一种钢带加工热处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢带加工热处理设备，包括支撑基础板，侧边支撑板，高频加热结构，变频移相结构，防护支撑板，透视防护板，钢带展平结构和预热处理钢带，且侧边支撑板通过螺栓安装在支撑基础板的表面，该高频加热结构通过螺栓安装在侧边支撑板的内侧；所述变频移相结构通过螺栓安装在侧边支撑板的外侧，且防护支撑板通过螺栓安装在支撑基础板的表面，该透视防护板通过卡扣卡合在防护支撑板的顶部；所述钢带展平结构通过螺栓安装在支撑基础板的两端，且预热处理钢带从钢带展平结构的内部穿过。本实用新型专利技术稳定地基，监控装置和语音提示装置的设置，钢带的加热速度较块，钢带在移动时不会撞击设备本身。撞击设备本身。撞击设备本身。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带加工热处理设备


[0001]本技术涉及钢带热处理
，尤其涉及一种钢带加工热处理设备。

技术介绍

[0002]钢带用途相当广泛，如钟表、汽车、纺织工业到电器、电子零件、五金工具、弹簧片、耐磨零件等等，而钢带也因用途不同，其热处理方式也随之变化。而常用的热处理有退火、淬火、回火等。传统式钢带热处理，是将钢带加热到奥氏体化温度，大约在820℃～920℃之间，直接利用水或油淬火硬化，然后施以回火至所需硬度、抗拉强度或韧性。但是现有的钢带热处理设备依然存在着钢带的加热速度较慢，钢带在移动时容易撞击设备本身的问题。
[0003]因此，专利技术一种钢带加工热处理设备显得非常必要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢带加工热处理设备，以解决现有的钢带热处理设备依然存在着钢带的加热速度较慢，钢带在移动时容易撞击设备本身的问题。一种钢带加工热处理设备，包括支撑基础板，侧边支撑板，高频加热结构，变频移相结构，防护支撑板，透视防护板，钢带展平结构和预热处理钢带，且侧边支撑板通过螺栓安装在支撑基础板的表面，该高频加热结构通过螺栓安装在侧边支撑板的内侧；所述变频移相结构通过螺栓安装在侧边支撑板的外侧，且防护支撑板通过螺栓安装在支撑基础板的表面，该透视防护板通过卡扣卡合在防护支撑板的顶部；所述钢带展平结构通过螺栓安装在支撑基础板的两端，且预热处理钢带从钢带展平结构的内部穿过。
[0005]高频加热结构包括延伸支撑臂，连接安装板，加热圈安装板和高频加热圈，且连接安装板焊接在延伸支撑臂的后端，该加热圈安装板通过螺栓安装在延伸支撑臂的前端；所述高频加热圈安装在加热圈安装板的表面。
[0006]钢带展平结构包括固定板支撑架，安装轴承，上端定位辊，下端固定辊和防滑金属外包，且上端定位辊和下端固定辊通过安装轴承安装在固定板支撑架的内侧，该防滑金属外包包裹在上端定位辊和下端固定辊的外侧。
[0007]高频加热结构采用4组，且高频加热结构每一组分别与变频移相结构进行连接，该高频加热结构内部的高频加热圈之间相互平行；所述高频加热结构内部的高频加热圈在同一条直线上，且高频加热结构内部的高频加热圈通过导线与变频移相结构进行连接，该高频加热结构通过其内部的延伸支撑臂将高频加热圈向外延伸，用于在预热处理钢带中产生涡电流，因电阻而造成预热处理钢带的焦耳加热，使经过的预热处理钢带快速的进行加热，因预热处理钢带经过的速度较快，所以采用的四组，提升加热效率，提高整体钢带热处理的效率。
[0008]防护支撑板和透视防护板采用一整块空心玻璃板，且防护支撑板和透视防护板采用耐高温玻璃制成，该防护支撑板为一块平整的耐高温玻璃板；所述透视防护板采用一块带有弧度的耐高温玻璃板，且防护支撑板和透视防护板将加热圈安装板的前端进行包裹，
用于在高频加热结构的外侧形成一个防护结构，防止在预热处理钢带进行热处理加热时产生飞溅的铁屑，使周边的人员或者物体受到伤害。
[0009]钢带展平结构采用一对，分别位于高频加热结构的前后两端，该钢带展平结构内部的上端定位辊和下端固定辊之间留有供预热处理钢带经过的间隙；所述钢带展平结构内部的上端定位辊和下端固定辊之间的缝隙与加热圈安装板的最宽处相匹配，用于在预热处理钢带进入高频加热结构后，始终处于水平的状态，若没有钢带展平结构的存在，那么钢带可能在两端钢卷直径不一的状态下产生倾斜，容易高速的撞击高频加热结构，造成设备的损坏。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术高频加热结构的设置，用于在预热处理钢带中产生涡电流，因电阻而造成预热处理钢带的焦耳加热，使经过的预热处理钢带快速的进行加热，因预热处理钢带经过的速度较快，所以采用的四组，提升加热效率，提高整体钢带热处理的效率。
