本实用新型专利技术公开了一种对虾高温蒸煮前预处理装置，包括加热通道，加热通道包括保温部，保温部内侧上方设有制热机构，保温部内设有皮带输送机，皮带输送机前轴延伸部分通过皮带连接到第一电机，加热通道出料口连接有冷却机构，冷却机构内部设置有送料装置，在食品加工人员开始工作时，开启传送装置和制热机构，将虾原料放到皮带输送机表面，虾原料进入保温部内，在制热机构的运作下，虾原料完全解冻，内外温度平衡，提高后期高温蒸煮的质量，随后虾原料进入冷却箱，水冷循环机将冷水通过水管不断循环流经风扇口，风冷装置中的风扇将冷空气吹进冷却箱，使得虾原料快速降温，避免发生不良反应影响虾肉风味或导致蛋白质变性。反应影响虾肉风味或导致蛋白质变性。反应影响虾肉风味或导致蛋白质变性。
【技术实现步骤摘要】
一种对虾高温蒸煮前预处理装置
[0001]本技术属于食品加工
，具体涉及一种对虾高温蒸煮前预处理装置。
技术介绍
[0002]南美白对虾，亦称凡纳滨对虾，具有生长迅速、出肉率高、抗病力强等优点，现已成为我国对虾蟹养殖中产量最高、养殖面积最广的品种。但新鲜南美白对虾组织脆弱、酶系丰富，肌肉中富含水分、蛋白质和多不饱和脂肪酸，极易在微生物和酶的作用下发生腐败变质。
[0003]为保留其营养成分，形成具有一定风味的制品，会将其通过高温蒸煮的方式制成熟虾。从对虾原料到制备成熟虾，一般会经过活虾速冻、解冻清洗、高温蒸煮的步骤。但是，在经过解冻清洗过程中，常常由于解冻效率差，使得高温蒸煮不完全，会产生一些不良的风味成分以及微生物，影响熟虾产品的品质以及货架期。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种对虾高温蒸煮前预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对虾高温蒸煮前预处理装置，包括加热通道，所述加热通道包括保温部，所述保温部内侧上方设有制热机构，所述保温部内设有皮带输送机，所述皮带输送机前轴延伸部分通过皮带连接到第一电机，所述加热通道出料口通过送料板连接有冷却机构，所述冷却机构内部设置有送料装置，所述加热通道和冷却机构下端均安装有支撑架。
[0006]优选的，所述制热机构包括电源和加热管，加热管内部采用镍铬合金作为电热丝材料。
[0007]优选的，所述保温部内侧表面为保温层，保温层采用岩棉材质作为主要材料。
[0008]优选的，所述皮带输送机表面固定安装有二十个挡板，所述挡板采用三零四不锈钢材质。
[0009]优选的，所述冷却机构包括风冷装置、水冷循环机、冷却箱，所述冷却箱上端设有风扇口，所述风扇口两侧向上延伸设置有风冷装置底座，所述风冷装置固定安装在风冷装置底座上端，所述水冷循环机外接一循环水管，循环水管通过风扇口上方且位于风冷装置下方，所述风冷装置内部安装有四个风扇。
[0010]优选的，所述送料装置包括第一送料段和第二送料段，第一送料段前轴延伸部分通过联轴器连接到第二电机，所述第二电机和第一电机均采用减速电机。
[0011]优选的，所述第一送料段和第二送料段倾斜连接，所述第一送料段和第二送料段表面设置有限位板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该对虾高温蒸煮前预处理装置，开启皮带输送机和制热机构，将虾原料间隔
定量放到皮带输送机表面，虾原料通过皮带输送机进入保温部内，在制热机构的运作下，虾原料完全解冻，提高后期高温蒸煮的质量，随后虾原料通过送料板进入冷却箱，水冷循环机将冷水通过水管不断循环流经风扇口，风冷装置中的风扇将冷空气吹进冷却箱，使得预加热后的虾原料快速降温，避免发生不良反应导致虾原料影响虾肉风味或蛋白质变性。
[0014](2)、该对虾高温蒸煮前预处理装置，镍铬合金加热管的使用能够提高热能转化率，节省了使用成本，岩棉保温层的使用能够有效减少热量流失，提高了热能利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部侧视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部侧视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部侧刨图；
