普通机床配套吸风系统技术方案

本发明专利技术涉及机床领域，公开一种普通机床配套吸风系统，开槽(7)内沿其长度方向排列有多个风幕机(8)，风幕机(8)的出风口(9)朝下设置，多个风幕机(8)排列而成的总长度等于开槽(7)的宽度，风幕机(8)靠近吸风口(6)的侧边设置有枢接板(10)，枢接板(10)远离风幕机(8)的侧边枢接于开槽(7)的底边并且转动平面呈竖直设置，本发明专利技术的普通机床配套吸风系统，设置于开槽(7)处的风幕机(8)能够向下形成一面隐形门帘，既能在不关移动门(5)的情况下避免粉尘扩散至外部，又能避免封闭空间内产生负压，以降低操作人员的不适感。当外部吸风设备通过吸风口(6)抽除封闭空间内的污浊空气后，外界空气可透过风幕机(8)形成的风帘进行补偿，进一步降低负压带来的不适感。降低负压带来的不适感。降低负压带来的不适感。

【技术实现步骤摘要】
普通机床配套吸风系统


[0001]本专利技术涉及机床领域，尤其涉及普通机床配套吸风系统。

技术介绍

[0002]现有的金加工设备中，还有相当一部分需要依靠人工在机床边操作来实现加工，并不能由数控来替代。如公开号为CN204997082U的技术专利公开的就是一种类似的普通机床。另一方面，随着全社会环保意识增强，特别在抛光等加工过程对环境影响更加严重的情形下，通常会对操作人员与机床进行封闭负压处理，即将操作人员与机床置于封闭空间内，并通过排风装置改善空间内的环境，避免加工所产生的大量粉尘对周围环境造成污染，同时防止砂带或刀具出现糊死现象而导致机床停工。然而上述方案效果仍然无法达到预期，对人体来说，环境反而更加恶劣，因此还有待改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术的缺点，提供了一种普通机床配套吸风系统，通过将普通机床置于封闭空间内，并借助风幕机产生的空气屏障进行隔断，既能避免加工所产生的粉尘扩散至周围，又能降低负压及环境温度对操作人员的不良影响。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种普通机床配套吸风系统，包括普通机床，普通机床的四周分别围设有四个侧板，四个侧板的上方设置有顶板，靠近普通机床加工侧的侧板设置有出入口，出入口的两侧均设置有移动门，远离普通机床加工侧的侧板设置有吸风口以连接外部吸风设备；顶板的板面于远离吸风口的一侧开设有等长于出入口的开槽，开槽内沿其长度方向排列有多个风幕机，风幕机的出风口朝下设置，多个风幕机排列而成的总长度等于开槽的宽度，风幕机靠近吸风口的侧边设置有枢接板，枢接板远离风幕机的侧边枢接于开槽的底边并且转动平面呈竖直设置；远离普通机床加工位的侧板设置有驱动机构以驱动枢接板上下翻转。
[0006]采用上述方案，围板及顶板能够在普通机床周围形成封闭空间，避免普通机床加工过程中产生的粉尘扩散至周围空间，增加了环保性。出入口及移动门能够方便操作人员进出该封闭空间，设置于开槽处的风幕机能够向下形成一面隐形门帘，既能在不关移动门的情况下避免粉尘扩散至外部，又能避免封闭空间内产生负压，以降低操作人员的不适感。当外部吸风设备通过吸风口抽除封闭空间内的污浊空气后，外界空气可透过风幕机形成的风帘进行补偿，进一步降低负压带来的不适感。枢接板既能在风幕机工作时遮挡开槽的剩余部分，又能在驱动机构的驱动下控制风幕机向上抬起，便于下班后工作人员将移动门关上，以保证设备安全性。
[0007]作为优选，每组驱动机构包括支架与两根气缸，支架设置于侧板的外板面并超出顶板的上板面，两根气缸分设于枢接板的两侧，每根气缸的气筒枢接于支架超出顶板的部分，伸缩杆枢接于枢接板的上板面。
[0008]采用上述方案，枢接板可借助气缸的伸缩进行上下翻转，从而带动风幕机抬起或
