的所述装料斗（22）在后行的所述装料斗（22）的上方，所述装料斗（22）保持开口向上；所述第三水平段（214）和所述第四水平段（216）上，先行的所述装料斗（22）的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，黄丽菲，曾令吉，
申请(专利权)人：佛山市立高食品有限公司，
类型：发明
国别省市：