本发明专利技术公开了一种液压机制造用清洁打磨装置，包括收集仓，所述收集仓顶部的两侧对称设有连接板A，两组所述连接板A的顶部之间设有防护仓，所述防护仓的内部设有安装板，所述安装板的两侧对称设有通网，所述安装板顶部的非圆心位置处均匀设有多组固定座；本发明专利技术通过通水管、连接杆A、安装环、连接杆B、安装杆、安装座、驱动电机、转轴、导向环、滑动框、软管、连接杆C、密封塞和通水口的配合下，在对液压机上的压板进行打磨的过程中，能控制冲洗过程中水的量，使得通水管处能够间歇性的出水进行冲洗，从而最大化的节省水资源的使用，防止水资源的浪费，并且在冲洗的过程中能有效的清除液压机表面金属碎屑。表面金属碎屑。表面金属碎屑。
【技术实现步骤摘要】
一种液压机制造用清洁打磨装置
[0001]本专利技术涉及液压机制造
，具体为一种液压机制造用清洁打磨装置。
技术介绍
[0002]液压机液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，而液压机上的压板为了能更好的对物件进行压制，其表面必须要保持平整的状态，不然会影响压制的效果，而液压机上的压板在制作出后，其表面基本都会有一些凹凸，为了保证其平整，此时需要对其表面进行打磨；现有的液压机制造用清洁打磨装置，存在一下不足之处：液压机上压板在制作完成后，为了保证其表面的平整和光滑型，都需要将其放于打磨装置上进行打磨，来消除其表面的毛刺，和一些凸块等缺陷，当这些消除完成后，才能将压板投入到使用中去，但是在打磨的过程中，由于为金属材质，打磨的过程中会产生金属飞屑，为了防止这些飞屑到处飞散，同时降低打磨过程中产生的热量，需要利用水来对压板的表面进行降温清洗，但是现有的清洗装置其水流基本都是一直连通冲洗的，这样进行持续的冲洗过程中，这些水会一直流失，从而造成水资源的浪费；由于压板是金属材质，在打磨和清洗的过程中这些金属碎屑会被水流一起冲走，并且这些水流中的金属碎屑通常都很多，如果直接将其冲走的话无法对这些金属碎屑进行回收，从而导致材料的浪费，同时这些碎屑如果要进行收集的话，其收集的难度同样很高，而现有的设备大部分都没有对碎屑进行收集的装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种液压机制造用清洁打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的液压机上压板在制作完成后，为了保证其表面的平整和光滑型，都需要将其放于打磨装置上进行打磨，来消除其表面的毛刺，和一些凸块等缺陷，当这些消除完成后，才能将压板投入到使用中去，但是在打磨的过程中，由于为金属材质，打磨的过程中会产生金属飞屑，为了防止这些飞屑到处飞散，同时降低打磨过程中产生的热量，需要利用水来对压板的表面进行降温清洗，但是现有的清洗装置其水流基本都是一直连通冲洗的，这样进行持续的冲洗过程中，这些水会一直流失，从而造成水资源的浪费；由于压板是金属材质，在打磨和清洗的过程中这些金属碎屑会被水流一起冲走，并且这些水流中的金属碎屑通常都很多，如果直接将其冲走的话无法对这些金属碎屑进行回收，从而导致材料的浪费，同时这些碎屑如果要进行收集的话，其收集的难度同样很高，而现有的设备大部分都没有对碎屑进行收集的装置的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括收集仓，所述收集仓顶部的两侧对称设有连接板A，两组所述连接板A的顶部之间设有防护仓，所述防护仓的内部设有安装板，所述安装板的两侧对称设有通网，所述安装板顶部的非圆心位置处均匀设有多组固定
座，所述固定座的一侧设有转杆，所述转杆的一侧设有压板，所述防护仓的顶部设有安装架，所述安装架的顶部设有安装座，所述安装座的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴的底部设有安装杆，所述安装杆的底部设有通水仓，所述通水仓的内部设有连接板B，所述连接板B的底部设有通水软管，所述通水仓的外侧设有打磨环，所述通水仓的顶部设有间歇通水组件。
[0005]优选的，所述间歇通水组件由通水管、连接杆A、安装环、连接杆B、导向环、滑动框、软管、连接杆C、密封塞和通水口组成，所述通水仓顶部的两侧对称设有软管，所述软管的内部设有通水管，所述通水管底部的两侧对称设有连接杆C，两组所述连接杆C的底部之间设有密封塞，所述通水仓内部顶部的两侧对称设有通水口，所述通水管的外侧设有连接杆A，所述连接杆A的顶部设有滑动框，所述连接板B底部的两侧对称设有连接杆B，两组所述连接杆B的底部之间设有安装环，所述安装环的顶部均匀设有多组导向环，所述滑动框与安装环适配。
[0006]优选的，所述通网由斜面结构制成，且通网位于防护仓的内部。
[0007]优选的，所述密封塞底部的两侧对称设有稳定杆，且稳定杆位于通水口的内部。