[0019]图中：1、加热通道；101、保温部；102、皮带输送机；103、制热机构；104、第一电机；105、挡板；2、冷却机构；201、风冷装置底座；202、风扇；203、冷却箱；204、风冷装置；205、水冷循环机；3、送料装置；301、第一送料段；302、第二送料段；303、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4，本技术提供一种对虾高温蒸煮前预处理装置，包括加热通道1，所述加热通道1包括保温部101，所述包括保温部101，所述保温部101内侧上方设有制热机构103，制热机构103能够提供低温加热，所述保温部101内设有皮带输送机102，所述皮带输送机102包括输送框架，在输送框架前后端分别安装有前轴和后轴，前轴和后轴之间上下对称安装有十二个滚轴，在前轴、后轴和滚轴上套接有PU输送带，所述皮带输送机102前轴延伸部分通过皮带连接到第一电机104，所述加热通道1出料口通过送料板连接有冷却机构2，所述冷却机构2内部设置有送料装置3，所述加热通道1和冷却机构2下端均安装有支撑架。
[0022]本实施例中，优选的，所述制热机构103包括电源和加热管，加热管内部采用镍铬合金作为电热丝材料，镍铬合金材料的使用能够提高热能转化率，节省了使用成本。
[0023]本实施例中，优选的，所述保温部101内侧表面为保温层，保温层采用岩棉材质作为主要材料，岩棉保温层的使用能够有效减少热量流失，提高了热能利用率。
[0024]本实施例中，优选的，所述皮带输送机102表面固定安装有二十个挡板105，所述挡板105采用三零四不锈钢材质，三零四不锈钢能够将大量热量传导给虾原料，提高了对虾原料的加热效率。
[0025]本实施例中，优选的，所述冷却机构2包括风冷装置204、水冷循环机205、冷却箱203，所述冷却箱203上端设有风扇口，所述风扇口两侧向上延伸设置有风冷装置底座201，所述风冷装置204固定安装在风冷装置底座201上端，所述水冷循环机205外接一循环水管，
循环水管通过风扇口上方且位于风冷装置204下方，所述风冷装置204内部安装有四个风扇202，冷却机构2的设置能够提供持续有效的散热功能，提高了冷却效率，避免了虾原料在高温下发生美拉德等反应影响虾肉风味或导致蛋白质变性进而无法长时间保存的情况。
[0026]本实施例中，优选的，所述送料装置3包括第一送料段301和第二送料段302，所述第一送料段301和第二送料段302均采用皮带输送机102同型号输送机，第一送料段301前轴延伸部分通过联轴器连接到第二电机303，所述第二电机303和第一电机104均采用减速电机，减速电机的设置能够减少电机工作时受到的损坏，并且能够有效的节约资源，降低了使用成本。
[0027]本实施例中，优选的，所述第一送料段301和第二送料段302倾斜连接，所述第一送料段301和第二送料段302表面设置有限位板，通过限位板的设置，能够确保虾原料沿着第二送料段302上升，提高了原料的运输效率，便利了后期工作的进行。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用中，在食品加工人员开始工作时，开启皮带输送机102和制热机构103本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对虾高温蒸煮前预处理装置，其特征在于：包括加热通道(1)，所述加热通道(1)包括保温部(101)，所述保温部(101)内侧上方设有制热机构(103)，所述保温部(101)内设有皮带输送机(102)，所述皮带输送机(102)前轴延伸部分通过皮带连接到第一电机(104)，所述加热通道(1)出料口通过送料板连接有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)内部设置有送料装置(3)，所述加热通道(1)和冷却机构(2)下端均安装有支撑架。2.根据权利要求1所述的一种对虾高温蒸煮前预处理装置，其特征在于：所述制热机构(103)包括电源和加热管，加热管内部采用镍铬合金作为电热丝材料。3.根据权利要求1所述的一种对虾高温蒸煮前预处理装置，其特征在于：所述保温部(101)内侧表面为保温层，保温层采用岩棉材质作为主要材料。4.根据权利要求1所述的一种对虾高温蒸煮前预处理装置，其特征在于：所述皮带输送机(102)表面固定安装有二十个挡板(105)，所述挡板(105)采用三零四不锈钢材质。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑雯馨，
申请(专利权)人：湛江市松泉水产有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。