[0012]2.本技术防护支撑板和透视防护板的设置，用于在高频加热结构的外侧形成一个防护结构，防止在预热处理钢带进行热处理加热时产生飞溅的铁屑，使周边的人员或者物体受到伤害。
[0013]3.本技术钢带展平结构的设置，用于在预热处理钢带进入高频加热结构后，始终处于水平的状态，若没有钢带展平结构的存在，那么钢带可能在两端钢卷直径不一的状态下产生倾斜，容易高速的撞击高频加热结构，造成设备的损坏。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的A处放大图。
[0016]图3是本技术的B处放大图。
[0017]图中：
[0018]支撑基础板1，侧边支撑板2，高频加热结构3，延伸支撑臂31，连接安装板32，加热圈安装板33，高频加热圈34，变频移相结构4，防护支撑板5，透视防护板6，钢带展平结构7，固定板支撑架71，安装轴承72，上端定位辊73，下端固定辊74，防滑金属外包75，预热处理钢带8。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图3所示。
[0021]本技术提供的一种钢带加工热处理设备，包括支撑基础板1，侧边支撑板2，高频加热结构3，变频移相结构4，防护支撑板5，透视防护板6，钢带展平结构7和预热处理钢带8，且侧边支撑板2通过螺栓安装在支撑基础板1的表面，该高频加热结构3通过螺栓安装在侧边支撑板2的内侧；所述变频移相结构4通过螺栓安装在侧边支撑板2的外侧，且防护支撑
板5通过螺栓安装在支撑基础板1的表面，该透视防护板6通过卡扣卡合在防护支撑板5的顶部；所述钢带展平结构7通过螺栓安装在支撑基础板1的两端，且预热处理钢带8从钢带展平结构7的内部穿过。
[0022]高频加热结构3包括延伸支撑臂31，连接安装板32，加热圈安装板33和高频加热圈34，且连接安装板32焊接在延伸支撑臂31的后端，该加热圈安装板33通过螺栓安装在延伸支撑臂31的前端；所述高频加热圈34安装在加热圈安装板33的表面。
[0023]钢带展平结构7包括固定板支撑架71，安装轴承72，上端定位辊73，下端固定辊74和防滑金属外包75，且上端定位辊73和下端固定辊74通过安装轴承72安装在固定板支撑架71的内侧，该防滑金属外包75包裹在上端定位辊73和下端固定辊74的外侧。
[0024]本技术提供的一种钢带加工热处理设备，支撑基础板1用于形成一个支撑板，用于支撑其周边的其他结构；侧边支撑板2用于安装高频加热结构3和变频移相结构4；高频加热结构3采用4组，且高频加热结构3每一组分别与变频移相结构4进行连接，该高频加热结构3内部的高频加热圈34之间相互平行；所述高频加热结构3内部的高频加热圈34在同一条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带加工热处理设备，其特征在于：包括支撑基础板(1)，侧边支撑板(2)，高频加热结构(3)，变频移相结构(4)，防护支撑板(5)，透视防护板(6)，钢带展平结构(7)和预热处理钢带(8)，且侧边支撑板(2)通过螺栓安装在支撑基础板(1)的表面，该高频加热结构(3)通过螺栓安装在侧边支撑板(2)的内侧；所述变频移相结构(4)通过螺栓安装在侧边支撑板(2)的外侧，且防护支撑板(5)通过螺栓安装在支撑基础板(1)的表面，该透视防护板(6)通过卡扣卡合在防护支撑板(5)的顶部；所述钢带展平结构(7)通过螺栓安装在支撑基础板(1)的两端，且预热处理钢带(8)从钢带展平结构(7)的内部穿过。2.如权利要求1所述的一种钢带加工热处理设备，其特征在于：所述高频加热结构(3)包括延伸支撑臂(31)，连接安装板(32)，加热圈安装板(33)和高频加热圈(34)，且连接安装板(32)焊接在延伸支撑臂(31)的后端，该加热圈安装板(33)通过螺栓安装在延伸支撑臂(31)的前端；所述高频加热圈(34)安装在加热圈安装板(33)的表面。3.如权利要求1所述的一种钢带加工热处理设备，其特征在于：所述钢带展平结构(7)包括固定板支撑架(71)，安装轴承(72)，上端定位辊(73)，下端固定辊(74)和防滑金属外包(75)，且上端定位辊(73)和下端固定辊(74)通过安装轴承(72)安装在固定板支撑架(71)的内侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴志成，戴子博，
申请(专利权)人：丽水市华特带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：