一种洁净级纯种培养固态发酵预干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及固态发酵技术领域，公开了一种洁净级纯种培养固态发酵预干燥机，包括罐体、通过转盘支承座安装在罐体内的旋转盘、用以驱动旋转盘转动的驱动机构、将需预干燥的发酵料从罐体外送至罐体内旋转盘上的进料输送机、将罐体内旋转盘上预干燥完成的发酵料送至罐体外的出料输送机、用以控制出料输送机升降的出料升降装置，所述罐体的顶部设有排气管，所述罐体的侧壁上设有供气口，所述旋转盘与所述转盘支承座旋转连接。本实用新型专利技术提供的预干燥机，可以在继续发酵的同时逐步干燥发酵后期物料，从而在不缩短发酵时间及不影响发酵质量的情况下，提高发酵后期物料的干燥效率，提高产品品质，提高发酵产能，降低干燥成本。降低干燥成本。降低干燥成本。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净级纯种培养固态发酵预干燥机


[0001]本技术涉及固态发酵
，尤其涉及一种洁净级纯种培养固态发酵预干燥机。

技术介绍

[0002]利用真菌类红曲菌发酵大米的红曲已有用于食品和中药的几千年历史，红曲菌在发酵过程中分泌对人体有害和有益的代谢物。代表性的红曲菌有害代谢物有两种，其一是桔霉素，是一种真菌毒素，其二是莫纳克林K(Monacolin
‑
K)，是一种降低胆固醇的代谢物，此代谢物与八十年代上市的降血脂处方药物洛伐他汀(Lovastatin)同一成分。代表性的红曲菌有益代谢物有红曲多糖，是一种真菌多糖。红曲按生产设备、发酵工艺、主要成分和用途，可以分类为色素红曲、他汀红曲、多糖红曲等三种。色素红曲利用水泥曲池、土曲窟、土地面，以大米为原料进行开放式固态发酵，含有红曲色素和桔霉素，使用于着色剂、糖化剂、酯化剂等食品添加剂。他汀红曲利用实验室三角瓶，以大米为原料进行封闭式固态发酵，含有莫纳克林K即洛伐他汀，限量使用于中成药和保健食品原料。多糖红曲利用食品级不锈钢发酵设备，以大米为原料进行封闭式固态发酵，含有红曲多糖而不含桔霉素和洛伐他汀，可以广泛使用于功能性食品和膳食补充剂原料。美国食品药品管理监督局(FDA)禁止食用上述色素红曲和他汀红曲，因为桔霉素是真菌毒素，损害肾脏，洛伐他汀是处方药物，损害肝脏和肌肉。
[0003]色素红曲和他汀红曲均有食品安全隐患，利用曲池、三角瓶等非食品生产用设备，无法大批量生产，不能满足同批同质性。此两种红曲均在曲池或三角瓶内难以同时解决投料后“沉料(泡料)
→
洗料
→
蒸料(灭菌)
→
冷却
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分离
→
接种
→
混合
→
保温
→
发酵(培养)”等固态发酵的所有生产流程而大批量高效固态发酵生产非常安全的多糖红曲。
[0004]现有技术，申请号为CN2021206846809的一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，专利技术人在现场实际使用过程中发现，固态发酵罐和固态发酵后续设备即干燥机的干燥能耗高、时间较长、成本较高，固态发酵罐和固态发酵后续设备即干燥机各侧重于发酵和干燥，难以解决固态发酵后等待干燥时间较长及污染的问题，引起发酵产能及质量降低、干燥成本增加。
[0005]因此，在固态发酵罐和干燥机之间亟需开发一种预干燥机，在不缩短发酵时间及不影响发酵质量的情况下，可以提高发酵产能，降低干燥成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种洁净级纯种培养固态发酵预干燥机，其结构设计合理、能够更好的支持发酵工艺、以获得优质的产品，利用本预干燥机可以在继续发酵的同时逐步干燥发酵后期物料，从而在不缩短发酵时间及不影响发酵质量的情况下，提高发酵后期物料的干燥效率，提高发酵产能，降低干燥成本。
[0007]其技术方案如下：
[0008]一种洁净级纯种培养固态发酵预干燥机，包括罐体、通过转盘支承座安装在罐体内的旋转盘、用以驱动旋转盘转动的驱动机构、将需预干燥的发酵料从罐体外送至罐体内旋转盘上的进料输送机、将罐体内旋转盘上预干燥完成的发酵料送至罐体外的出料输送机、用以控制出料输送机升降的出料升降装置，所述罐体的顶部设有排气管，所述罐体的侧壁上设有供气口，所述旋转盘与所述转盘支承座旋转连接。
[0009]所述进料输送机包括进料料斗、进料管道、进料电机、进料螺旋杆，所述进料管道包括位于罐体外的进料段、位于罐体内的排料段，所述罐体的侧壁上还设有进料通道孔，所述进料电机安装在所述进料管道的后端，所述进料螺旋杆安装在所述进料管道内，并与所述进料电机驱动连接，所述进料料斗安装在所述进料管道进料段的顶侧面上，所述进料管道的前端从罐体外穿过所述进料通道孔与所述转盘支承座上端侧面铰接，并与所述进料通道孔密封连接，所述进料管道排料段的底面上设有排料口。
