【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物固态发酵设备，尤其涉及一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐。
技术介绍
1、现有技术中，利用真菌类红曲菌发酵大米的红曲已有用于食品和中药的几千年历史，红曲菌在发酵过程中分泌对人体有害和有益的代谢物。代表性的红曲菌有害代谢物有两种，其一是桔霉素，是一种真菌毒素，其二是莫纳克林k(monacolin-k)，是一种降低胆固醇的代谢物，此代谢物与八十年代上市的降血脂处方药物洛伐他汀(lovastatin)同一成分。代表性的红曲菌有益代谢物有红曲多糖，是一种真菌多糖。红曲按生产设备、发酵工艺、主要成分和用途，可以分类为色素红曲、他汀红曲、多糖红曲等三种。色素红曲利用水泥曲池、土曲窟、土地面，以大米为原料进行开放式固态发酵，含有红曲色素和桔霉素，使用于着色剂、糖化剂、酯化剂等食品添加剂。他汀红曲利用实验室三角瓶，以大米为原料进行封闭式固态发酵，含有莫纳克林k即洛伐他汀，限量使用于中成药和保健食品原料。多糖红曲利用食品级不锈钢发酵设备，以大米为原料进行封闭式固态发酵，含有红曲多糖而不含桔霉素和洛伐他汀，可以广泛使用于功能性食品和膳食补充剂原料。美国食品药品管理监督局(fda)禁止食用上述色素红曲和他汀红曲，因为桔霉素是真菌毒素，损害肾脏，洛伐他汀是处方药物，损害肝脏和肌肉。
2、色素红曲和他汀红曲均有食品安全隐患，利用曲池、三角瓶等非食品用设备，按食品安全要求，无法大批量生产，不能满足同批同质性。此两种红曲均在曲池或三角瓶内难以同时解决投料后“沉料(泡料)→洗料→蒸料(灭菌)→冷却→分离→接种→混合→保温→发酵(培养)
3、为了解决这样的问题，需要将所有生产流程合并的大体积发酵罐。本专利技术人团队取得了一系列的研究成果，在专利技术人已授权的专利号为cn202120684680.9的专利文献中，公开了一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，该固态发酵罐的投料口包括投料筒及密封盖，在使用该发酵罐的实际生产过程中，发现其在固态发酵过程，部分物料和发酵物会漏进投料筒内、造成物料浪费，并且在容易投料筒内形成物料和发酵物的死角区，不容易对漏进投料筒内物料的彻底灭菌，影响高品质发酵产品的质量稳定性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，通过多方面的结构改进设计，以彻底解决投料筒内物料的彻底灭菌问题。具体是投料口在投料孔与投料筒之间增设投料挡板，用于隔断发酵桶内的物料漏进投料筒内，避免物料漏进投料筒内形成物料无法彻底灭菌的死角区，另外，利用支撑压紧把手把投料挡板压紧盖合在承托台上，并封闭投料孔，支撑压紧把手还能作为投料挡板的提拉把手，方便操作人员打开投料挡板，结构紧凑，配合巧妙，使用方便。
2、其技术方案如下：
3、一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，包括发酵桶、第一换热管道、第二换热管道、投料口，所述投料口包括投料筒、密封盖、支撑限位环、投料挡板以及安装在投料挡板顶面的支撑压紧把手，所述发酵桶上设有用于投料及方便操作人员进出的投料孔，所述投料筒外侧面的下端与所述投料孔的周向边缘连接，所述支撑限位环的内径小于所述投料筒的内径，所述支撑限位环与所述投料筒下端的端面连接，并与所述投料筒内的底部形成承托台，所述密封盖活动盖合在所述投料筒的上端，并通过支撑压紧把手将所述投料挡板压紧盖合在所述承托台上，所述投料挡板上设有透气孔，所述发酵桶内通过所述透气孔与所述投料筒内透气连通；所述第一换热管道、第二换热管道分别呈螺旋状贴在所述发酵桶两端的端盖上。
4、所述投料挡板由筛网制成，所述筛网的网孔形成所述透气孔。
5、所述密封盖上设有排气阀，所述排气阀设在所述密封盖的中间。
6、所述支撑限位环由圆钢制成。
7、所述投料挡板呈弧形，所述投料挡板的往所述投料筒内一侧凸起。
8、所述支撑压紧把手为二个，二个所述支撑压紧把手安装在所述投料挡板的顶面上。
9、所述密封盖包括料盖主体、料盖合页、锁合装置，所述料盖主体的一侧通过所述料盖合页与所述投料筒的一侧铰接，所述料盖主体的另一侧通过所述锁合装置与所述投料筒的另一侧锁合连接。
10、所述料盖合页包括合页底托、合页顶挂，所述合页底托与所述投料筒的外侧面连接，所述合页顶挂与所述料盖主体的边缘连接，所述合页底托与所述合页顶挂铰接闭合。
11、所述锁合装置包括锁托、锁合螺杆、锁合螺母、锁合挂钩，所述锁托的一端与所述投料筒的外侧连接，所述锁托的另一端与所述锁合螺杆一端铰接，所述锁合挂钩安装在所述料盖主体的边缘，所述锁合挂钩具有与所述锁合螺杆相匹配的锁合卡口，所述锁托通过所述锁合螺杆与所述锁合螺母相配合锁合在所述锁合卡口上。
12、所述密封盖还包括翻盖把手，所述翻盖把手安装在所述料盖主体的一侧，并与所述料盖合页分别位于所述料盖主体的两相反侧。
13、需要说明的是：
14、前述“第一、第二…”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。
15、在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
16、下面对本技术的优点或原理进行说明：
17、1、本技术提供的改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，通过多方面的结构改进设计，彻底解决了投料筒内物料的彻底灭菌问题。其包括发酵桶、第一换热管道、第二换热管道、投料口，投料口包括投料筒、密封盖、支撑限位环、投料挡板以及安装在投料挡板顶面的支撑压紧把手，通过科学的结构设计，设在发酵桶上用于投料及方便操作人员进出的投料孔与投料筒之间增设投料挡板，投料挡板用于隔断发酵桶内的物料漏进投料筒内，避免物料漏进投料筒内形成物料无法彻底灭菌的死角区，另外，在投料挡板上设支撑压紧把手，在密封盖盖合在投料筒上端时，通过支撑压紧把手把投料挡板压紧盖合在承托台上，并封闭投料孔，同时，在需打开投料挡板投料进发酵桶或操作人员进出投料孔时，支撑压紧把手还能作为投料挡板的提拉把手，方便操作人员打开投料挡板，结构紧凑，配合巧妙，使用方便。