下降。
[0009]作为优选，枢接板的活动侧边沿延伸有安装板，安装板的板面向下弯折并且固定于风幕机靠近吸风口的侧边，枢接板的枢接侧边沿延伸有向下弯折的挡隔板，安装板与挡隔板之间衔接有若干支撑板，若干支撑板沿着开槽的长度方向排列，每块支撑板靠近枢接板的边沿固定于枢接板的下板面。
[0010]采用上述方案，安装板能够使枢接板的活动侧边沿更加便于安装风幕机，挡隔板与支撑板能够提升枢接板的整体强度，使其能够更加稳固地承托风幕机。
[0011]作为优选，每台风幕机的出风口下方设置有分流装置，分流装置包括位于出风口远离枢接板一侧的前侧挡板、位于出风口靠近枢接板一侧的后侧挡板及驱动装置，前侧挡板与后侧挡板均等长于出风口的长度，前侧挡板的板面沿着出风口的出风方向设置，后侧挡板的板面朝着靠近吸风口的方向倾斜，出风口的两侧均设置有侧封板；前侧挡板与后侧挡板之间设置有第一分流板，第一分流板的板面平行于前侧挡板的板面，第一分流板靠近后侧挡板的板面垂直延伸有第二分流板，第二分流板远离第一分流板的边沿抵接于后侧挡板靠近吸风口的边沿，第一分流板与第二分流板均等长于前侧挡板；第一分流板与第二分流板的衔接处两端分别枢接于两块侧封板并且转动平面呈竖直设置，前侧挡板靠近后侧挡板的板面两侧并于下边沿处均设置有隔挡块以抵接第一分流板的下边沿，驱动装置连接于第一分流板与第二分流板的衔接处以驱动两者同步周向转动至第一极限状态或第二极限状态；
[0012]当处于第一极限状态时，第一分流板的板面呈竖直设置，第二分流板靠近吸风口的边沿抵接于后侧挡板的下边沿；当处于第二极限状态时，第一分流板的下边沿抵接于隔挡块远离前侧挡板的侧面，第二分流板的板面朝着靠近吸风口的方向倾斜并且倾斜角度大于后侧挡板的倾斜角度；
[0013]侧封板的板面覆盖于第一分流板及第二分流板的活动区域。
[0014]采用上述方案，当吸风口处于吸风状态时，外界空气会及时透过风幕机产生的风帘进行补充。此时，若外界空气中的粉尘含量较高，则吸风过程中，会导致封闭空间内的环境更加恶劣。因此借助分流装置对风幕机出风口输出的气帘进行分流，位于外侧的分流气帘用于隔挡外界粉尘，而位于内侧的分流气帘通过扩散吹送至吸风口处以进行负压补偿，从而降低封闭空间的污染程度。具体的，第一分流板与前侧挡板之间能够形成外侧出风口，第二分流板与后侧挡板之间能够形成内侧出风口，在驱动装置的驱动下，当分流装置处于第一极限状态时，第一分流板的板面呈竖直设置，第二分流板靠近吸风口的边沿抵接于后侧挡板的下边沿。此时，风幕机处于正常输出状态，即风帘直接通过前侧挡板与第一分流板之间的通道向下排出，以形成完整屏障。当需要分流时，通过驱动装置将分流装置处于第二极限状态。此时，第一分流板的下边沿抵接于隔挡块远离前侧挡板的侧面，以使第一分流板能够与前侧挡板之间形成位于前侧的分流通道，该分流通道所产生的气帘能够用于隔挡外界粉尘。于此同时，第二分流板能够随第一分流板向下打开，以使第二分流板的板面朝着靠近吸风口的方向倾斜并且倾斜角度大于后侧挡板的倾斜角度，从而使第二分流板与后侧挡板之间的通道能够输出朝向吸风口的气流，使得封闭空间内的负压等到缓解。另外，由于第一分流板的下边沿与前侧挡板之间的间隔减小，能够使该间隔输出的气流速度增加，即使风幕机出风口处的气流被分割，也能保证外侧气帘的隔挡性能。这样一来，既能缓解封闭空
间内的负压状况，又能避免外界粉尘进入该封闭空间，更加人性化。
[0015]作为优选，第一分流板向上延伸有第三分流板；当第一分流板与第二分流板处于第一极限状态时，第三分流板的板面呈竖直设置；当第一分流板与第二分流板处于第二极限状态时，第三分流板的板面朝着靠近后侧挡板的方向倾斜并且第三分流板的上边沿与后侧挡板的下板面之间保持有间隔。
