一种基于碳纳米角的加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及加热设备技术领域，公开了一种基于碳纳米角的加热装置，包括固定机构，所述固定机构的前、后两端外表面上均对称安装有连接件一、连接件二，所述连接件一的下端与连接件二的上端焊接固定，所述固定机构的下端靠近一侧的位置固定安装有风管；固定架，位于固定机构的下方，所述固定架的上端四个顶角的位置均固定安装有弹性件，所述弹性件的上端与连接件二的下端焊接固定；本发明专利技术用于对直流电弧法制备得到的直流电弧法进行纯化加工时的干燥处理，在烘干的同时还可以做到有目的的获取属于目标粒径范围大小的碳纳米角，并且提高了烘干效率，利于直流电弧法生产的碳纳米角的性能发挥及推广应用。发挥及推广应用。发挥及推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于碳纳米角的加热装置


[0001]本专利技术涉及加热设备
，更具体地说，它涉及一种基于碳纳米角的加热装置。

技术介绍

[0002]碳纳米角是继富勒烯、碳纳米管、石墨烯被发现之后的又一新型碳纳米材料。碳纳米角独特的结构以及优异的物理、化学及生物特性，在能源、化工、生物医疗等领域具有广阔的应用前景。目前，碳纳米角的制备方法主要有两种：一种是激光法，即通过高能激光灼烧高纯石墨来制备碳纳米角的方法，该方法可以直接制备出高纯的碳纳米角，然而，该方法成本高，且产量非常有限，难以规模化推广应用；另一种方法是直流电弧法，该方法相对简单，成本低廉，产量大，具有批量生产的潜力，然而用该方法生产的碳纳米角还含有相当数量的其他碳杂质，严重影响该法生产的碳纳米角的性能发挥及推广应用。
[0003]因此，后续还需要对碳纳米角进行纯化工艺加工，但是纯化工艺中的干燥装置在使用时，对碳纳米角进行加热干燥时不会对碳纳米角进行不同粒径大小的筛分，无法做到有目的的获取属于目标粒径范围大小的碳纳米角，后续还需要使用者借助别的设备进行分选，增加了工作负担。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种基于碳纳米角的加热装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种基于碳纳米角的加热装置，包括固定机构，所述固定机构的前、后两端外表面上均对称安装有连接件一、连接件二，所述连接件一的下端与连接件二的上端焊接固定，所述固定机构的下端靠近一侧的位置固定安装有风管；
[0007]固定架，位于固定机构的下方，所述固定架的上端四个顶角的位置均固定安装有弹性件，所述弹性件的上端与连接件二的下端焊接固定；
[0008]多个沿竖直方向堆叠设置的晃动机构，位于固定机构的上端，用于对碳纳米角进行筛分；
[0009]限位机构，设置在固定机构的上端，且晃动机构位于限位机构的内部，所述限位机构用于对晃动机构进行固定，并且限位机构用于对晃动机构内部的碳纳米角进行干燥处理；
[0010]盖板，螺栓固定在限位机构的上端，所述盖板的上端设置有用于对碳纳米角进行进料操作的进料管；
[0011]风机，风机输出端与风管相连接，风机输入端延伸至固定机构、限位机构、盖板围成的区域内部。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述固定机构包含固定座，所述固定座的内部开设有
集料槽、下料槽，所述集料槽位于下料槽的上方，所述集料槽和下料槽相连通，所述固定座的两侧均对称开设有限位槽一，所述固定座的前、后两端均对称开设有限位槽二，所述固定座内置有两组呈对称设置的控制组件。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述限位机构包含限位箱体，所述限位箱体的下端靠近两侧的位置均对称安装有限位块一，所述限位箱体的下表面靠近前、后两端的位置均对称安装有限位块二，所述限位箱体的上端对称设置有加热组件，一组加热组件由多个呈等距离排布的加热件组成，所述加热件的下端延伸至限位箱体的内部，所述限位箱体上设置有与加热件相适配的安装槽，所述限位箱体的前、后两端内壁上均开设有与安装槽相连通的通槽，所述限位箱体的上端靠近四个顶角的位置均开设有螺孔。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述限位块一与限位槽一相适配，所述限位块二与限位槽二相适配，且所述限位块一、限位块二上分别设置有连接螺栓一、连接螺栓二。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述晃动机构包含置物箱体，所述置物箱体的下端靠近四个顶角的位置均螺纹连接有连接柱，所述置物箱体的上端开设有与连接柱相适配的卡槽，所述置物箱体的内部固定安装有晃动组件，所述置物箱体的前、后两端面上均开设有与晃动组件相适配的滑槽。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述晃动组件包含位于置物箱体内部的晃动箱体，所述晃动箱体的前、后两端均螺栓固定有固定侧板，所述晃动箱体的内部设置有筛分板，所述筛分板上开设置有多个筛分孔。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：多个沿竖直方向堆叠设置的晃动机构中的筛分孔的孔径大小呈等差数列设置，且位于最下方的晃动机构中的筛分孔的孔径最小。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0019]本专利技术中，固定机构、晃动机构、限位机构可以实现安装、拆卸，方便使用者对各机构部件进行单独更换、检修、清理，延长本专利技术整体使用寿命。