18、2、本技术提供的改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，将第一换热管道、第二换热管道分别呈螺旋状贴在发酵桶两端的端盖上，使用时需对发酵罐的外表面进行冷却时，可往第一换热管道、第二换热管道输进冷水，从而使发酵罐的外表面冷却，使用时需对发酵罐的外表面进行加热时，可往第一换热管道、第二换热管道输进热水，从而使发酵罐的外表面加热，本固态发酵罐的冷却或加热效率高、无排污水，使用方便，操作简单。
19、3、本技术设计本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，包括发酵桶、第一换热管道、第二换热管道、投料口，所述投料口包括投料筒、密封盖、支撑限位环、投料挡板以及安装在投料挡板顶面的支撑压紧把手，所述发酵桶上设有用于投料及方便操作人员进出的投料孔，所述投料筒外侧面的下端与所述投料孔的周向边缘连接，所述支撑限位环的内径小于所述投料筒的内径，所述支撑限位环与所述投料筒下端的端面连接，并与所述投料筒内的底部形成承托台，所述密封盖活动盖合在所述投料筒的上端，并通过支撑压紧把手将所述投料挡板压紧盖合在所述承托台上，所述投料挡板上设有透气孔，所述发酵桶内通过所述透气孔与所述投料筒内透气连通；所述第一换热管道、第二换热管道分别呈螺旋状贴在所述发酵桶两端的端盖上。
2.如权利要求1所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述投料挡板由筛网制成，所述筛网的网孔形成所述透气孔。
3.如权利要求1所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述密封盖上设有排气阀，所述排气阀设在所述密封盖的中间。
4.如权利要求1所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所
5.如权利要求1所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述投料挡板呈弧形，所述投料挡板的往所述投料筒内一侧凸起。
6.如权利要求1所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述支撑压紧把手为二个，二个所述支撑压紧把手安装在所述投料挡板的顶面上。
7.如权利要求1至6任一项所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述密封盖包括料盖主体、料盖合页、锁合装置，所述料盖主体的一侧通过所述料盖合页与所述投料筒的一侧铰接，所述料盖主体的另一侧通过所述锁合装置与所述投料筒的另一侧锁合连接。
8.如权利要求7所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述料盖合页包括合页底托、合页顶挂，所述合页底托与所述投料筒的外侧面连接，所述合页顶挂与所述料盖主体的边缘连接，所述合页底托与所述合页顶挂铰接闭合。
9.如权利要求7所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述锁合装置包括锁托、锁合螺杆、锁合螺母、锁合挂钩，所述锁托的一端与所述投料筒的外侧连接，所述锁托的另一端与所述锁合螺杆一端铰接，所述锁合挂钩安装在所述料盖主体的边缘，所述锁合挂钩具有与所述锁合螺杆相匹配的锁合卡口，所述锁托通过所述锁合螺杆与所述锁合螺母相配合锁合在所述锁合卡口上。
10.如权利要求7所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述密封盖还包括翻盖把手，所述翻盖把手安装在所述料盖主体的一侧，并与所述料盖合页分别位于所述料盖主体的两相反侧。
...【技术特征摘要】
1.一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，包括发酵桶、第一换热管道、第二换热管道、投料口，所述投料口包括投料筒、密封盖、支撑限位环、投料挡板以及安装在投料挡板顶面的支撑压紧把手，所述发酵桶上设有用于投料及方便操作人员进出的投料孔，所述投料筒外侧面的下端与所述投料孔的周向边缘连接，所述支撑限位环的内径小于所述投料筒的内径，所述支撑限位环与所述投料筒下端的端面连接，并与所述投料筒内的底部形成承托台，所述密封盖活动盖合在所述投料筒的上端，并通过支撑压紧把手将所述投料挡板压紧盖合在所述承托台上，所述投料挡板上设有透气孔，所述发酵桶内通过所述透气孔与所述投料筒内透气连通；所述第一换热管道、第二换热管道分别呈螺旋状贴在所述发酵桶两端的端盖上。
2.如权利要求1所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述投料挡板由筛网制成，所述筛网的网孔形成所述透气孔。
3.如权利要求1所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述密封盖上设有排气阀，所述排气阀设在所述密封盖的中间。
4.如权利要求1所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述支撑限位环由圆钢制成。
5.如权利要求1所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述投料挡板呈弧形，所述投料挡板的往所述投料筒内一侧凸起。
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