[0010]所述排料口为条形口，所述排料口的长度方向与所述进料管道排料段的长度方向相对应。
[0011]还包括夹箍、后座板，所述后座板安装在所述转盘支承座上端的侧面上，所述进料管道的前端通过所述夹箍与所述后座板铰接。
[0012]所述出料输送机包括出料管口、出料管道、出料电机、出料螺旋杆，所述出料管道包括位于罐体内的吸料段、位于罐体外的出料段，所述罐体的侧壁上还设有出料竖向条形孔，所述出料电机安装在所述出料管道的前端，所述出料螺旋杆安装在所述出料管道内，并与所述出料电机驱动连接，所述出料管口设在所述出料管道出料段的底侧面上，所述出料管道的后端从罐体外穿过所述出料竖向条形孔安装在所述出料升降装置上，所述出料管道与所述出料竖向条形孔活动密封连接，所述出料管道吸料段的底面上设有吸料口。
[0013]所述吸料口为条形口，所述吸料口的长度方向与所述出料管道吸料段的长度方向相对应。
[0014]所述驱动机构包括链轮动力装置、主动链轮，所述罐体的侧壁上还设有链轮驱动轴孔，所述旋转盘底面周向的边缘上设有链轮齿牙，所述链轮动力装置安装在所述罐体外，所述链轮动力装置的转轴穿过所述链轮驱动轴孔伸进罐体内，并通过所述主动链轮与所述旋转盘的链轮齿牙驱动连接。
[0015]还包括多个转盘支承轮、多个支架，多个所述转盘支承轮分别通过多个支架安装在所述罐体内的侧壁上，多个所述转盘支承轮支承在所述旋转盘底面的周向边缘上。
[0016]还包括帽罩，所述帽罩盖合在所述转盘支承座的上端。
[0017]所述旋转盘上设有多个透气孔，多个所述透气孔均匀分布在所述旋转盘上。
[0018]所述转盘支承座设有检查清理门，所述检查清理门位于所述旋转盘的下方。
[0019]需要说明的是：
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]前述进料输送机的“前端”所述指示的方向为发酵料进料方向的前进方向，前述进
料输送机的“后端”所述指示的方向与进料输送机的“前端”相反。
[0022]前述出料输送机的“前端”所述指示的方向为发酵料出料方向的前进方向，前述出料输送机的“后端”所述指示的方向与出料输送机的“前端”相反。
[0023]下面对本技术的优点或原理进行说明：
[0024]1、本技术提供的洁净级纯种培养固态发酵预干燥机，其结构设计合理、能够更好的支持固态发酵工艺、获得优质的产品；包括罐体、通过转盘支承座安装在罐体内的旋转盘、用以驱动旋转盘转动的驱动机构、将需预干燥的发酵料从罐体外送至罐体内旋转盘上的进料输送机、将罐体内旋转盘上预干燥完成的发酵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洁净级纯种培养固态发酵预干燥机，其特征在于，包括罐体、通过转盘支承座安装在罐体内的旋转盘、用以驱动旋转盘转动的驱动机构、将需预干燥的发酵料从罐体外送至罐体内旋转盘上的进料输送机、将罐体内旋转盘上预干燥完成的发酵料送至罐体外的出料输送机、用以控制出料输送机升降的出料升降装置，所述罐体的顶部设有排气管，所述罐体的侧壁上设有供气口，所述旋转盘与所述转盘支承座旋转连接。2.如权利要求1所述洁净级纯种培养固态发酵预干燥机，其特征在于，所述进料输送机包括进料料斗、进料管道、进料电机、进料螺旋杆，所述进料管道包括位于罐体外的进料段、位于罐体内的排料段，所述罐体的侧壁上还设有进料通道孔，所述进料电机安装在所述进料管道的后端，所述进料螺旋杆安装在所述进料管道内，并与所述进料电机驱动连接，所述进料料斗安装在所述进料管道进料段的顶侧面上，所述进料管道的前端从罐体外穿过所述进料通道孔与所述转盘支承座上端侧面铰接，并与所述进料通道孔密封连接，所述进料管道排料段的底面上设有排料口。3.如权利要求2所述洁净级纯种培养固态发酵预干燥机，其特征在于，所述排料口为条形口，所述排料口的长度方向与所述进料管道排料段的长度方向相对应。4.如权利要求2所述洁净级纯种培养固态发酵预干燥机，其特征在于，还包括夹箍、后座板，所述后座板安装在所述转盘支承座上端的侧面上，所述进料管道的前端通过所述夹箍与所述后座板铰接。5.如权利要求1所述洁净级纯种培养固态发酵预干燥机，其特征在于，所述出料输送机包括出料管口、出料管道、出料电机、出料螺旋杆，所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓暾，郑好轸，
申请(专利权)人：杨晓暾，
类型：新型
国别省市：