[0020]本专利技术中，晃动机构的数量可以根据实际使用需求进行增加或减少，多个晃动机构内部的筛分板上开设置的多个筛分孔孔径大小不同，使得碳纳米角可以进行分级筛分，具有更好的适用性和实用性。
[0021]本专利技术中，限位机构可以对固定机构、限位机构、盖板围成的区域内部的空气进行加热升温，并且及时消除烘干操作中产生的气体，并且由于风机输出端与风管相连接，风机输入端延伸至固定机构、限位机构、盖板围成的区域内部，则风机起到促进固定机构、限位机构、盖板围成的区域内部热空气循环的作用，并且通过空气流动以及碳纳米角的在晃动，增加了热空气与碳纳米角的接触面积，提高了烘干效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种基于碳纳米角的加热装置的整体结构图；
[0023]图2为本专利技术中限位机构的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术中固定机构、固定架、连接件一、连接件二和弹性件的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术中晃动机构的结构示意图。
[0026]图中：1、固定机构；2、连接件一；3、连接件二；4、弹性件；5、固定架；6、限位机构；7、盖板；8、进料管；9、晃动机构；10、风管；61、限位箱体；62、限位块一；63、限位块二；64、通槽；
65、加热件；11、固定座；12、限位槽一；13、限位槽二；14、集料槽；15、下料槽；91、置物箱体；92、连接柱；93、卡槽；94、滑槽；95、晃动组件；951、晃动箱体；952、筛分板；953、筛分孔；954、固定侧板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]参照图1－图4，一种基于碳纳米角的加热装置，用于碳纳米角纯化工艺中的干燥处理，更具体的为：碳纳米角在制备时，由于光线照射法的成本较高、产量较低，因此大部分情况会选择直流电弧法制备得到碳纳米角，但是这样的方法得到的碳纳米角还含有相当数量的其他碳杂质，严重影响该法生产的碳纳米角的性能发挥及推广应用，因此，后续还需要对碳纳米角进行纯化工艺加工，但是纯化工艺中的干燥装置在使用时，对碳纳米角进行加热干燥时不会对碳纳米角进行不同粒径大小的筛分，无法做到有目的的获取属于目标粒径范围大小的碳纳米角，后续还需要使用者借助别的设备进行分选，增加了工作负担。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于碳纳米角的加热装置，其特征在于，包括：固定机构(1)，所述固定机构(1)的前、后两端外表面上均对称安装有连接件一(2)、连接件二(3)，所述连接件一(2)的下端与连接件二(3)的上端焊接固定，所述固定机构(1)的下端靠近一侧的位置固定安装有风管(10)；固定架(5)，位于固定机构(1)的下方，所述固定架(5)的上端四个顶角的位置均固定安装有弹性件(4)，所述弹性件(4)的上端与连接件二(3)的下端焊接固定；多个沿竖直方向堆叠设置的晃动机构(9)，位于固定机构(1)的上端，用于对碳纳米角进行筛分；限位机构(6)，设置在固定机构(1)的上端，且晃动机构(9)位于限位机构(6)的内部，所述限位机构(6)用于对晃动机构(9)进行固定，并且限位机构(6)用于对晃动机构(9)内部的碳纳米角进行干燥处理；盖板(7)，螺栓固定在限位机构(6)的上端，所述盖板(7)的上端设置有用于对碳纳米角进行进料操作的进料管(8)；风机，风机输出端与风管(10)相连接，风机输入端延伸至固定机构(1)、限位机构(6)、盖板(7)围成的区域内部。2.根据权利要求1所述的一种基于碳纳米角的加热装置，其特征在于，所述固定机构(1)包含固定座(11)，所述固定座(11)的内部开设有集料槽(14)、下料槽(15)，所述集料槽(14)位于下料槽(15)的上方，所述集料槽(14)和下料槽(15)相连通，所述固定座(11)的两侧均对称开设有限位槽一(12)，所述固定座(11)的前、后两端均对称开设有限位槽二(13)，所述固定座(11)内置有两组呈对称设置的控制组件。3.根据权利要求2所述的一种基于碳纳米角的加热装置，其特征在于，所述限位机构(6)包含限位箱体(61)，所述限位箱体(61)的下端靠近两侧的位置均对称安装有限位块一(62)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，向孙祖，梁风，
申请(专利权)人：江苏钰之鑫集团有限公司，
类型：发明
国别省市：