[0016]采用上述方案，当第一分流板与第二分流板处于第二极限状态时，由于第三分流板的板面朝着靠近后侧挡板的方向倾斜并且第三分流板的上边沿与后侧挡板的下板面之间保持有间隔，使得风幕机吹出的部分气流能够在第三分流板的引导作用下更加高效地从第一分流板及前侧挡板之间的通道内排出，以保证外侧气帘的隔挡效果。
[0017]作为优选，当驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种普通机床配套吸风系统，包括普通机床(1)，其特征在于：普通机床(1)的四周分别围设有四个侧板(2)，四个侧板(2)的上方设置有顶板(3)，靠近普通机床(1)加工侧的侧板(2)设置有出入口(4)，出入口(4)的两侧均设置有移动门(5)，远离普通机床(1)加工侧的侧板(2)设置有吸风口(6)以连接外部吸风设备；顶板(3)的板面于远离吸风口(6)的一侧开设有等长于出入口(4)的开槽(7)，开槽(7)内沿其长度方向排列有多个风幕机(8)，风幕机(8)的出风口(9)朝下设置，多个风幕机(8)排列而成的总长度等于开槽(7)的宽度，风幕机(8)靠近吸风口(6)的侧边设置有枢接板(10)，枢接板(10)远离风幕机(8)的侧边枢接于开槽(7)的底边并且转动平面呈竖直设置；远离普通机床(1)加工位的侧板(2)设置有驱动机构(11)以驱动枢接板(10)上下翻转。2.根据权利要求1所述的普通机床配套吸风系统，其特征在于：每组驱动机构(11)包括支架(12)与两根气缸(13)，支架(12)设置于侧板(2)的外板面并超出顶板(3)的上板面，两根气缸(13)分设于枢接板(10)的两侧，每根气缸(13)的气筒(14)枢接于支架(12)超出顶板(3)的部分，伸缩杆(15)枢接于枢接板(10)的上板面。3.根据权利要求1或2所述的普通机床配套吸风系统，其特征在于：枢接板(10)的活动侧边沿延伸有安装板(16)，安装板(16)的板面向下弯折并且固定于风幕机(8)靠近吸风口(6)的侧边，枢接板(10)的枢接侧边沿延伸有向下弯折的挡隔板(17)，安装板(16)与挡隔板(17)之间衔接有若干支撑板(18)，若干支撑板(18)沿着开槽(7)的长度方向排列，每块支撑板(18)靠近枢接板(10)的边沿固定于枢接板(10)的下板面。4.根据权利要求3所述的普通机床配套吸风系统，其特征在于：每台风幕机(8)的出风口(9)下方设置有分流装置(19)，分流装置(19)包括位于出风口(9)远离枢接板(10)一侧的前侧挡板(20)、位于出风口(9)靠近枢接板(10)一侧的后侧挡板(21)及驱动装置(22)，前侧挡板(20)与后侧挡板(21)均等长于出风口(9)的长度，前侧挡板(20)的板面沿着出风口(9)的出风方向设置，后侧挡板(21)的板面朝着靠近吸风口(6)的方向倾斜，出风口(9)的两侧均设置有侧封板(23)；前侧挡板(20)与后侧挡板(21)之间设置有第一分流板(24)，第一分流板(24)的板面平行于前侧挡板(20)的板面，第一分流板(24)靠近后侧挡板(21)的板面垂直延伸有第二分流板(25)，第二分流板(25)远离第一分流板(24)的边沿抵接于后侧挡板(21)靠近吸风口(6)的边沿，第一分流板(24)与第二分流板(25)均等长于前侧挡板(20)；第一分流板(24)与第二分流板(25)的衔接处两端分别枢接于两块侧封板(23)并且转动平...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓敏，俞帅，张志峰，俞爱平，潘亮，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：发明
国别省市：