[0008]优选的，所述通水仓内部的底部设有滑槽，所述连接板B底部的两侧对称设有橡胶板，且橡胶板位于滑槽的内部。
[0009]优选的，所述密封塞由锥形结构制成，且密封塞的外侧设有密封橡胶套。
[0010]优选的，所述安装板顶部的两侧对称设有连接槽，所述固定座的底部设有滑动板，且连接槽与滑动板相互适配。
[0011]优选的，所述导向环由连续起伏结构制成，所述导向环与滑动框相互适配。
[0012]优选的，所述收集仓的一端设有排液口，且排液口的内部设有塞板。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种液压机制造用清洁打磨装置，具备以下有益效果：1、本专利技术通过通水管、连接杆A、安装环、连接杆B、安装杆、安装座、驱动电机、转轴、导向环、滑动框、软管、连接杆C、密封塞和通水口的配合下，在对液压机上的压板进行打磨的过程中，能控制冲洗过程中水的量，使得通水管处能够间歇性的出水进行冲洗，从而最大化的节省水资源的使用，防止水资源的浪费，并且在冲洗的过程中能有效的清除液压机表面金属碎屑，防止金属碎屑飞溅。
[0014]2、本专利技术通过安装板、防护仓的作用下，在冲洗的过程中，能将水流囤积于防护仓的内侧处，此时水和金属碎屑进行分离，然后金属碎屑停留在通网的顶部，而清洗后的水则流至收集仓的内部进行收集，方便进行后续的使用，并且在分离完成后金属碎屑会堆积在防护仓的内侧，从而方便后续进行回收，同时又不会影响后续的分离工作。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的主视剖视图；图2为本专利技术的通水仓的主视剖视图；图3为本专利技术的图2的A处放大图；图4为本专利技术的固定座处的俯视图；图5为本专利技术的安装环处的俯视图。
[0016]图中：1、收集仓；2、连接板A；3、通网；4、防护仓；5、安装板；6、打磨环；7、安装架；8、通水管；9、连接杆A；10、安装环；11、连接杆B；12、安装杆；13、安装座；14、驱动电机；15、转轴；16、导向环；17、滑动框；18、通水仓；19、固定座；20、压板；21、转杆；22、软管；23、连接杆C；24、密封塞；25、通水口；26、连接板B；27、通水软管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种液压机制造用清洁打磨装置，包括收集仓1，收集仓1顶部的两侧对称设有连接板A2，两组连接板A2的顶部之间设有防护仓4，防护仓4的内部设有安装板5，安装板5的两侧对称设有通网3，安装板5顶部的非圆心位置处均匀设有多组固定座19，固定座19的一侧设有转杆21，转杆21的一侧设有压板20，防护仓4的顶部设有安装架7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压机制造用清洁打磨装置，包括收集仓（1），其特征在于：所述收集仓（1）顶部的两侧对称设有连接板A（2），两组所述连接板A（2）的顶部之间设有防护仓（4），所述防护仓（4）的内部设有安装板（5），所述安装板（5）的两侧对称设有通网（3），所述安装板（5）顶部的非圆心位置处均匀设有多组固定座（19），所述固定座（19）的一侧设有转杆（21），所述转杆（21）的一侧设有压板（20），所述防护仓（4）的顶部设有安装架（7），所述安装架（7）的顶部设有安装座（13），所述安装座（13）的顶部设有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端设有转轴（15），所述转轴（15）的底部设有安装杆（12），所述安装杆（12）的底部设有通水仓（18），所述通水仓（18）的内部设有连接板B（26），所述连接板B（26）的底部设有通水软管（27），所述通水仓（18）的外侧设有打磨环（6），所述通水仓（18）的顶部设有间歇通水组件。2.根据权利要求1所述的一种液压机制造用清洁打磨装置，其特征在于：所述间歇通水组件由通水管（8）、连接杆A（9）、安装环（10）、连接杆B（11）、导向环（16）、滑动框（17）、软管（22）、连接杆C（23）、密封塞（24）和通水口（25）组成，所述通水仓（18）顶部的两侧对称设有软管（22），所述软管（22）的内部设有通水管（8），所述通水管（8）底部的两侧对称设有连接杆C（23），两组所述连接杆C（23）的底部之间设有密封塞（24），所述通水仓（18）内部顶部的两侧对称设有通水口（25），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉基华，刘桂平，周春桂，陈菊，刘恒泽，
申请(专利权)人：南通市智博液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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